Устройство для регулирования прогиба рабочих валков прокатного стана

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К AA76H7f

Соеоз Советских

Социалистических

Ресяу6лик (11)(5 20888 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено09.08.73 (21) 1953995/02 (51) М. Кл.е

В 21В 29/00 (23) Приоритет (32) 19.03.73

1 ооудеротеенный комитет

Совета теиниотрое СССР

ho делам иео6ретений и открытий (3l) %Р В21Ь/169532(33) ГДР (43) Опубликовано 05.07,76,Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 30.08.76, (53) УДК 621.771.23-522 (088.8) а

Иностранец

Эрхард Аустен (ГДР) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Иностранное предприятие

ФЕБ Швермашиненбау -Комбинат "Эрнст Тельман, Магдебург, . (ГДР) (54) УСТРОЙСТВСг ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОГИБА

РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относи гся к прокатному hpoизводству, в частности к устройствам, регулирующим профиль рабочих валков прокатных станов посредством гидроизгиба.

Известно устройство для регулирования профиля рабочих валков гидроизгибом их в горизонтальной плоскости, включающее рабочие валки, промежуточные валки и опорные гидромосты с опорными роликами, передающими прогиб рабочим валкам fl). оОписываемое устройство отличается от. известного тем, что каждан опора промежу-., точного валка снабжена поворотным шипом,: который жес гко .соединен-, например.; болта ми с цилиндрическоф головкой,:::в,которой, размещен в гидроцилиндрах двухноршневой элемент,.соедийенный посредством накладок . с опорой опорных роликов, установленнойподвижно в опорном плече.

Эти отличия исключают воздействие усилий изгиба промежуточного валка на гапфы рабочих валков и тем самым расширяют воз- можные пределы регулирования профиля ра» бочего валка. 26

На фиг. 1-4 изображено предложентгое (устррйств4 для регулирогзния прогиба рабо чих валков прокатного стана, 1

Рабочие валки 1 установлень в клети со смешением относительно опорных валков 2 и контактируют с промежуточными r.àëêà è

3, в свою очередь, взаимодействующими с опорными роликами 4. Оси рабочих промежуточных валков и опорных роликов разме шены B одной плоскости. Опорные ролики с помошьй" подвесных . устройств (на чертеже яе. показаны) удерживаются во фрикциониом сцейлении e .о. орными валками. Рабочие вай ки поджимаются к промежуточным валкам н через них к опорным роликам с помощью гидроцилиндров 5, взаимодействующих с под, шипниковыми опорами 6 рабочих валков. Поршни 7 гидроцилиндров 1уцерживают рабочие валки во фрикционном сцеплении с опорными валками. Опорные мосты 8 закрепле ны на станинах клети с помощью крепежных . планок 9, через прокладки 10 и 11, изме нением толщины которых можно регулировать смещение вертикальной QcH рабочих

520885.3 валков относительно вертикальной оси опорных валков.

В передней части опорных мостов размещены упругие гидравлические подушки 12, в которые через трубопроводы 13 подводится рабочая жидкость регулируемого давления., Гндроподушки взаимодействуют с закрепленными на гидромостах с помощью планрк 14 траверсами 15, в подшипниковых опорах 16 которых установлены оси 17 опорных роликов. Поперечное сечение rpaeepc выполнено переменным по их длине из расчета получения оптимальной упругой линии изгиба его опор/

aûõ роликов прй гидравлическом на.гружении опорного моста. Подшипнико,вые опоры 18 . промежуточных валков размещены в окнах опорных н 19 с возможностью продольного перемещения и снабжены поворотными шипами 20, жестко со-. . единенными болтами 21 с цилиндрическими головками 22.

Направляющие элементы 23 шарнирно . установлены на осях опорных роликов и размещены в окнах опорных плеч. С помощью установленных с обеих сторон накладок 24 направляющие элементы соединены с двухпоршневыми элементами 25> снабженными каналами подвода рабочей жидкости 26 и

27, Двухпоршневые элементы размещены одним поршнем в гидроцилиндрах 28 опорных плеч, а вторым - в гидроцилиндрах 29 цилиндрических головок. Бапфы осей опорных роликов посредством накладок 30 шарнирно соединены с установленными на осях 31 коленчатыми рычагами . 32, взаимодействующими с плунжерами З3 гидроцилиндров, смонтированных на опорных мостах. При отсутствии гидродавления в этих цилиндрах опорные ролики плотно прижимают к гидромостам пружины 34, смонтированные в корпусах 35, Осевая фиксация валков осуществляется посредством траверс 36, шарнирно установленных на станине клети.

Устройство работает следующим образом.

Профилирование упругой линии оси опорных роликов осуществляется регулированием давления в гидроподушках 12, изгибающих, 4 соответствующим образом траверсы 15 с опорными роликами. Дополнительный изгиб оси опорных роликов создается также посредством гидроплунжеров 33, взаимодействующих через коленчатые рычаги и накладки с цапфами осей опорных роликов; В соответствии с изгибом опорных роликов изгибаются и промежуточные валки при подаче соответствующего давления жидкости в гидроцилиндры 29, усилие которых от цилиндрических головок через болты 2 1 передается опорам промежуточных валков, Таким образом, у лие, }требуемое для изгиба промежуточных валков, не прилагается к шейкам рабочих валков, которые копируют профиль промежуточных валков под действием усилий, приложенных к их опорам со стороны гидроцилиндров 5. Подачей жидкости соответствующего давлейия в гидроцилиндры 28 опорных плеч обеспечивается их поджатие к подшипниковым опорам ра- бочих валков и соответственно фиксированное положение в устройстве.

Формула изобретения

Устройство для регулирования прогиба рабочих валков прокатного стана в горизонтальной плоскости, включающее рабочие валки, промежуточные валки и опорные ролики, смонтированные в опорных рычагах, и гидравлические опорные мосты, взаимодействующие с осями опорных роликов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности регулирования профиля бочки рабочего валка и .разгрузки шеек рабочего валка от усилий прогиба промежуточного валка, каждая опора промежуточного валка снабжена поворотным шипом

7 жестко соединенным q цилиндрической головкой, в которой размещен в гидроцилиндрах двухпоршневой элемент, соединенный с опорой опорных роликов,,установленной, подвижно в опорном плече.

Источники информации, принятые во вни45 мание прн экспертизе:

1. Патент США l4 3003373, кл. 72243, 1959 r.

5 ->0885

Составитель Б. Бейнфест

Редактор Е. Братчикова Техред О. Луговая Корректор И. Гоксич

Заказ 4875/212 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4