Способ импульсной электрохимической обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ

Союз Советсник

Соцнапистическик

Республик

5 } 6401 (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 30.08.74. (21) 2056613/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет-(43) Опубликовано 05.06.76. Бюллетень № 21 (4б) Дата опубликования описания 01.08.77 (51) И. Кл.

В 33P!/04

Государственный комитет

Соввтв й1ннистрав СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 6 1.о 047 (0ИЯ.81

Г. А. Алексеев, Л. М. Лапидес и В. К. Настасий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Ордена Трудового Красиого Знамени экспериментальный научно-,исследовательский институт металлорежущих станков (54) СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

27.

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке, в частности к импульсной электрохимической обработке.

Известен способ размерной электрохимической обработки в импульсном режиме, при котором процесс проводят путем многократного повторения цикла, состоящего из фазы анодного растворения обрабатываемой детали при прохождении импульса тока через электроды и паузы между импульсами, во время которой промывается межэлектродный промежуток (МЭП), При прохождении импульса тока через электроды содержание газа в МЭП увеличивается за счет восстановления водорода на катоде. При достижении содержания газа в электролите некоторой критической величины (около 65%) наблюдаются кратковременные падения напряжения на электродах.

Это явление (падение напряжения, вызванные микроп робоями) используется в устрой стве защиты электродов (УЗЭ) для предотв„ашения коротких замыканий во время электрохимической обработки. Во время импульсной обработки УЗЗ ограничивает длительность импульса тока, выклюия источник питания станка при достижении в электролите МЭП критического газонанолнения.

Недостатком известного сп; соба яв вне i си трудность поддержания скорости и ремешенин электрода-инструмента, соответствующей скорое п анодного растворения. При несоответствии указанных скоростей величина МЭЗ иэмсняе тся

Уменьшение МЭЗ приводит к короткому замыка нию электродов, а увеличение МЭЗ резко умеш1р шает точность копирования.

1Яель изобретения — увеличение производительности импульсного процесса и точности копи. рования.

Это достигается тем, что по предлагаемому

1а способу подачу электрода-инструмента производя r пропорционально длительности импульса тока.

Дгпттельность импульса, ограничиваемая кри. тическим газонаполнением в МЭП, определяется урав нение м:

ЯрР75 (U- Е)РТ где p — удельная электропроводность эпект1голии, P — статическое давление элек троян та пи выходе из МЭП, равное постоянному цавлснию и рабочей камере станка;

516497

F — константа Фарадея;

6 — межэлектродный зазор;

U — напряжение на электродах;

Š— перенапряжение на электродах;

R — универсальная газовая постоянная;

Т вЂ” абсолютная температура электролита; бкр — критическое газонаполнение электролита в МЭП, равное 0,65.

В уравнении величины F, R и Окр — константы; величина Р— постоянна для данного станка (например, при обработке на станке в камере без протнводавления Р=1 ат) .

При небольших колебаниях температуры электролита величины р и Т также практически постоянны. При небольших отклонениях МЭЗ от заданного значения величина перенапряжения практически остается постоянной.

Таким образом, прн импульсной обработке металлов с постоянным напряжением на электродах шраведлнво равенство

t = А д (2)

re А — константа.

Однозначное соответствие между длительностъю импульса и величиной МЭЗ позволяет осуществить регулирование подачи электрода-инструмента (определяющей величину МЭЗ) по длительности импульса.

На чертеже дана приме рная блок-схема управления параметрами импульсного процесса.

Блок-схема состоит из устройства 1 защиты электродов, источника 2 питания, электродов 3, блока 4 измерения длительности импульса, блока 5 сравнения, задвтчика 6, привода 7 подачи инструмента.

Способ осуществляется следующим образом.

Устройство защиты электродов (УЭЗ) при достижении в МЭП критического газонаполнения выключает источник 2 питания и таким образом

5 ограничивает длительность импульса тока, проходящего между электродами 3. В источнике питания (например, типа ВАК) предварительно устанавливается определенная пауза между импульсами, соответствующая расходу электролита и

10 объему МЭП. Блок 4 измерения длительности импульса преобразует величину длительности импульса в пропорциональный электрический сигнал, поступающий в блок 5 сравнения. В блок 5 подается также электрический сигнал от задатчика величины МЭЗ 6. Сигнал рассогласования с блока сравнения поступает на привод 7, который перемещает электрод-инструмент со скоростью, пропорциональной сигналу рассогласования.

Таким образом, в шэоцессе обработки длительность импульса, опрайляемая критическим газонаполнением, подцврживается п6стоянной, и, следовательйо, импульсный процесс провопится при постоянном значении величины МЭЗ.

Формула изобретения

Способ импульсной электро хи мяче ской обработки со стабилизацией давления н температуры электролита и напряжения на электродах и установлением длительности импульса рабочего тока в зависимости от состояния промежутка, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и точности копирования, 35 подачу электрода-инструмента производят пропорционально длительности импульса тока.

516497

Составитель В. Влодявскнй

Техред А. Демьянова

Редактор И. Бродская

Корректор A. Грипен ко

Заказ 748/172

Филиал ППП "Патент", г. Уатород, ул. Проектная, 4

Тирам 1178 Подлнсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открьннй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Способ импульсной электрохимической обработки Способ импульсной электрохимической обработки Способ импульсной электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:
Наверх