Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов

 

Союз Советских

Социалистических

Республин (1!) 623.772 kiibkd

I N (о,,.,,,, )

2 (51) !VI. Кл.

В 23 К 11/10

Е 04 С 5/01

В 23 Q 41/02 (61} Дополнительное к авт. свил-ву (22} Заявлеио28.05.74 (21) 202746; 25-27 с прис6елинеиием заявки Ме

Государственный номнтет

Совета Инннстроа СССР по долам нзооретеннй и отнрытнй (Л) Ириорит ет (43) Опубликоваио05.08.76 Бюллетень g)21 ()$) удК с21.791, ! "3. 1. 0I 7 (0i" H. 8) (45) Дата опубликования описачия;28.10.76 (72} Авторы изобретения

H. С. Дрозп, М. Il. Каган, С. Я. Плоткин «п. П. Мл твеев

Завод сборного железобетона, Гомельского домостроительного комби ната (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ CBAPKH

ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРН АХ

КАРКАСОВ

Изобретение относится к области свароч

Цой техники и может быть использовано прт

1иэготовлении пространственных арматурных. жаркасов для железобетонных иэделий. б

Известная литпм точечной сварки нрост-. ! ранственных каркасов состоит из сварочной

i машины с бухтодержателями продольной прс1волоки, механизмом, ш говой продольной по-, дачи готового каркаса, устройства для егор 10

1 мерной резки и пакетировщика. В сварочной машине установлен промежуточный средний

1электрод.

При атом. поперечная плоская сетка затоI тавливается отдельно и в линию подается, 15

ti вру чную.

I

Недостатком известной линии является низкая производительность, связанная с тем, что поперечный элемент изготавливается вне .линии и подается в сварочную машину вруч 20

I нук

Велью изобретения является повышение производительности линии путем. автоматичэ ской сварки на ней всех элементов прост;ранственного каркаса. 25

Эта цель достигается тем, что линия сноб жена установленным )перпендикулярно линий устройством для изготовления поперечной плоской сетки, кото1юе связано электричес-, I ки с машиной для сварки каркасов. Для ав томатического приема сваренных плоских по перечных сеток и подачи их ттод электроды: машанй для сварки каркасов., !

Для автоматического приема сварочных плоских поперечных сеток и подачи их под эллектроды машины для сварки каркасов приемно» ! йодаюшееустройство выполнено в виде под- вижной от кинематически связанной с приводом. передачи тележки, несущей шарнирно ,закрепленные на кронштейнах поворотные ка ретки с раскрывакщимися от индивидуальных приводов бортами, каждая иэ которых уста новлена в соответствукщих промежутках м4Жду электродами с возможностью взаимапей» ствия при помощи закрепленного на нем ро» лика со скошенным регулируемым упором, уставов.-сенным на пути ее движения на алек! трододержателе соответствующего промежу1точнoго электрода, 523772

1 абочая поверхность нижних электродов Механизм 12 мерной резки и досылки устройства для сварки пло ких сеток распо-, поперечных плоских элементов состоит из ложена на одном уровне с верхней плоскос-! пневмоножниц 27, установленнь|х на подвижгьщ поворотньк кареток приемно-подающего. ной тележке 28„которая при помощи шар- устройства. нирно связанного с ней пневмоцилиндра 29

На фиг. 1 показана предлагаемая линия,; совершает возвратно-поступательные пере-: вид в плане; на фиг. 2-- разрез по А-А на мешения по направляющим 30. фиг. 1; вид на фиг. 3 - вид по стрелке Б Для отрезки готовых пространственных на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство мерной: каркасов предусмотрено устройство мерной: резки готовых пространственных каркасов, g резки 5, состоящее из рамы 31, на котообщий вид,,на фиг. 5 - то же, вид сбоку рой шарнирно закреплены две параллельные при отрезании пространственного каркаса; 1 поворотные траверсы. 32, несущие пневмо-, афиг.б-тоже,присваркепространственно-kg ножницы 33, количество которых соответсФpro каркаса; на фиг. 7-разрез по В-В нафиг.ф j вует количеству продольных проволок прост-, (при приеме поперечной плоскостисетки прием-1}5 ранственного каркаса. Поворотные траверсы нонодаюшимустройством);нафиг.8 - пово- 1 32 шарнирно связаны через тяги 34 с нневротные каретки при. мно-подающего устрой- : моцилиндром 35; ства при сварке пространственного.каркаса;,; Для надежного приема поперечного плос на фиг. 9 — механизм мерной резки и до- — кого элемента 36 поворотной кареткой 21 . сылки поперечных плоских элементов, вид щ устройство 7 для изготовления поперечных сбоку, плоских сеток установлено таким. образом., Линия состоит из последовательно уста что рабочая поверхность нижних электродов новленных бухтодержателей 1 продольной его сварочной головки 8 расположена на одпроволоки, роликового нравильиого устрой- ном. горизонтальн.ом уровне с верхней поверхства 2, машины 3 для сварки каркаса, при-1® ностью ooíîâàíèÿ 24 поворотных кареток21, емно-подающего устройства 4, устройства Управление работой линии в .заданных

5 мерной резки готового пространственного режимах осуществляется с пульта управлекаркаса и пакетировщика 6. ния 37. !

Сбоку сварочной машины 3 перпендикуляр-,,Qo начала работы линия заправляется из; но направлению движения готовых простран-, 36 бухтодержателей продольными 38 и поперечственных каркасов установлено устройство ными 39 проволоками поперечной плоскости

7 для изготовления поперечных плоских се- сетки и продольными проволоками 40 прост ток, содержащее двухточечную сварочную го- ранственного каркаса. Поворотные каретки ловку 8, бухтодержатели 9 и 1О соответст- 21 находятся в горизонтальном положении венно продольной и поперечной проволок, пра-Ь с закрытыми бортами 23. Пневмоножницы . вильно-подающие механизмы 11 шаговой но- устройства мерной резки пространственного дачи и механизм 12 мерной резки и досыл- каркаса и механизма мерной резки и досылки поперечных плоских элементов. ки понеречных плоских сеток находятся в

Машина для сварки K8 pIceco B 3 содержит разведенном положении Верхние электроды механизм 13 шаговой продольной подачи кар-Ф6 14 сварочной машины. подняты, а нижние 15

4 каса, подвижные веРхние 14, нижние 15 и опущены. После нажатия кнопки "Пуск" пульнеподвижные 16 промежуточные ре улируе- та управления 37 из продольных 38 и по алые электроды. перечных 39 проволок происходит сварка

ПРиемно-подающее УстРойство 4 сост и известным способом. плоской поперечной ! из подвижной тележки 17, пРиводимои + М,сетки в устройстве 7 для ее изготовления жение от пневмопилнндра 18 через зубчато-, и шаговая подача свариваемой поперечной реечную передачу 19. плоской сетки на поворотиью каретки 21

На тележке 17 посРедством. кРоиштейно В) приемно-подакшего устройства 4.

20 mqpttttptyo закреплены поворотные карет ки 21 с раскрывающимися от индивидуаль д} До достижения заданной длины плоская ных пневмоцилиндров 22 бортами 23. Для, поперечная сетка при помощи механизма мерповорота кареток на 90 на ее основании I ной резки и досылки автоматически отре24 закреплен ролик 25, который при дви-; заели и досылается в приемно-подающее женин тележки взаимодействует со скошен-1 устройство 4 до требуемого положения, при ным;упором 26, закрепленным на электродо-! 55 этом после отрезки пиевмоножницамн 27 держателе, соответствующего, промржуточ-, продольных проволок 38 пневмопилиндр 29 ного электрода 16. толкает подвижную тележку 28, которая, в

Поворотные каретки 21 размещены на свою очередь, толкает отрезанную попереч

J. подвижной тележке 17 напротив промежут- ную плоскую сетку, Затем срабатывает пне вков между электродами сварочной машины3. . Е} моцилиндр 18, и через зубчато-реечные пе 523772

Линия контактной точечной сварки прост>анственных арматурных каркасов, содержа ая последовательно установле>п ые бухтодфржатели продольной проволоки и связанные средствами автоматики машину для сварки r каркасов с подвижными верхними и нижнймй электродами, непоцвижныл и промежуточны- ми электродами и механизмом шаговой го- дачи каркаса, устройство л ерной резки кар1 каса и цакетировщик, о т л и ч а ю щ а Й- с я тем, что, с целью повьпцения произво. ительностй, бна снабжена известным устройством для сварки поперечной плоскрй сет% ки, установленным .перпендикулярно линии и >. связаннымс машиной для сварки каркаса при помощи приемно-подающего устройства, вы-. полненного в виде кинематичес«н связанной с приводом тележки, несущей шарнирно закрепленные на кронштейна-., поворотные каретки с pBGKpr IBBIQIIIHMrrcH от индивидуальных приводов бортами, каждая пз которых уста1 новлена в соответствующих промежутках между электродами с возмо>кностью взаимодействия при помощи закрепленного на ней ро лика со скошенным регулируемым упором,:: ! установленныл на пути ее движения на элек- .

1 трододержателе соответствующего промежуточ ного электрода, при этом рабочая поверхность нижних электродов устройства для свар - . ки плоских сеток распоп.-.",<ека на одном уровне с верхней плоскост-.к кареток приемно подающего устройства.

;редлчи 19 rrorrarr>r

)

При дви>кении карето: 21 ролики 25 вх(дят в контакт со скошенными упорами 26;. катятся по их скошенной поверхности, в, } результате чего поворотные каретки 21 поо

I, ворвчиваются на 90, подавая плоскую по- .

;перечную сетку 36 под электроды 14, 15; сварочной машины 3 (фиг. 5,6), Затем. э4еi ктроды 14 и 15 сближаются с неподвиж щрщ промежуточными электродами 16 и:, одновременно открываются борты 23 поворот- в ных кареток 21;

Продольные проволоки 40 и поперечный: плоский .элемент 36 зажимаются междуэлек1тродами 14, 15, 16 — происходит сварка продольных проволок 40 с поперечным плоо- О ким элементом, После сварки поцвижныеэлек,троды 14 и 15 разводятся, свариваемый пространственный каркас при помоьци меха-; ,низма шаговой продольной подачи 13 пере- мешается на один шаг в направлении устроЯ-И ства мерной резки пространственногр карка- ., I, са. Одновременно борты 23 rroaopoTHIK каре, ток 21 при помо."ци пневмоцилиндров 22 за I крываются, и под воздействием, пневлюцилиндра 18 поврротные каретки 21 возвращаются 30 в исходное положение, при этом, ролики 25 .;

;скатываются с поверхности скошенных упо-;

"ров 26, и поворотные каретки 21, повора- чиваясь на 90, занима|от горизонтальное положение. . 35

Таким образом., все поворотные каретки; .21 одйовремейно вот ;"палат во взаимодейст- . вие со скошенными упорами 26 и поворачи-, о

4 ! ваются на 90 и возвращаются в исходное:. положение от одного ппевмоцилиндра 18.:", 40 .!

Когда нриемно-пода.о>де устройство 4 займет свое п"ходное поло>кение, автомати- к ,:чески вклюЧак>тсй механизмы устройства 7 цля изготовления поп:речных плоских сеток; 45 где происходит сварка продольных 38 и по перечных 39 проволок в поперечную плоскую сетку 36, шаговая пода ю, мерная резка и (.1 досылка в приемно- подаюшее устройство 4, и цикл повторяется.

КогдаЪространственный каркас достигнет необходимой длины, в работу вступает уст-, ! ройство 5 мерной резки готового пространбт вейного каркаса: его пневмоцилиндр 35 через . тяги 34 приводит в движение поворотные I pasepсы 32, которые„поворачиваясь вокругсвоих го- ризонтальных осей, сводят пневмоножницы 33„ трезающие продольные проволоки 40 прост.ранственного каркаса.

Отрезанный готовый каркас поступает чеез пакетировщик 6 в контейн р.

1 изоб ретения

523772 иг. У

Составитель Л. Комарова

Редактор В. Смирягина Техред И, Ковач: Корректор:А. Гриценко

4

Заказ 4991/420 Тираж 1178 Подписное

Uf-i(i .(ПП Государственного комитета Совета Министре СССР по делам изобретений и открытий

1130".5, Р!осква, Ж-.35„Раушская наб., д. 4 5 филин.i :lit.П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов Линия контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к технологическому оборудованию и предназначено для изготовления, калибровки и укладки в ячеистую тару алюминиевых стаканчиков, используемых в качестве оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к транспортирующим передающим устройствам на воздушной подушке и может быть использовано в машиностроении, в автоматизированных (например, робототехнологических комплексах)

Изобретение относится к автоматической загрузке технологического оборудования штучными заготовками

Изобретение относится к устройствам подачи деталей с использованием системы вакуумных захватов для межоперационного транспортирования деталей

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, к устройствам, обеспечивающим транспортировку и установку зондов и образцов в позиции измерения и функционального воздействия

Изобретение относится к робототехнике, более конкретно к технологическим единицам, содержащим в своем составе роботы, загрузочные и разгрузочные позиции, в частности к устройствам захвата изделий и технологических приспособлений
Наверх