Устройство для термоупрочнения изделий
О П: ..И., C .-А" Ы И Е
ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 518522.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (51) И. Кл.
С 213 1/02 (22) За явлено09.07.74 (21) 2042085/22 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет - (43) Опубликовано 25.06.76Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования списания 30.06.76
Гауда рстаенный комитет
Соаета Миниотроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.781.6 (088.8) К. Ф. Стародубов, Л. Г. Поздняков, Л. П. Ганэуля, II. A. Гк гатов, И. И. Пичурин и Я. Е. Осада (T2) Авторы изобретения
Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОУГ11 ОЧНЕНИЯ ИЗД!=ЛИЙ
Изобретение касается термической обработки иэделий из металлов и сплавов, например труб.
Известно устройство GIIH термоупрочнения изделий (1), содержащее кольцевую инжектируюшую форсунку с направляющей трубой, сочлененную с камерой охлажделия, камеру сброса охлажгаюшей жидкости и бтсекающую форсунку. Вола нагнетается через Ip патрубок в инжектирующую форсунку, которая имеет вид двух воронок, входящих одна в другую, между которыми подается вода под давлением.
Для транспортировки охлажденного прока- тя та в устройстве используется кинетическая энергия охлаждающей среды, движущейся из инжекционной форсунки в камеру для, транспортировки и охлаждения проката. Пройдя камеру транспортировки и охлаждения, 20 охлаждающая среда сбрасывается -. помощью камеры принудительного сброса охлаждающей среды, которая выполнена в виде защитного кожуха, внутри которого на конце направляющей трубы установлена изогнутая 25 цилиндрич ская насадка с отверстием для выхода проката.
Однако известное устгойство имеет низкую техн" логичность, выражаюгпуюся в ограниченных возможностях ее работы с увеличением диаметра охла; даемых изд чий, так как при этом нарушается равномерность истечения охлаждаемой жидкосги, что сказ вается на ухудшении показателей механических свойств и нарушении геометрическ: х размеров r хлаждаемых изделий.
Г1ри термоупрочнении цилиндрических изделий малых диаметров имеет место засорение инородными частицами щели форсунки, что требует частых остановок в процессе работы охлаждаемого устройства или установки дорогостоящих филь|ров чис.той очистки охлаждаемой жидкоети.
Известно устройство аля. термоупрочнения изделий, содержыФэв ййжектйрутощую форсуттку, соединейную с кймерой охлаждения, камеру сброса,охлажпакацей жидкости и отсекающую форсунку (Q) - .
Недостатком известйого устройства явля, ется то, что;форсунка не обеспечивает фор518522 мирование потока охладителя по спирали и подачу такого потока в камеру охлаждения, что влияет на интенсивность охлаждения.
Цель изобретения — повышение интенсивности охлаждения иэделий в охлаждающем устройстве.
Это достигается тем, что инжектирующая форсунка вь1полнена в виде шнека с. убывающим шагом и высотой нитки, контактируемой с внутренней полостью этой форсунки.
На чертеже изображена конструкция устройства для термоупрочнения изделий.
Устройство имеет кольцевую инжектирую1цую форсунку 1 с направляющей трубой 2, сочлененную с камерой охлаждения 3, камеру сброса охлаждаю1цэй жидкости 4 и отсекаюшую форсунку 5.
Кольцевая инжектируюшая форсунка 1 выполнена в вйде шнека с убывающим шагом и. высотой нитки, контактируемой с вйутренней полостью .этой форсунки. Для подачи о лаждаюшей жидкости в форсунку предусмотрены тангенциальные коллекторы 6, количество которых определяется количеством ходов шнека, зависящих от диаметра .охлаждающих изделий (на чертеже изображена инжектиоуюшая форсунка в виде двухходового шнека).
Камера охлаждения 3 размешена в по ласти камеры сброса охлаждающей жидкости 4 и имеет для сброса использованной жидкости вырезы 7, равномерно располож нйые по периметру камеры, Отсекаюшая форсунка 5 выполнена по форме тора, жестко соединенного с камерой охлаждения и состоит из тороидальногоколлектора 8 с неподвижной щекой 9 и подвижной тороидальной шекой 10, которая перемешается относительно неподвижной с помощью равномерно.:расположенных по периметру тороидального коллектора 8., винов 11, шарнирно/ соединенных с подвижной тороидапьиой щекой 1О.,Цля: подачи воды в отсекающую форсунку предусмотрены тангенциальные.коллекторы 12, (Устройство рабо;ает следующим обра"".,ом. Охлаждающая жидкость подается в ин>кектируюшую форсунку 1 через тангенциальные коллекторы 6 и проходит между витками шнека, совершая при этом поступательно-вра1цательное движение, в камеру охлаждения 3, Благодаря тому, что инжектируюц:ая форсунка выполнена в виде шнека с убывающим шагом и BbIcoTQA нитки, контакg тируемой с ее внутренней полостью, охлаждаемая жидкость в камере охлаждения образует вихревой поток. ь результате завихрения потока охлаждающей жидкости улучшается контактирование охлаждающей жидкости с поверхностью охлаждаемого изделия и тем самым значительно увеличивается 1 нтенсивность охлаждения изделий. Отсека1ошая форсунка 5 оТсекает вихревой поток на выходе из камеры охлаждения и отрабо.1анный охлалитель через вырезы 7 в ка лере охлаждения 3 проходит в камеру сброса 4 и сбрасывается снова в оборотный цикл, 26
Форму 1а изобретения
1. Устройство для теомоупрочнения изд..лий, год ржашее инжектируюшую форсунку, с згдинен;1ую с камерой охлаж,1ен11я, камеру
ЗО * сброса охлаждаюшей жидк 1сти, в которой размещена отсекаюшая фо1су1111л, о т л и (а 10 III е е С Я т CII 1, I ТО, (. ц(. чью ПО В! 1щения интенсивности охлаждеция, ин:11екти35 руюшая 11. эрсунка выполнена в в11це шнека с убывающим шагом и высотой нитки.
2. Устройство по п. 1., о т .1 и ч а ю—
1ц е е с я тем, что камера ох1а;к11гния размещена в полости камеры сб1юга хлаждающей жидкости.
Источники информ; ции, принят1„е во внимание при экспертизе:
1. Авторско свидетельство М. 20 860, 1964 г., М. кл C21jl 1/02.
2. Лвторское свидетельство М. 412260, )1970, М. :кл2 С2133 1/02
Редактор !1 . Л ашко ва
Ъ
Составитель А. Денисова
Техред А. Демьянова Корректор h. 10; а
Заказ 1870/243 Тираж 653 Подписное
П1-111ИПЛ Государств"нного комитета Сбвета Министров С ;:. 1 по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Рау!нская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектнг.я,
