Устройство для многопереходной штамповки

 

п11 519265

Социаливтичвсюа рвслублик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.11.74 (21) 2074132/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) М. Кл.в В 21J 13/02

В 21J 13/14

В 21Р 45/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.73.046 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Б. Муравский, Ю. С. Маказан и В. Е. Бондаренко

Проектно-конструкторский и технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки с механизмом выталкивания заготовок ползуном пресса.

Известно устройство для многопереходной штамповки, содержащее верхнюю плиту с пуансонами и смонтированной в ней тягой, а также нижнюю плиту с расположенными в ней матрицами и механизмом выталкивания заготовок, выполненным в виде взаимосвязанных выталкивателей, рычагов и толкателя, установленного соосно тяге.

Целью изобретения является обеспечение свободного перемещения заготовок по всей поверхности нижней плиты штампа, а также повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что толкатель выполнен в виде втулки с диаметрально расположенными пазами, а также размещенных в последних подпружиненных относительно нижней плиты ползушек с профилированными поверхностями, при этом на свободном конце тяги выполнены двусторонние профилированные проточки под ползушки, а также тем, что нижняя плита снабжена роликами, установленным с возможностью взаимодействия с втулкой и ползушками.

На фиг. 1 схематично показано устройство в исходном и конечном положениях; на фиг.

2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение по Ь вЂ” Б на фиг. 1 в исходном положении устройства; на фиг. 4 — сечение по

Ь вЂ” b на фиг. 1 в конечном положении устройства; на фиг. 5 — сечение по Б — b на фиг. 1 в период выталкивания заготовок; на фиг. 6— сечение по D — Б на фиг. 1 после выталкивания заготовок.

Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 плиты. В верхней плите 1 закреплены по

10 переходам пуансона 3 и тяга 4, которая благодаря наличию специальной гайки 5, шпонки б, установленных в неподвижной плите 7, и гайки 8 может регулироваться по высоте.

На нижнем конце тяги 4 на определенном

15 расстоянии от ее торца выполнены профилированные проточки.

В нижнеи плите 2 расположены по переходам матрицы 9 и механизм выталкивания, состоящий из выталкивателей 10, пружин 11, 20 рычагов 12 и толкателя 13.

Толкатель 13 связан с рычагами 12, установленными на оси 14. В толкателе 13 расположены ползушки 15, взаимодействующие с тягой при зацеплении с ее проточками. Пол25 зушки 15 в нижнем крайнем положении толкателя взаимодействуют с подпружиненными пружиной 16 штырями 17, расположенными в нижней плите 2 штампа, а в период выталкивания ползушки 15 связаны с роликами 18, 30 закрепленными в этой же плите штампа.

В исходном положении устройства заготовку свободно устанавливают в матрицу, после чего осуществляют процесс деформирования. В этот период тяга 4 входит в отверстие толкателя 13 и благодаря наличию конической поверхности на ее торце и соответствующей поверхности на ползушках 15 разводит последние, сжимая через штыри 17 пружины !

6. B нижнем крайнем положении ползуна пресса ползушки 15 благодаря наличию проточек на тяге 4 возвращаются действием пружин 16 в исходное положение, соединив, таким Ооразом, тягу с механизмом выталкивания (фиг. 4) . При подъеме ползуна пресса толкатель 13 благодаря наличию зазора свободно поднимается на высоту h тягой 4 через ползушки 15 до линии совмещения последних с роликами 18. В этот период начинается прсцесс выталкивания заготовок. При этом усилие от тяги 4 передается через ползушки 15, толкатель 13 рычагам 12, которые, поворачиваясь, выталкивают заготовку из рабочей полости матрицы выталкивателями 10.

После завершения выталкивания при дальнейшем подъеме толкателя 13 ползушки 15 выходят за пределы линии совмещения их с роликами 18. В этот период толкатель 13, упираясь в нижнюю плиту 2 устройства, останавливается. Тяга 4 разводит ползушки 15 и полностью выходит из зацепления с механизмом выталкивания. Затем пружинами 11 выталкиватели 10, рычаги 12, толкатель 13 и ползушки 15 возвращаются в исходное положение, а тяга 4, поднятая в крайнее верхнее положение, создает возможность свободного перемещения и установки предварительно сдеформированной заготовки в последующую

5 матрицу. После этого процесс штамповки и соответственно выталкивания повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для многопереходной штамповки, содержащее верхнюю плиту с пуансонами и смонтированной в ней тягой, а также нижнюю плиту с установленными в ней мат15 рицами и механизмом выталкивания заготовок, выполненным в виде взаимосвязанных выталкивателей, рычагов и толкателя, установленного соосно тяге, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения свободного пе20 ремещения заготовок по всей поверхности нижней плиты и повышения надежности в работе, толкатель выполнен в виде втулки с диаметрально расположенными пазами, а также размещенных в последних подпружи25 пенных относительно нижней плиты ползушек с профилированными поверхностями, при этом на свободном конце тяги выполнены двусторонние профилированные проточки под ползушки.

30 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя плита снабжена роликами, установленными с возможностью взаимодействия с втулкой и ползушками.

7Z

Фиг Z

Б 9v,»7

Б-b

Р г и

4 юг. (Составитель Т, Филимонова

Texpeg, T. Курилко

Корр е кто р Т. И в анова

Редактор Н. Суханова

Заказ 1687/17 Изд. ¹ 1447 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного когннтета Совета Министров СССР по делага изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

77

7Б

78

17