Контактная тарелка для массообменных колонн

 

О П И С А Н И Е 11) 5l7308

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.10.74 (21) 2066488/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл.2 В OID 3/30

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.048.375 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

С. Ф. Хохлов (71) Заявитель (54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ

КОЛОНН

Изобретение относится к контактным устройствам и может найти применение в колонных аппаратах, предназначенных для проведения процессов массообмена.

Известна контактная тарелка для массообменных колонн, в системе газ (пар) — жидкость содержащая полотно с отверстиями, кромки которых отогнуты вниз, расположенные в них шаровые клапаны, ограничительные приспособления.

Недостаток этой тарелки заключается в том, что подъем клапана и его вертикальные перемещения требуют дополнительных затрат энергии на транспортировку газа. Наличие переливных патрубков и ограничительных приспособлений приводит к усложнению конструкции тарелки, В предлагаемой тарелке между кромками располо>кена пластина с отогнутым вниз концом, образующая с кромками отверстия полотна щели для прохода газа и жидкости, .что уменьшает гидравлическое сопротивление, стабилизирует работу клапанов благодаря их вращению. Кроме того, предоставляется возможность тонкого регулирования запаса жидкости на тарелке при значительных колебаниях погрузки но газу, исключая захлебывание или провал жидкости.

Это позволяет использовать всю площадь тарелки, что в целом интенсифицирует процесс массообмена, На чертеже схематически изображена предлагаемая тарелка, продольный разрез.

Контактная тарелка представляет собой полотно 1 из тонкого листового материала, в котором выштампованы отверстия с отбортованными вниз кромками 2, 3; кромки могут быть выполнены в форме части сферы диаметром несколько большим, а высотой в 2,3—

3 раза меньшей диаметра шарового клапана

10 4. Между кромками расположена пластина

5 с отогнутым вниз концом 6 под углом 30—

40, с образованием щелей а и б для прохода жидкости и газа, при этом проходное сечение для жидкости меньше, чем для газа.

15 В каждом отверстии расположены шаровые клапаны, диаметром 30 — 60 мм, имеющие круговые насечки для обеспеченшя лучшего оцепления компонентов с поверхностью клапанов, изготовленных из материала, объемный вес

20 которого в 2 — 3 раза больше объемного веса жидкости, участвующей в процессе массопередачи.

Отверстия открыты н свободны для прохода газа через щель.

25 При одновременном движении газа и жидкости противотоком, под действием кинетической энергии газового потока, проходящего в отверстиях с большой скоростью, шаровой клапан получает направленное вращательное

30 движение в вертикальной плоскости. ПриниXu&ocma

Составитель С. Баранова

Техред Т. Курилко Корректор M. Кудряшова

Редактор M. Васильева

Заказ 1568/8 Изд. № 1480 Тираж 854 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, Iltl. С tttóíîâà, 2 мая, что направление сил проходит через центр отверстия и силы приложены на сферической поверхности шара в точке О, на шар действует вертикальная составляющая — подъемная сила Р, которая направлена вертикально вверх и стремится приподнять его, а составляющая сила F действует по касательной в точке О в направлении движения газового потока, В результате геометрического сложения сил Р и F, получим результирующую силу Q, которая вместе с силой 6 веса шарового клапана, образует пару сил, приводящую шар во вращательное движение.

Газовый поток, вращая шаровой клапан, вступает во взаимодействие с жидкостью на тарелке, превращает ее в тонкодисперсное, пенное состояние с образованием большого количества вихрей и круговых вирхевых полей, создавая наиболее благоприятное условия переноса массы и энергии. жидкость, принявшая участие в процессе массопередачи, увлекается вращающимся шаром и насеченной его поверхностью нагнетается в круговой клин. жидкость приподпимает шаровой клапан, улучшает его скольжение, уменьшает сопротивление вращению и через щели а перетекает на нижлежащую тарелку. Лучшему проходу жидкости через щель а способствует также разрежение, создаваемое скоростным газовым потоком в отверстии под шаровым клапаном со стороны отверстия для прохода жидкости под воздействием силы F.

Расположение отверстий для прохода газа в тарелки, выполняют с учетом наиболее выгодных условий организации вихревых потоков и выхода жидкости.

15 Формула изобретения

Контактная тарелка для массообменных колонн, содержащая полотно с отверстиями, кромки которых отогнуты вниз, и расположенные в них шаровые клапаны, о т л и ч а ю20 щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса, между кромками расположена пластина с отогнутым вниз концом, образующая с кромками отверстия полотна щели для прохода газа и жидкости.

Контактная тарелка для массообменных колонн Контактная тарелка для массообменных колонн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх