Шихта порошковой проволоки

Авторы патента:

B23K35/368 - выбор неметаллических составов материалов электродного стержня, в том числе совместно с выбором материалов для пайки или сварки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пи 5I7454

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.05.74 (21) 2025071/27 с присоединением заявки № (23) Приор|итет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 08.07.76 (51) М. Кл. В 23К 35/368

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.042.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Александров и И. П. Волчок

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (71) Заявитель (54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочным материалам, обеспечивающим при сварке металла шов с высокой вязкостью при отрицательных температурах.

Известна порошковая проволока для сварки конструкционных, углеродистых и низколегированных сталей, шихта которой содержит следующие компоненты, вес. %:

Ферросилиций 0,3 вЂ” 0,9

Ферромарганец 1 вЂ” 2,2

Алюминий 0,05 вЂ” 0,8

Железный порошок Остальное

С целью повышения качества сварного соединения при нормальных и отрицательных температурах в состав предложенной шихты введены фтористый кальций и иттрий при следующем соотношении компонентов шихты, вес. %:

Ферросилиций 2 вЂ” 3

Ферромарганец 4 вЂ” 6

Фтористый кальций 3 вЂ” 6

Алюминий 1 вЂ” 3

Иттрий 1 вЂ” 4

Железный порошок Остальное

Наличие иттрия в составе шихты в количестве 1 вЂ” 4% обеспечивает при сварке оптимальное содержание 0,04 вЂ” 0,08% иттрия в на-. плавленном металле. Остальные компойенты шихты обеспечивают полное i ñâîåíèå иттрия и дополнительное раскисление (алюминии, ферросилиций, ферромарганец) и подлегирование наплавленного металла (ферромарга. нец, ферросилиций), а также улучшают технологические свойства порошковой проволо5 ки (плавиковый шпат).

Порошковая проволока с предложенным составом шихты предназначена для сварки под флюсом и обеспечивает при сварке хладностойкой стали 2 ОГ2СЛ наплавленный металл

10 следующего химического состава, вес. :

С 0,08 вЂ” 0,16

Мп 1,2 в 1,8

Si 0,3 вЂ” 0,5

Аl 0,02 вЂ” 0,05

15 V 0,04 вЂ” 0,08

Наплавленный металл характеризуется низким индексом загрязненности неметаллическими включениями и высокими значениями ударной вязкости при нормальных и отрица20 тельных температурах.

Формула изобретения

Шихта порошковой проволоки для сварки конструкционных, углеродистых и низколеги25 рованных сталей, содержащая ферросилиций, ферромарганец, алюминий, --железный порошок, отл ич а ющая ся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при нормальных и отрицательных температурах, 30 шихта дополнительнб содержит фтористьш

517454

Составитель Н. Лопатин

Техред Е. Подурушина Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Коган

Заказ 1408/1б Изд. № 1399 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кальций и иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. о7о:

Ферросилиций 2 вЂ” 3

Ферромарганец 4 вЂ” 6

Фтористый кальций

Алюминий

Иттрий

Железный порошок

3 вЂ” 6

1 вЂ” 3

1 вЂ” 4

Остальное

Похожие патенты:

Шихта для наплавки // 515613

Порошковая проволока // 513821

Порошковая проволока // 511171

Электродное покрытие для наплавки // 501854

Патент 453270 // 453270

Патент 453266 // 453266

Сварочная лента // 437340

Патент 428893 // 428893

Порошковая проволока // 428891

Порошковая проволока для наплавки // 428889

Порошковая проволока для резки металлов под водой // 2113960

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Состав порошковой проволоки // 2166419

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур

Износостойкая электродная проволока высокой твердости с флюсовым сердечником // 2181077

Способ электронно-лучевой наплавки // 2205094

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Порошковая проволока для наплавки // 2218256

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Шихта порошковой проволоки для наплавки стали средней и повышенной твердости // 2225286

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Порошковая проволока для наплавки открытой дугой // 2228829

Порошковая проволока для износостойкой наплавки // 2254218

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Порошковая проволока для наплавки // 2254219

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Порошковая проволока для наплавки деталей металлургического оборудования // 2257988

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С