Устройство для вытяжки листов термопласта

 

Союз Советскни

Социал истимескнх

Республнн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.10.74. (21) 2071302/05

<») 516537 (51) М. Кл.

В 29 D 7/24 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный кснитет

Савета Мииистров СССР пе делам изасретений и сткрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.76. Бюллетень №21 (46) Дата опубликования описания 26.06.77, (53) УДК

678.057.9 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. А. Бусыгин и А. Н. Субботин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВ ТБРМОПЛАСТА

Изобретение относится к области полимерного машиностроения и может быть использовано при переработке листовых термопластов.

Известно устройство для вытяжки листов термопласта, содержащее камеру нагрева, размещенные в ней растягивающне узлы с захватами, выполненными г виде верхних и нижних губок, имеющих теплообменные камеры, соединенные между собой в основные верхний и нижний контуры, и источник подачи рабочего агента в теплообменные камеры. Однако при данной конструкции захватов создается неравномерное охлаждение листа между губками одного захвата, способствующее созданию напряженных с различной степенью участков на разноименных сторонах листа в зоне захвата и приводящее к снижению производительности (1) .

Цель изобретения — выравнивание полей температурньгс напряжений по.периметру листа термопласта для увеличения производительности устройства. Это достигается тем, что верхние и нижние губки снабжены дополнительными теплообменными камерами, соединенными между собой в дополнительные верхний и нижний контуры

2 с противоточным по отношению к основным контурам направлением рабочего агента

На фиг. 1 дано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фяг. 3 — захват, общий вид.

Устройство состоит из, камеры нагрева 1, растягивающих узлов 2 с захватами 3, каждый из которьгх снабжен двумя губками 4. Каждая губка 4 захвата 3 имеет внутри себя две теплообменные камеры 5, разделенные перегородкой 6, которая установлена перпендикулярно контактной поверхности 7 губки 4. Каждая камера 3 имеет по меньшей мере два патрубка 8 для соединения камер в верхние и нижние гидравлические контуры, связанные с источником подачи рабочего агента (на чертеже не показан). Губки с одной стороны листа термопласта соединены в два гидравлических контура 9 и 10 с противополсикным направлением рабочего агента. Губки,с другой стороны листа соединены аналогичным образом.

При работе устройства температура рабочего агента (хладоносителя) в первой по ходу движения хладоносителя теплообменной камере имеет минимальное значение, а в другой камере этой ж губки — максимальное значение. Следовательно общая температура губки будет постоянной. То же

516537

;-амое происходит и в других губках, За счет теплообмеиа встречными потоками хладоиосителя между теплообменными камерами происходит выравнивание температуры сначала губок, а затем и термопластв в зонах захватов. Температура в зоне захвата равна среднему арифметическому от температур ы хладоиосителя в камерах одного захвата.

Аналогичный процесс происходит и с другой стороны листа. После захолаживания зон захватов включают ориентацию.

Наличие равномерно охлажденньк участков под губками всех захватов способствует образованию равнонапряженных участков как на поверхностях листа термопласта, так и на торцах его о периметру. Величина зон захолаживаиия под губками сводится до минимума, а коэффщиент использования листа увеличивается на 3 — 6%, что соответственно повышает производительность. Теплообменные камеры верхних и нижних губок могут образовать два контура и соединением основных и дополнительных теплообменных камер в чередующемсяя порядке, Формула изобретения

Устройство для вытяжки листов термопласта, содержащее камеру нагфева, размещенные в ней растягивающие узлы с захватами, выполненными в вцде верхних и нижних губок, имеющих теплообменные камеры, соединенные между собой в основньте верхний и нижний контуры, и источник подачи рабочего агента в теплообменные камеры, !

Е отлич а ю щее си тем, что, с целью повышения производительности устройства, путем выравнивания полей температурных напряжений по периметру листа термопласта для увеличения про изводительности устройства, верхние и нижние

1я губки снабжены дополнительными теплообменными камерами, соединенными между собой в дополнительные верхний и нижний контуры с противоточным по отношению к основным контурам направлением рабочего агента. чп Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Авт. св. Й 83925, кл. В 29 О 7/24, 1966 г.

516537

Го ставитne А Быстров

Техред 3 Фанта

Редактор Л. По1апоеа

Корректор Г. Шекм р

За каэ 74 1, I 56

Филиал ППП "Патент", г. Ужтород, ул. Проектная, 4 тираж 814 Подписное

ПНИИПИ Государственность комитета Совета Министров ГГГР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5