Устройство для нанесения жидкой композиции на движущуюся подложку

 

ОП ИСА

ИЗОБРЕТ

К ПАТЕНТ

Союз Советских

Социалистииеских

Реснублик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 28,04. 73 (21) 191 (23) Приоритет (32) ОЗ.

Государственный номнтет

Совета Инннстров СССР во делам нзобретеннй н открытнй (33) Ве (31) 2O665/72 (43) Опубликовано15.О7. 76 Б (45) Дата опубликования опи

Иностранец

Людовик Кароль Ван Режанмортель (Бельгия ) (72) Автор..изобретения

Иностранная фирма

Агфа-Геверт Н. В. (Белы as) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЖИДКОЙ КОМПОЗИЦИИ HA ДВИЖУШУЮСЯ ПОДЛОЖКУ

Лзобретение относится к кинофототехнике.

Известны устройства для нанесения жидкой композиции на движущуюся подложку, содержашие расположенный под транспортирующим BBJIHKoM поддон, выполненный с перегородками на его концах, по крайней ме- ре одна из которых подвижна, а их верхние части соответствуют криволинейной поверх-1 ности валика, средства подачи жидкой ком- р позиции- в виде распределительных каналов и средства ее приема.

Однако известными устройствами нельзя регулировать ширину покрь|тия непосред- 15 ственно в процессе работы.

Для регулирования ширины покрытия непосредствешю в процессе работы в предлагаемом устройстве перегородки установлены с зазорами относительно валика и поддо- 2О на, снабженного по всей ого длине сливной

KpoMKoN, расположе1шой выл & oBHs нижних точек верхних частей перегородок; внутренние плоскости перегородок могут

Выть выполнены конусообразными, а на на- 25 ужных плоскостях перегородок могут быть няты фаски.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 - подложка иэ высокополимерного материала, вид сверху; на фиг. 3 - конструкция поддона; на фиг, 4 — перегородки, касающиеся потока жидкой композиции возле них; на фиг. 5— механизм иеремещения перегоуодок.

Устройство состоит иэ .транспортирующего валика 1; поддона 2 со сливной кромкой 3, перегородок 4 с внутренними плоскостями 5 и наружными 6, средств подачи жидкой композиции в виде распределительных каналов 7.

Устройство работает следующим образом.

На по шожке 8 материала расположен по ширине подстилеющий слой, концы которого обозначены пунктирными линиями 9.

Когда с подложкой должна соединятьс.я жидкая композиция, например эмульсия, в видо более узкой ленты 10 при помощи соответствующих средств, то ширина покрытия в этом случае будет ограничена пунктирными линиями 11. Для осуществления этого

521854

,удобно, чтобы траектория движения под-! стилаюшего слоя проходила от пунктирной . линки 9 к пунктирной линии 11 по пунктирной линии 1 2 в непосредственной близостй от того места, где подложка 8 и лента 10 соединяются друг с другом.

Светочувствительная эмульсия 13 подается к двум распределительным каналам 7, снабженным огверстиями 14, расположенными возле поддона 2. Эмульсия проходит через отверстия 1 4 я поддон 2 со скоростью, одинаковой по всей длине ,поддона. Верхняя часть поддона имеет вогнутую форму и соответствует криволинейной поверхности транспортирующего прижимного валика 1, удерживаюшего подложку 8. Внутри поддона на его концах установлены перегородки 4 так. что между основанием каждой перегородки и днищем поддона имеется зазор для свободного прохождения,потока светочувствительной эмульсии. Количество эмульсии, проходящее под перегородками 4 колеблется от 15 до 40% (предпочтительно до 25%) от общего количества 1 эмульсии, проходящей через отверстия 14.

Кроме того, во время работы устройства между верхом перегородок 4 и лентой 8 также имеется зазор.

Благ даря вогнутой форме поддона когличе тйо светочувствительной эмульсии поддерживается на заданном уровне. Подложка 8 контактирует со светочувствительной

t эмульсией при помощи прижимного валика 1 в направлении, указанном стрелкой.

В результате этого на ленту наносится светочувствительный слой. Через переднюю сливиую кромку 3 поддона происходит постоянный слив свегочувствительной эмульсии. Сливающийся раствор собирается в желобе 15, из которого он по каналу 16 поступает на станцию 17 повторного за.полнения, куда по трубопроводу 18 подают свежую светочувствительную эмульсию вместо израсходованной. Затем1 раствор эмульсии поступает по трубопроводу 19 к насосному и регулирующему устройствам, которые снова подают его к распределительным каналам 7. Участок нанесения покрытия оборудован устроиствамн, регулирующими толщину по..рытня, например воздушными н зжами, движущимися лопатками и т.ц.

После достижения максимального уровня в распределительных каналах эмульсия начинает поступать B поддон 2 по всей его длине. Эмульсия, поступающая в часть поддона, ограниченную перегородками, в достаточной степень сдерживается от про;хождейия к открытым концам поддона, в р»зультате чего уровень эмульсии в эгой части поднимается до уровня передней слйв4

t ной кромки 3 поддона. Однако часть эмуль-сии сливается, а также. проходит цод перегородками 4, и эта часть выходит с откры= тых концов поддона и поступает в желоб 15.

Ь.

Действительные форма и размеры перегородок в устройствах для нанесения покрытий разнообразнь|е. На фиг. 4 показаны прямоугольное сечение перегородки и силы,,действующие на нее. Движение подложки 8 и потока светочувствительной эмульсии в © направлении, указанном стрелкой 20, приводит к возникновению сил на верху и на

1внутренней плоскости перегородки 4 (со ответственно векторы 21 m22i на фиг.4а).

Стрелки 23 и 24 обозначают направления потока жидкости, проходящего под перегородкой и над нею. Сила (вектор 21) приводит к образованию мениска 25 (фиг. 4в), тогда как сила (вектор 22) обуславливает трение эмульсии о внутреннюю плоскость

30 перегородки. Потоки 24 и 23 создаются за счет разности уровней светочувствитель- ной эмульсии между перегородками н с наружной их плоскости, а поток 24 создаег дополнительный мениск 26 (фиг. 4б). Ме26 ниски 26 и 25 неодинаковы по форме к размеру.. Границы боковых кромок покрытия, образующегося на ленте, не совсем хорошо; определены вследствие неустойчивости мениска 26, тогда как наличие мениска 25, р приводит к тому, что количество светочувствительной эмульсии, которое наносит- ся на подложку 8 в зонах, находящихся непосредственно над перегородками и пара1 ллельно им, значительно превышает то кош личество эмульсии, которое наносится на участки подложки 8, находящиеся между перегородками (фиг. 4д). Это явление может быть устранено или, по крайней мере, уменьшено, если перегородки вместо пря49 мяугольных профилей будут иметь специальную форму. Мениск 26 может быть уменьшен и стабнлнзнрован за счет выполнения перегородки с профилем, показанным на фнг. 5. Наиболее важной особенностью профилирования перегородки является снятие фасхи 27 вверху на наружной цлоскосги, которая создает пространство, действуюшее в качестве демпфера, уменьшающего неравномерность потока жидкости.,Пля щ обеспечения механической прочности перегородка в средней части делается относительно широкой, Внутренние плоскости,, верхние и нижние части перегорс д . выполнены конусообразными для обеспечения р непрерывности потока с минимальным трением и четко о..ределеиным пространством для образования с. абильного мениска.

Мениск 25 может быть уменьш»н и стабипизирован за счет выполнения передМ него кснца перегородки со скосом (фиг.4г)., 521854

17

На фнг. 5 показана конструкция механизМа для регулирования ширины покрытия.

Стойка 28, закрепленная на раме установки прй помощи соответствующих средств, снабжена штангой 29, на одном .конце ко;горой укреплен винт 30, а на другомвращающаяся головка 31. Винт ЭО взаимо действует с сапаенавп 32 устаиовденщами на направляющей плите 33. К салазкам 32 . при помощи заклепок 34 крепят подвижную перегородку 4. При вращении головки 31 винт 30, взаимодействующий с салаэ.t ками 32, перемещает их совместно с пере-! городкой по направляющей плите 33, в ре эультате чего регулируется ширина покрытия.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения жидкой иоыпсоиПаи на движущуюся подложку, содержащее расположенный под транспортны

ЧЬ-т — щееа».— -- ... — -..—

"..--.ъ., Гжжщи ъ

6 перегородками на его концах, по,крайней . мере одна иэ которых подвижна, а нх верхние части соответствуют кри цзлинейно4 поверхности валика, средства подачи жид1 кой композиции в виде распределительных каналов и средства ее приема, е т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования ширинъ покрытия непосредственно в процессе работы, перегородки установлены с зазорами относительно валика и поддона, снабженного по всей его длине сливной кромкой, расположенной вьппе уровня нижних точек верхних час тей перегородок.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю m е е с я тем, что внутренние плоскости перегородок выполнены конусообраэНЫМИ.

3. Устройство по н. 1, о т л и ч а—

ЗЭ ю щ е е с я тем, что на наружных плоскостях перегородок сняты фаски.

521854 иг.5 ливл ППП "Пате " . > . атс:нт, г. жгсрод, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Теплова

Редакто -. Хе®

Р (. Фи . ехрей И. Ковач: Коррехто A y р . 1 зицежсо

Заказ 3774/521 Тираж 551 Подтптсное

ilHHHllVi Гос удирственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и от рь-пий

1ГЗОЛП, Москва, Ж-D5, Рвушскии иво. л. 4/5 °