Устройство групповой загрузки плоских деталей в гнезде трафарета или кассет

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ

Союз Советских

Социапистииеских

Республик (11) 821621 (б1) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1В.07.73 (21) 1946107/25 (51) М. Кл.

Н 01 L 21/50 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совете Мнннстрав СССР ва делам ввооретеннй н отнрытнй (23) Приоритет (53) УДК 621.382.032 (088.8) i (43) Gïóoëèêoâàèî15.07.76.Áþëëåòåíü ¹26 (45) Рата опубликования описания 26.10.76 (72) Автор . изобретения

3 Ш Штейн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ГРУПГ1ОВОЙ ЗАГРУЗКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

И ГНЕЗДА юТРАФАРЕТА ИЛИ КАССЕТ

У, ройство предназначено для испоу э ,ванйя в электронной промышленности, напри: мер, при групповой загрузке кассет плоски ми цилиндрическими стеклотаблетками в про-, изводстве ме т алпостеклянных корпусов полур»: апроводниковых прибор- в.

Известно устройство для групновой загрузки аналогичных деталей, содержащее ви.брапионный лоток с установленным на нем трафаретом-присосом, который является

;крышкой полой коробки, сообщающейся с ва - я куумной системой, Гнезда трафарета служат

;для размещения деталей, а вакуумный при-:

: coc используется для сброса лишних деталей

;при опрокидывании трафаоета н переноса их. ц .для загрузки в кассеты 1).

Известно также устройство групповой загрузки плоских деталей, содержащее качал ,юшийся бункер загрузки с трафаретом в ос» нованни, узеп подачи деталей и вибратор (2 .р .

Дгя обеспечения заданной степени эапол н ния гнезд трафарета при использовании таких усч ройств приходится пропускать боль шие:пцртни деталей, количество которых многскратя п.йевышает количество гнезд

2 трафарета, что значительно снижает произ-; водительность оборудования. Кроме того, пропесс загрузки в ожидании прохода всех аеталей ло лолиой очиотии ттафарета или кассет затягивается что приводит к поте, времени и снижению производительности труда.

Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего увеличение производительности загрузки, поеышение степени заполнения гнезд трафарета или . кассет, быструю и полную очистку поверхностей трафарета или кассет от лишних де4-. талей после загрузки с возвратом их в буц« кер подачи.

Для этого в предлагаемом устройстве, узел подачи выполнен в виде бункера, при-. крепленного к бункеру загрузки и подниматв-! шегося выше плоскости загрузки трафарета:, прн наклоне последнего для пропуска дета-: лей, н опускающегося ниже плоскости загрузки трафарета при его наклоне в противот положном направлении.

На фиг. 1 схематически показано предрлагаемое устройство, общн6 вид; на фиг, 2! на угол 30О. р р, у грузки

Трафарет 1 представляет собой пластину возвращается в исходное положение и эапол e гнездами (отверстиями), диаметр которы - ненные кассеты снимаются, .! ! несколько больше диаметра загружаемых " . После установки новых кассет рабочий

- етале% 11 {фиг.2), а глубина гнезд выпол1- !цикл повторяется. .,няется несколько большей высоты деталей, для обеспечения попадания в гнездо трефаУстройство групповой загрузки плоских

opera не более одной детали. C . ж,,деталей в гнезде трафарета или кассет, со4

Устройство работает следующим образом ! держащее качающийся бункер загрузки с

Детали 11 засыпают в бункер подачи Б ! трафаретом или кессегеми в основании, yee)t э количестве, в 3-5 раз превышающем ко, подачи деталей и вибратор, о т л и ч а ю ичество отверстий трафарета.1 Под трафарет

;; щ е е с я тем, что, с целью повышения

1 узла загрузки, находящийся в горизон1 !степени заьлтнения гнезд трафарета или тельном положении,,устанавливают !две кас-:

6 (фи . 3). кассет, узел подачи выполнен в виде бунсеты в 1 а ° кера, прикрепленного к бункеру загрузки и

Бункер подачи поднимают по «ровня сов! поднимающегося выше плоскости загрузки

1 ,мещения его основания с дном узла зегруз т фе и н л „„, д„д я и ! кн или несколько выше (на 0,5-1 мм ), AJOf P,, пуске деталей и опускающегося ниже плос обеспечениЯ выдачи всей зегРУженной паР кости загрузки трафарета при Обратном его. . тии деталей (фиг. 4). Узел загрузки вместе:наклоне с бункером подачи наклоняется вправо на Источники информации, принятые во вни угОл А для первого пропуска деталей - мание при экспертизе: л влшсваетса ввсратср. Йеталв лсл лействвт!аа l. Крлствлв C. Б„неашталт B, A. Ваем вибрации сначала распределяются по брационное устройство для групповой заплощадке 2 (перед трафаретом), aa«lee paar грузки кассет деталями, "Вопросы редиоиомерным потоком проходят по поверхности электроники, cep. IV, . вып. 12, 1964г.. трафарета, ориентируются и западают в ere с. J,e 23. гнезда. Угол наклона узла загрузки Й. ° ® 2. Яхимович H. A. Нейштедт В. А.„:Сеобеспечивающий максимальное заполнение менов В. А., Автоматизация укледкй:аете-, гнезд, выбирается в зависимости! от раз- лей в кассеты, "Механизация и евтометизе меров и материала загружаемых деталей,! ция производства, № 3 197 1г.„срр., 7 и от характере вибрации. 31 (прототип).

"вид s; на фиг. Э вЂ” установке пустых кассет и засыпка партии деталей в бункер подачи; на фиг. 4 — наклон узла загрузки В для первого пропуска деталей и подъем бун1 кера подачи с деталями; на фиг. 8 - на-, клон узла загрузки для обратного пропуска деталей и опускание бункера подачи.

Устройство состоит иэ узла загрузки (бункера), дном которого служит трафарет ,1 (фиг.1), и площадок 2 (перед ним) и 3 1б ,(за ним) в одной плоскости, ограниченных с трех сторон бортами 4. Со стороны площадки 2 размещен прикрепленный к узлу эагрузки 1поднимающийся бункер подачи 8. рГ

:,Под трафаретом! 1 установлены загрузочные кассеты 6.

Узел загрузки посредством осей 7 укре лен на стойках 8, установленных на верхне плите 9 электромагнитного вибропривода) 1 благодаря чему он может наклоняться в o6ei

1 о

I ! стороны Относи пэльно Горизонтальной ocR

Незепавшие детали попадают не плошадку 3

; эа трафаретом). Здесь происходит их однослойjoe размещение и предварительное ориентировеhate, что обуславливает последующее упорядочелf иое перемеще ие в обратную сторону, необходн-

Мое для повышения степени заполнения гнеэд трафарета или кассет.

Для обрагного пропуска деталей, узел агрузки наклоняется влево на угол ольший угла А, для быстрой и полой Очистки1 поверхности трафарете От детей.

1 ей. Одновременно бункер подачи опускает

1 я в крайнее нижнее положение (фиг. 5).

cgl действием вибрации|предварительно со (кенти рованные детали устремляются по пове рх- i

Мости трафарета справа налево, западая в гнезда, оставшиеся пустыми после первого пропуска, и незапавшие детали беспрепят- -, ственно сбрасываются в бункер подачи„ 5ла годаря ступеньке, образованной между его основанием и плоскостью загрузки трафарете.

Виб ато выключается зел зе

521621

Умам

Составитель Ю. Юветков

Редактор Н. Каменская ТехредО Лугов я(Корректор .Н. Ko eaaj

Заказ 48S8/S24 Тираж 976 . Подписное

IlHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3O35, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4