Механизированный склад для хранения изделий круглого сечения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДНЕДЬСТВУ ц 523003

Совэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05,74 (21) 2026944 27-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 04,08.76 (51) М. Кл В 65G 1!02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,869(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Давыдов и Л. А. Атращенок (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области промышленного транс порта, а именно к складскому хозяйству.

Известен механизированный склад для хранения изделий круглого сечения, например автомобильных шин, содержащ ий м ногоярусные гравитационные стеллажи, снабженные установленными в конце каждого яруса отсекателями изделий, и устройство для подачи из дел ий в зоне верхнего яруса.

Однако такие склады сложны по конструкции устройств и схем управления, что приводит к снижению раоотоспособности склада в целом.

Целью изобретения является увеличение емкости с клада и упрощение его конструкции.

Это дост|и гается тем, что со стороны загрузки стеллажи снабжены торцовыми ограничителями, и в каждом ярусе выполнены проемы, смещен ные по горизонтали относительно аналогичных проемов вышележащего яруса в стовону, противоположную направлению перемещения изделий вдоль стеллажа, на величину, не превышающую радиуса изделий, а отсекатели каждого яруса удалены от торцового ограничителя на расстояние, не кратное диаметру изделий.

На фиг. 1 изображен склад, общи"; на фиг. 2 — часть склада со стороны загрузки.

С клад включает многоярусные гравитационные стеллажи 1, снабженные приводными отсекателям и 2 изделий, устройством 3 для подачи изделий и разгрузочным устройством

4. Стеллажи 1 со стороны загрузки снабжены установленными на каждом ярусе торцовыми ограничителями 5, а также направляющими 6 с упорами 7. Стеллажи имеют секцию 8 загруз ки с проемам|и 9 и секцию 10 разгрузки с проемами 11. В секции 8 загрузки упоры 7

1О напра вляющих 6 и ограничители 5 в каждом ярусе стеллажей образуют проемы, смещенные по горизонтали и относительно аналогичных проемов вышележащего яруса в сторону, проти воположну|о на правлению перемещения из15 делий на величину, не превышающую радиуса изделий, а отсекатели 2 удалены от ограничителя 5 в каждом ярусе на расстояние, не кратное диаметру изделий.

Устройство 3 для подачи изделий установле20 но в зоне проема 9 секци|и 8 загрузки, а устройство 4 — в зоне проема 11 секциями 10 разгрузки.

Предложенный склад работает следующим образом.

25 Устройством 3 для подачи изделий подают изделия к проему 9 секции 8 загрузки. Пр и незаполненных стеллажах 1 изделия, на правляемые в проем 9, касаются упоров 7 на правляю щих 6 верхнего яруса стеллажей таким зО образом, что образуется вращающий изделие

523003

3 момент, (см. фиг. 2), который поворачивает изделие относительно упора 7 против часовой стрелки. Изделие проваливается на нижерасположенный ярус стеллажа и направляемое ограничителем 5 касается упоров 7 направляющих 6 этого яруса.

Из делие, поворачиваясь, проваливается на следующий ярус. Вращающий момент образуется на каждом ярусе при соприкосновении изделия с кромка ми направляющих 7, чем обеспечивается заполнение изделиями нижнего яруса гравитационных стеллажей.

Вращающий момент обусловлен смещением ограничителей 5 и у.поров 7 направляющих 6 каждого яруса относительно аналогичных элементов соседнего я руса на величину, которая должна быть меньше радиуса изделий.

Последнее изделие за полненного яруса, опираясь на ограничитель 5 и предыдущее изделие (точечки А и В на фиг. 2), выступает над на правляющей 6 вышерасположенного яруса стеллажей, так как расстояние L не кратно диаметру изделия.

Последующие изделия, направлямые теми же ограничителями 5, касаются предыдущих выступающих изделий в точке С таким образом, что образуется вращающий изделие момент, который .поворачивает изделие относительно точ ки С по часовой стрелке. Изделие, прокатываясь по наружной поверхности нижележащего изделия, попадает на направляющие 6, и таким образом происходит заполнение изделиями следующего яруса. После заполнения изделиями всех ярусов одного вертикаль ного ряда гравитационных стеллажей

1 изделия подают в следующий вертикальный ряд. Так осуществляется загрузчика склада.

Разгрузку изделий из стеллажей 1 производят с помощью отсекателей 2 через секцию

10 разгрузm и проемы 11 на устройство 4, 10 начиная с верхнего яруса.

Формула изобретения, Механизированный склад для хранения изделий круглого сечения, например автомо15 бильных шин, содержащий многоярусные гравитационные стеллаж и, снабженные установленными в конце каждого я руса отсекателями изделий, и устройство для подачи изделий в зоне верхнего яруса, о т л «и ч а ю щ,и и с я

20 тем, что, с целью увеличения емкости оклада и упрощения конструкции, со стороны запрузки стеллажи снабжены торцовыми ограничителями, и в каждом ярусе выполнены проемы, смещенные по горизонтали относительно ана25 логичных проемов вышележащего яруса в сторону, противоположную на правлению перемещения изделий вдоль стеллажа, на величину, не превышающую радиуса изделий, а отсекатели каждого яруса удалены от торцового

30 ограничителя на расстояние, не кратное диаметру изделий.

523003 апра5леиие

Составитель Г. Казаков

Техред T. Курилко

Редактор А. Купрнкова

Корректор А. Дзесова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1779/16 Изд. № 1520 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CC(.P по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5