Устройство для электрохимической обработки плоских деталей

 

!

О П И С А Н И Е пп 526484

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик (61) Дополнительное к агт. свпд-ву (22) Заявлено 10.12,73 (21) 197481?/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 07.09.76 (51) М. Кл. - В 23Р 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.9,047 (088.8) оо делам изобретений и открмтнЙ (72) Авторы изобретения

В. П. Смоленцев, P. Г. Яруллин, П. С. Яшин и 3. Б. Садыков (71) Заявитель Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке и может быть использовано в машиностроении при двусторонней обработке плоских деталей из токопроводящих материалов, например при полировании, снятии заусенцев, скруглении острых кромок.

Известно устройство для электрохимического удаления заусенцев с расположенными в шахматном порядке отверстиями для подвода электролита и с транспортирующей лентой, имеющей окна для размещения обрабатываемых деталей, Недостатком известного устройства является заклинивание мелких и тонкостенных обрабатываемых деталей в рабочей зоне из-за попадания их друг на друга.

Предлагаемое устройство отличается тем, что в катодах, совмещенных с анодами, выполнены соосные ступенчатые отверстия для потока электролита, расположенные под углом

15 — 30 к рабочей поверхности анода.

Это позволяет транспортировать детали потоком электролита, а также устранить заклинивание обрабатываемых деталей при сплошности потока электролита.

На чертеже приведена схема устройства для обработки плоских деталей.

Устройство состоит из двух симметричных относительно детали частей и включает коробчатые катоды 1, на которых закреплены через эластичные диэлектрические прокладки

2 графитовые аноды 3. В катодах, прокладках и анодах выполнены расположенные в шах5 матном порядке ступенчатые соосные отверстия 4 под углом 15 — 30 относительно рабочей поверхности анода.

Устройство работает следующим образом.

Расстояние между анодами 3 регулируют по

I0 толщине материала детали, подают электролит, который поступает в рабочую зону из коробчатых катодов 1 через отверстия 4, включают ток, вводят между анодами 3 детали 5, которые далее транспортируются за счет сос15 тавляющей скорости струи, вытекающей из наклонных отверстий. Прп углах больше 30 составляющая скорости струи. направленная вдоль рабочей поверхности анода, становится недостаточной для транспортирования деталей, а при углах менее 15 не дает положительного эффекта, но вызывает технологические затруднения при изготовлении наклонных отверстий.

Скорость перемещения деталей регулируют

25 изменением давления электролита, подбором диаметра и наклона отверстий 4.

При прохождении детали происходит растворение металла активной частью катодов 1 за счет большего диаметра отверстий в ано30 дах 3 и прокладке 2. Прижим детали к като526484

Составитель В, Шадрина

Текред В. Рыбакова

Корректор М. Леизерман

Редактор Г. Яковлева

Заказ 2001/12 Изд. № 1599 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дам происходит за счет упругих свойств эластичной прокладки 2.

Таким образом происходит обработка плоских деталей при непрерывном перемещении их через рабочу|о зону потоком электролита.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки плоских деталей, содержащее аноды и катоды, размещенные симметрично в корпусах, заполненных электролитом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью устранения заклинивания деталей, обрабатываемых при сплошности по5 тока электролита, катоды совмещены с анодами и в них выполнены соосные ступенчатые отверстия для потока электролита, расположенные под углом 15 — 30 к рабочей поверхности анода.