Состав керамического стержня
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено19 05,75 (21) 2135518/27 с присоединением заявки № 2135519/27 (23) Приоритет (43) Опубликовано15.08.76.Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 06.10.76
Кл.
К 35/368
Гасударствеииый комитет
Совета Мииистрав СССР оо делам изооретеиий и открытий
621.781.
2.3 (088.8) (72) Авторы изобретения И.Т. Покидов, В.И. Левченков и Б.Г. Иванов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации тейного и оизво ства (54) СОСТАВ КЕРАМИЧЕСКОГО СТЕРЖНЯ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ
СВАРКИ И НАПЛАВКИ ЧУГУНА
Изобретение относится к области сварки и предназначено для сварки и наплавки чугуна.
Известен керамический стержень для свараа и наплавки чугуна, в состав которого вхолнт. вес. %:
Мрамор 5- 25
Плавиковый шпат 10-30
Карбид кремния 10-25
Алюминиевый порошок 1-10
Графит 5-15
Чугунный порошок 3-15
Uenmonoaa 1-10
Жидкое стекло 15-30, Однако наплавленный металл, полученный при использовании известного керамического стержня, имеет структуру серого чугуна.
Кроме того, известный керамический стержень имеет неудовлетворительные сварочные характеристики; сварочная ванна обладает низкой жидкотекучестью и низкой смачиваемостью. Наличие алюминиевого порошка не обеспе.-;.-.-:.=-:=.=; " î.ëíîãî раскисления сварочной ванны что приводит к образованию газовых пор в наплавленном металле. Процесс сопро- р5 вождается большим газовыделением при сгор анин целлюлозы.
Для повышения качества наплавт.энного металла, улучшения сварочно-технологических свойств-в предлагаемый состав керамического стержня введены модификатор редкоземельный с обшей суммой РЗМ 15-40%, фторцирконат калия и ферромарганец при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Мрамор 10-20
Фторцирконат калия 5-20
Модификатор редкоземельный 1 1-40
Графит 5-15
Ферромарганец 5-20
Карбид кремния 5-20
Жидкое стекло 10-20
Железный порошок Остальное.
Для повышения содержания перлита в металле шва с целью обеспечения возможности его закалки токами высокой частоты в состав керамического стержня дополнительно вводят алюминиевый порошок 1-10 вес. %.
Введение фторцирконата калия (ЦМТУ
05-1 22-6 9) способствует увеличешг жн -. коподвижности шлака при этом цн"ко ты=
524651
Таблица 1
Состав и свойства стержней
N состава
1. Состав вес. %:
Мрамор
Фторцирконат калия
10
12
33
40
13
10
20
10
10
12
2. Свойства:
Предел прочности при растяжении, кг/мм
43,2
44,5 54,2
46,4 48,0
Относительное удлинение, %
3,0
2,3
2,5
2,8
3,1
Твердость, НВ
198
189 20
190 202
Таблица 2
1. Состав, вес. %:
15
10
Мрамор
15
12
10
10
10
10
20
15
15 переходя из шлака в жидкий металл, частично связывает углерод и увеличивает содержание перлита в наплавленном металле.
Введение фторцирконата калия, ферромарганца марок М -О, М -1, М -2 (ГОСТ н н н
4755-65) и редкоземельного модификатора с содержанием РЗМ 15-40% марок MP-1, МР-2 (ТУ 14-146-7-73) и СИИТМИШ-1, СИИТМИШ-2 (ТУ 14-141-39-72) обеспе10 чивает получение высокопрочного чугуна с
Модификатор комплексный 26
Графит
Ферромарганец
Карбид кремния
Жидкое стекло
Железный порошок
Фторцирконат калия 20
Комплексный модификатор 25
Графит
Ферромарганец
Алюминиевый порошок
Карбид кремния
Железный порошок
Жидкое стекло шаровидной формой графита в структуре наплавленного металла и способствует улучшению механических свойств наплавленного м талла и технологических параметров сварки: повышается жидкотекучесть сварочной ванны, улучшается смачиваемость, уменьшаются концентрированная усадка и трещинообразов ание.
Примеры составов стержней и их свойства приведены в таблицах 1 и 2.
524651
Продолжение таблицы 2
¹ состава
Состав и свойства стержней
2. Свойства:
Предел прочности пуи растяжении, кг/мм
32,8
34,8
26,7 20,5
29,8
Предел прочности при изгибе, кг/мм2
54,5
56,0
46,8 38,2
50,6
Стрела прогиба при изгибе (— 300 мм) 3,2
3,4
3,2
2,8
3,6
195 178
210
202
Твердость, НВ
205
Структура наплавленного металла
65
Перлит
Феррит
22
28 но содержит модификатор редкоземельный с общей суммой Р3М 15-40%, фторцирконат калия и ферромарганец при следующем соотношении компонентов стержня, вес, %:
10- 20
5-.20
2. Состав по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что дополнительно содержит алюминий 1-10 вес. %.
Составитель И. Ключников
Редактор М. Василькова Техред А. Демьянова Корректор И, Гоксич
Заказ 5102/571 Изд. № Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Месива, 113035, Раушская наб., 4
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Результаты испытаний показали, что керамические стержни имеют высокие технолс25 гические характеристики: они равномерно сплавляются, не растрескиваются от высокой температуры. зо
Формула изобретен ия
1. Состав керамического стержни для механизированной сварки и наплавки чугуна, содержащий мрамор, графит, карбид кремния, жидкое стекло, железный порошок, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, улучшения сварочно-технологических свойств, состав керамического стержня дополнитель- 4О
Мрамор
Фторцирконат калия
Модификатор редкоз мель ный
Графит
Ферромарганец
Карбид кремния
Жидкое стекло
Железный порошок
11 — 40
5-15
5- 20
5 — 20
10 — 20
Остальное.
