Устройство для регулирования температуры поверхности заготовок

 

гй ТЕ т

° л м 4 .:. л> \

Ъ - i ° I

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е <»> 514898

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.73 (21) 1905607/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. С 21D 1/00

Государственный номнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.05.76.Бюллетень № 19 (53) УДК 621.785,79 (088,8) (45) Дата опубликования описания 14. 09. 7 (72) Авторы изобретения

Л. И, Буглак и А. М, Сегаль

Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизацитт черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ

ЗА ГОТОВОК

Изобретение относится к области метал1 ,лургии и может быть применено на методи. ческих печах с шагающими балками, на про, ходных печах светлого и черного отжига и других аналогичных нагревательных arpera- 5 тах.

Известно устройство для регулирования

1, ! аппаратуры поверхности заготовок, содержащее бесконтактный датчик температуры 10 поверхности (пирометр излучения), подключенный на вход вторичного прибора, выход ! ! которого соединен со входом системы регу ированияя, содержащей регулятор, задатчик

1 исполнительный механизм и регулирующий . 15

,орган, который изменяет расход,нагреваю щего агента так, чтобы удержать регулиру,емую температуру вблизи заданного значе ния j1) .

Однако у известного устройства наблюда-20 ,ются ложные срабатывания системы регу.лирования, когда поле визирования пиромет ра оказывается в зазоре между заготовками и попадает на элементы печи, температура которых отличается от температуры ! заготовок (например, на кладку, транспорт

;ный ролик), что приводит к перегреву или

: недогреву заготовок.

11ель изобретения - предотвратить лож ные срабатывания системы регулирования.

Для этого предлагаемое устройство снаб женоо узлом сравнения выходных сигпалов вторичных приборов, подключенным своими

I входами к выходам вторичных приборов, а выходом - к входу управляемого ключа.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства применительно к проход1ной печи светлого отжига. !

На перекрытии печи 1, загруженной за;готовки 2, которые транспортируются вдоль ,печи с помощью водоохлаждаемых роликов

I3, стационарно установлены пирометры 4 и 5, Пирометры установлены так, что при !, отсутствии заготовки,, поле визирования .пирометра 5 полностью располагается на поверхности водоохлаждаемого ролика 3, а пирометра 4 - на кладке дна печи 1.

;При наличии заготовки, поля визирования ,пирометров 4 и 5 располагаются на ее

:поверхности достаточно близко друг к дру

5148

3 ry a случае параллельной установки пирометров и частично или полностью перекрываются при установке пирометров под не которым углом к вертикали. Выходы пирометра 4 и пирометра 5 соединены со входами вторичных приборов 6 и 7 соответст венно.

Выходные сигналы вторичных приборов .

6 и 7 поданы с противоположными знака- ми на вход узла.сравнения выходных сиг- щ капов вторичных приборов 8, Выход вторич ного прибора 7 {или 6, что безразлично) соединен с входом регулятора 9, другой вход которого соединен с выходом задатчика 10. Выход регулятора 9 соединен со 15 входом управляемого ключа 11, в качестве которого может быть использовано электромагнитное реле, Второй вход управляемого ключа ll соединен с выходом узла сравнения вьгходных сигналов вторичных 20 приборов 8. Выход управляемого ключа 11 соединен с исполнительным механизмом 12 выходной вал которого соединен с валом регулируюшего органа 13, установленного на трубопроводе подачи газа к радиантным трубам 14.

Устройство работает следуюшим обрезом, Когда в поле визирования пирометров 4 (и 5 находится заготовка 2, показания вто.ричных приборов 6 и 7 за счет незначительного градиента температур по поверхности заготовки, близки, и на вход узла сравнения поступает сигнал, близкий или равный нулю. В этом случае с узла сравнения выходных сигналов вторичных приборов 8 на вход управляемого ключа 11 поступает нулевой сигнал, что соответствует открытому положению управляемого ключа 11.

Импульс от регулятора 9 через открытый управляемый ключ 11 поступает на исполнительный механизм 12, который перемешая регулируюший орган 13, изменяет рас-. ход газа, а следовательно, и температуру радиантных труб 14 так, чтобы привести температуру заготовки 2 к заданному зна чению.

Если в процессе транспортировки заготовок внутри печи в поле визирования пирометра 5 попадает поверхность водоохлеж-, 50 даемогo ро НК 3, TD показания вторичного прибора 7, подключенного к этому пирометру, снизятся, так как поверхность ро4 лика 3 всегда холоднее поверхности загстовки. Если в поле визирования пирометра 4 попадет части fHD или нолностью по верхность кладки дна .печи, то показания вторичного прибора 6, подключенного к этому пирометру, увеличатся, так как температура дна печи 1 всегда выше температуры заготовки 2 и коэффициент излучения кладки выше коэффициента излучения металлической заготовки.

В любом из указанных случаев показания вторичных приборов не отражают температуру поверхности заготовок. Однако в рассматриваемом устройстве это не приводит ! к ложному срабатыванию системы регулирования, так как на вход узла сравнения выходных сигналов вторичных приборов 8 поступает сигнал, отли гкый Dò куля, Узел сравнения выходных сигналов вторичных приборов 8 закрывает утгравляемый ключ 11, который отключает регулятор 9 от исполннтельного механизма 12 и регулирование пр екраша етс я.

По мере дальнейшей транспортировки заготовок пирометры.4- и 5 опять окажутся одновременна свизгроьанкыми ка поверхность заготовки 2, показания вторичных приборов 6 и 7 сравняются, узел сравнения вьходных сигналов вторичных приборов 8 от

I Kp oem управляемый ключ 1 1 и регулирование б удет продолжен о.

Формула изобрете "èÿ

Устройство для регулирования температуры поверхности заготовок„транспортируемых через нагревательный агрегат, содержашее бесконтактные датчики температуры, вторичные приборы, регулятор, зада -rm, управляемый ключ, исполнительный механизм и регулирующий орган, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью предотврашения ложных срабатываний системы регулирования, уст ройство снабжено узлом сравнения выход,ных сигналов вторичных тгриборов, подклю-. ченным своими входами к выходам вторичных приборов, а выходом — к входу управляемого ключа.

Источники, принятые во внимание при экспертизе:

1. А. П. Копелевич. Автоматическое регулирование в черной металлургии", Металлургиздат, М., 1963 r.

514898

Составнтедь А Брикер

ТекРед Е.Петрова

Редактор д.дашкова

Корректор 4>.лей.-(ерк:ан

Изд. М $$

Заказ 5906

Тираж 654

Подвисное

Ш1ИИ!!И Государственного аомнтста Сонста Министров СССР (lo д ьтам из. брстений и открытий

Москва, П "((Зб, Ра(шскан наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для регулирования температуры поверхности заготовок Устройство для регулирования температуры поверхности заготовок Устройство для регулирования температуры поверхности заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх