Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и может быть использовано для электрохимического удаления зау.сенцев, Известен полуавтомат для электрохимического зубозаиругления шестерен, который содержит механизм установочных перемещений детали относительно катодного устройства и механизм рабочей подачи детали.

С целью упрощения констру1кцни в предлаг:.емом полуавгомате механизм уста|новочных перемещсний выполнен в виде двух соос|но расположенных по обе стороны обрабатываемой детали силовых цилиндров с разлиHIHbIMH усилиями, причем шток цилиндра с меньшим усилием жестко связан с деталью и взаимодействует с механизмом рабочей подачи детали, .напримар кулачковым.

На фиг. 1 показана принципиальная схема гредлагаемого полуавтомата в момент обработки; на фиг. 2 вЂ” тот же полуавтомат в момент загрузKiH HJIH разгрузки.

Полуавтомат состоит из соооно расположенных по обе стороны обрабатываемой детали цилиндра 1 большего усилия и цилиндра 2 меньшего у силия. Шток цилин дра большего усилия заканчивается прижимом для подвода положительного полюса к обрабаты ваемой шестерне. Шток цилиндра меньшего усилия является пароходным, всрхняя ча|сть ого заканчивается оправкой для насадки на нее обрабатываемой шестер ни, а нижняя вЂ” упором.

Катодное устройство 3 снабжено напра вля Ощей втулкой для перемещения штока цилинд5 ра меньшего усилия.

Электрод-инструмент 4, являющийся катодом, изолирован электричеоки от узлов, сосдин0HHых с анодом, и представляет собîй диск с впадинами, числО и форма KOTokIIûõ со10 овветствуст зоркальному отображению желаемого закругления торцов зубьев шестерни.

Фиксатор 5, несущий на себе клин, приходящий в соприкосновении с другим клином при опущенном штоке цилиндра 1, фиксирует

15 обрабатываемую шестерню по впадинам зубье в в момент ее установки. Нормально фиксатор поджат в положение фиксирования.

Поддон 6 с отверстием для штока цилиндра

2 имеет полость, которая образует совместно

2О с обрабаты|ваемой шестерней камеру А давления. Поддон снабжен нагнетательным труоопроводом и трубопроводом свободного слива электролита. На што ке цилиндра большего усилия жестко закреплена крышка 7 с BcTp;)25 енным .в нее патрубком 8 для отсоса газов и поло стью Б для обдувки шестерен и продувки камеры. Кулачок 9 меха|низма рабочего движения имеет равномерное изменение величины радиуса на всей длине рабочего хода.

3О Полуавтомат снабжсkk источником постоян5174á9

НОГО тока, полО>кительный пол юс KQTopoII О подведен к обрабатываемой шс!стерне 10, а о71рицателыный вЂ” IK электроду-и!нструменту.

Насос и система циркуляции электролита обеспечива!От сменность э 7ектролита в зоне 5 обработки. Система сжатого воздуха или гидросистема обеспечивает движение штоков цилиндров.

Работает полуавтомат следующим образом.

В исходном положении полуавтомата (см. 10 фи|г. 2) шток цилиндра 1 большего усиления и крышка 7 нахо дятся в верхнем положении.

Кулачок 9 наиболее удаленным o! .ци>!И ндра участком рабочей поверхности повернут вверх.

Шток цилиндра 2 меньшего усилия находится 15 в поднятом положении и Огo упор удалеи Ог кулачка на величину ускоренного отвода (30 вЂ” 50 мм) .

В этом .положении обрабатываемая шестерня 10 надевается на оправку, которой закан- 20 чивается шток цилиндра меньшего усилителя и фиксируется фиксатором 5.

Оператор нажатием на электрокнопки включает автоматический цикл, который проходиг в следующей последо|вате7blHolcTH. 25

Шток цилиндра 1 вместе с крышкой 7 опускается. При сопри!косновении штока цилиндра

1 с шестерней 10 происходит предварительный! ее прижим, усилие которого определяется противодавлением цилин!д ра 2. 30

Дальнейшее воздействие цилиндра 1 приводит к ускоранному подводу шестер ни к э76ктроду-инструменту 4, который прекращается в момент соприкосновения yIIIopa штока цилиндра 2 с кулаческом. Одновременно при о пус- 35 кании штока цилиндра 1 происходит вьивод фиксатора 5 из фиксирующего положения (путем,взаимодей твий пары клиньев).

В нижнем положении штока цилиндра 2 прои=ходит включение подачи электролита, 40 постоянного тока, и начинает вращаться кулачок 9 от своего привода. Вращение кулачка о! Оопечивает рабочий ход обраоатываемой шестерни к электроду-инструменту 4. В п роцессе электрохимической обработки элоктро- 45 лит поступает в камеру давле!!Ия катодного устройства 3 по нагнетательному трубопрово. ду, и|стекает струей в зазор между обрабаты ваемыми торцами зубьев шестерни и эле ктродом-инструментом и поступает в атмосферно ю камеру В, которая образуется крыш!кой 7 и поддоном 6 и между которыми предусмотрен зазор, необходимый для вентилирования. ЭлекТро7НТ, истекающий из межэлектродного зазора в атмосферную камеру, попадает на стенку крышки и стекает в трубопро вод в поддоне.

В процессе электрохимической обработки производится постоянная продувка атмосферной камеры сжатым воздухом, поступающим из полости Б, и отсос газов чорез патрубок 8 и вытяжную вентиляцию.

При OIIcoIH IaHHH электрохимичеокой обработки прекращается вращение кулачка (рабочая подача), выключается постоянный ток, прекращается подача электролита через нагнетательный трубопровод и произво!дится интенсивная Обдувка шестерни сжатым воздухом из полости Б.

По оконча нии обду вки шток цилиндра 1 вместе с крышкой 7 поднимается и освобождает шгок цили нд ра 2, который в свою очередь, поднимаясь, приподнимает Обрабаты!ваемую шестер!ню настолько, чтобы ее удобство было захватить снизу для снятия с опра вки.

После замены шестерни цикл повторяется.

Формула изобретения

Полуавтомат для электрохимического зубозакругления !Нестерен, содержащий механизм установочных перемещений детали относительно катодногo устройства и механизм рабочей подачи детали, о т л и ч а !о щ и и с >I тем, что, с целью упрощения ко!нструкции vcrрои!ства, механизм уста!новочных пвремещепи!! выполнен в виде двух соосно расположенных

rIî обе стороны обрабатываемой детали силоВых цилиндров с различными Усилиями, при-! е шток цилиндра с меш-шим усилием >кес ко связан с детальн> и взаимодействует с мехзнизмом рабочей подачи детали, например кулачковым.