Подающее устройство стана холодной пильгерной прокатки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ р> 51 8113

Союз Советских

Социалистических

Респубпии

К П АТЕ НТУ (61) Дополнительный к патенту (51) М. Кл.2 В 21В 21/04 (22) Заявлено 28.03.72 (21) 1764064/02 (23) Приоритет — (32) 31.03.71 (31) P 2116604.1 (33) ФРГ

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.06-589.4.002. .51(088.8) по делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 16.08.76 (72) Автор изобретения

Иностранец

Йозеф Герретц (ФРГ) Иностранная фирма

«Маннесманн-Меер А Г» (ФРГ) (71) Заявитель (54) ПОДА1ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТАНА ХОЛОДНОЙ

ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Известны подающие устройства стана холодной пильгерной прокатки труб с непрерывным режимом работы, содержащие два последовательно расположенных и попеременно работающих патрона подачи, перемещаемых по- 5 средством шпинделя с двумя равными винтовыми нарезками противоположного направления, и механизм реверсивного вращения шпинделя, связанный с главным приводом перемещения клети стана. 10

В известном устройстве шпиндель подачи неподвижен в осевом направлении, перемещение патронов осуществляется вращением шпинделя подачи, причем перемещение одного из патронов в направлении подачи соответ- 15 ствует перемещению другого в противоположном направлении. Таким образом, при каждом ходе патронов приходится ускорять оба патрона из состояния покоя и затем тормозить их до остановки, что приводит к увели- 20 чению времени подачи.

Целью изобретения является сокращение времени подачи при той же мощности привода путем движения обоих патронов в противоположных направлениях с различными скоро- 25 стями, т. е. когда один из патронов перемещается в направлении прокатки в соответствии с ходами клети, то другой перемещается в противоположном направлении с переменной скоростью и приобретает наибольшее ускорение 30 в момент, когда патрон, перемещаемый в направлении подачи, приходит в состояние покоя.

Для достижения казанной цели предложенное подающее устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения шпинделя подачи, выполненным в виде взаимодействующего с ним двуплечего рычага, кинематически связанного с главным приводом.

На чертеже показано описываемое подающее устройство.

Оно содержит последовательно расположенные патроны подачи 1 и 2 с закрепленными внутри них гайками 3 и 4, взаимодействующий с последними своими винтовыми противоположного направления и одинакового шага нарезками шпиндель подачи 5 и механизмы его реверсивного вращения и возвратно-поступательного перемещения.

Механизм реверсивного вращения шпинделя состоит из связанных с главным приводом 6 возвратно-поступательного перемещения клети

7 через шестерни 8 и приводной вал 9 зубчатой передачи 10, бесступенчатой передачи 11, зубчатых передач 12, 13, 14, шестерни 15, соединительной муфты 16 переключения направления вр ащения. Механизм возвратно-поступательного перемещения шпинделя выполнен в виде взаимодействующего с ним дв плечего

518113 рычага 17 с роликом 18 и» конце, приводимым через кулачковый диск 19 и коническую пару

20 от главного пр((вода 6. Рычаг имеет поворотную точку 21, расположенн ю в кулисном камне 22. Для замыкания ролика 18 с кулачковым диском 19 применена пружина 23, размещенная на шпинделе. Эта задача может быть выполнена, например, посредством дополнительного кулачкового диска, Работает устройство следующим образом.

Подача заготовки 24 в зев валков 25 производится попеременно патронами 1 и 2. При перемещении патрона 1 в направлении подачи зажимное приспособление 26 зажимает заготовку. Вследствие неподв((жно укрепле((ной в патроне 1 гайки 3 передаваемое через шестерH(o 15 на шпи((дель подачи 5 вращательное движение действует так, что во время процесса прокатки шпиндель подачи вывинчивается из нарезанной гайки 3 и его точка 27 перемещается. Этому перемещению следует двуплечий рычаг 17, потому что кулачковый диск 19 проходит мимо ролика 18 в пределах, задаваемых шпинделем подачи, вследствие чего патрон 1 останавливается.

При дальнейшем движении, а именно в зоне угла, когда валки освобождают заготовку, патрону 1 передается вращательным движением шпинделя подачи 5 и получаемым от кулачкового диска 9 поступательным движением подачи шпинделя прерывистое поступательное движение в направлении прокатки.

В это время патрон 2 тормозится, т. е. имеет незначительное обратное перемещение из-за противоположного направления винтовой нарезки шпинделя, взаимодействующей с гайкой 4.

Когда рабочий ход подачи закончен и продвигающийся вперед патрон 1 придет в положение покоя, патрон 2 ускоряет свое движение, вследствие вращения и перемещения назад в осевом направле.(H((шпинделя подачи.

Так((м образом, патрон 2 движется в обратном направлении с повышенной скоростью.

5 Оба патрона выполняют свои поступательные движения попеременно. При этом патрон с открытыми зажимными элементами, находящимися в нерабочем положении, выполняет постоянное обратное движение с изменяющей10 ся скоростью, которая при каждом обороте кулачкового диска 19 точно соответствует поступательному движению другого патрона с закрытыми зажимными элементами.

По достижении патроном 1 своего конечного (5 положения патрон 2 такхке доходит до своего конечного положения. Одновременно с этим закрывается зажимное приспособление 28, в то время как зажимное приспособление 26 открывается и соединительная муфта 16 переключается, вследствие чего возвращающийся в выключенном положении патрон 2 производит теперь подачу.

Формула изобретения

Подающее устройство стана холодной пильгерной прокатки труб, содержащее два соосно расположенных попеременно работающих

З0 патрона подачи, шпиндель подачи с двумя равными винтовыми нарезками противоположного направления и связанный с главным приводом механизм реверсивного вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью со35 крашения времени подачи при той же мощности привода, оно снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения шпинделя подачи, выполненным в виде взаимодействующего с ним двуплечего рычага, кинемати40 чески связанного с главным приводом.

Редактор Т. Юрчикова

Составитель Н. Ларина

Техред Е. Подурушина

Корректор Л. Котова

Заказ 1952/5 Изд. № 1548 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подающее устройство стана холодной пильгерной прокатки труб Подающее устройство стана холодной пильгерной прокатки труб Подающее устройство стана холодной пильгерной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх