Автомат для контроля поршней двигателей внутреннего сгорания

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ4ДЕТЕЛЬСТВУ

;11 526763

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.09.73 (21) 1966653,112 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 13.10.76 (51) Ч. Кл.-" С 01В 7, 00

В 07С,, 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.18(088.8) (72) Авторы изобретения А. В. Филатов, В. С. Варшавский, И, В. Грязнов, Л. А. Дурнов,, М. Jl. Шлейфер, Г. Г. Сивицкий и Ю. Н. Мордвинкин

Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОРШНЕЙ

ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к средствам контроля линейных размеров в машиностроении.

Известны автоматы для контроля поршней двигателей внутреннего сгорания, содержащие загрузочное устройство, измерительную станцию, пневмопробку с двумя парами сопл, раоположенными вдоль оси пневмопробки, пневмоэлектрические преобразователи контроля диаметра конусности пальцевого отверстия, соединенные с соплами пневмопробки, измеритель неперпендикулярности осей пальцевого отверстия и юбки, несущий две пары пневмоголовок, расположенных в осевой плоскости пневмопробки, дифференциальный преобразователь контроля нвперпендикулярности, соединснный с пневмоголовками, и сортировочное устройство.

Однако известные автоматы контролируют неперпендикулярность осей пальцевого отверстия и юбки с о шибкой, зависящей от величины конусности пальцевого отверстия.

С целью повышения точности контроля предлагаемый автомат снабжен электронным блоком коррекции сигналов преобразователя оптроля непсрпендикулярности по команде преобразователя контроля конусности пальцегого отверстия выполненным в виде масштабной ячейки учета соотношения расстояний между осями сопл пневмопробки и пневмоголовок контроля неперПЕНДИК1 IHPHOCTII) 11031(. IIOLI) 1111011 К ПРЕООразователю контроля конусности пальцевого отверстия, и операционного усилителя, вход которого соединен с преобразователем контроля неперпендикулярности и масштабной ячейкой, а выход — с сортировочным устройством.

Такое исполнение автомата позволяет н-. Одной измерительной станции с высокой точноj0 стью одновременно контролироваь диаметр, конусность пальцевого отверстия и неперпепдикулярность его оси к Оси юбки поршня.

На фиг. 1 показана структурная схема автомата; на фиг. 2 представлены схемы, илл1оI;> стрирующие влияние кону сности пальцевого отверстия на неперпендикулярность осей пальцевого отверстия и юбки.

Автомат состоит из загрузочного устройства (на фиг. 1 не показано), измерительной станции 1, пневмопробки 2, пневмоэлектрпческнх преобразователей 3 и 4 контроля диаметра и конусности паль11евого отверст11я, измерителя

5 неперпендикулярности осей пальцевого отверстия и юбки. дифференциального преобразователя контроля неперпепдикулярности 6 и сортировочного устройства 7.

На измерительной станции под ппевмопробКой 2 НЕПОДВ111КНО ЗанрСГьзЕНЫ ПРИЗМа 8 и; Правляем11й само станавзпва1ощ1111ся пр11жпм

30 ), HBI pal(ÐííûÉ в Всртнкальном на прав 1(нпи

526763

65 пружиной. Прижим 9 обеспечивает надежное базирование контролируемого поршня.

В пневмопробке выполнены две пары сопл

10, разнесенные вдоль оси пневмопробки на расстояние 1ь Каждая пара сопл соединена со своим аналоговым (на пример,,пневмомеханотронным) первичным преобразователем 11, выдающим сигнал, пропорциональный диаметру пальцевого отверстия в контролируемом сечении. Преобразователи 11 включены на вторичные электронные, преобразователи 3 и 4, один из которых(преобразователь 3) выявляет минимальный из двух сигналов двух первичных преобразователей 11, усиливает его, преобразует в дискретную форму и подает в сортировочное устройство 7 команду, соответствующую номеру сортировочной группы пальцевого отверстия или виду брака (+, — ).

Другой вторичный преобразователь (преобразюватель 4) находит разность сигналюв двух лервичных преобразователей 11, пропорциональную конусности пальцевого отверстия.

Усилив разностный сигнал, преобразователь

4 подает его в электронный блок 12 коррекции сигналов. Е сли величина разностного сигнала превышает допустимый предел, преобразователь 4 подает команду забракования по конуснюсти в сортировочное устройство 7.

Измеритель неперпендикулярности 5 включает в себя,две пары пневмоголо вок 13. Одна пара пневмо головок установлена неподвижно в измерительной станции 1, а другая закреплена на каретке 14, перемещающейся на точных роликовых направляющих. Пневмоголовки расположены в осевой плоскости пневмопробки, расстояние между их осями l>. Пневмоголовки соединены крест-накрест (верхняя неподвижная с нижней подвижнюй и нижняя неподвижная с верхней подвижной) для исключения влияния конусности юбки на результаты контроля неперпендикулярности. Каждая из полученных таким образом пар подключена к одной из пневмокамер первичного дифференциальното преобразователя 15. Последний воспринимает удвоенную величину неперпендикулярности осей пальцевого отверстия и

1об ки с ошибкой, зависящей от конусности пальцевого отверстия, как явствует из фиг. 2.

На фиг. 2а представлен случай «чистой» неперпендикулярности, когда пальцевое отверстие конусности не имеет, На фиг. 2б показано, что такой же сигнал будет получен, если неперпендикулярность осей отсутствует, но имеет место конуоность пальцевого отверстия, Первичный аналоговый ди ф ференциальный преобразователь 15 подключен ко входу вторичного преобразователя 6, который усиливает сигнал неперпендикулярности и подает его на блок корреиции сигналов.

Последний состоит из опера1ционного усилителя 16 для алгебраического сложения сигналов преобразователей 4 и 6 и масштабной ячейки 17, которая учитывает соотношение

4/4 расстояний между осями сопл 10 пневмопробки и пневмюголовок 13 контроля непер5

50 пендикулярности. Вход ячейки 17 соединен с выходом преобразователя 4 контроля конусности пальцевого отверстия, а выход — с операциоHHblM усилителем,1 6.

Автомат работает следующим образом.

Загрузочное устройство подает контролируемые поршни в зону измерительной станции 1, где каретка 14, находящаяся в это время в крайнем правом положении, принимает,поршень, надевает егю на пневмопробку 2 и досылает до .призмы 8 при помощи,плунжера 18, нагруженнопо пружиной 19. Прижим 9 нажимает на поршень, способствует его надежному базированию. Преобразователь 3 выдает в сортировочное устройство 7 команду о принадлежности контролируемого поршня к той или иной размерной группе по пальцевому отверстию или бракует его ino этому параметру.

Одновременно сортировочное устройство получает команду от преобразователя 4, если конусность пальцевого отверстия превосходит допустимую величину и поршень должен быть забракован.

Тот же,преобразователь 4 выдает информацию о величине конусности пальцевого отверстия контролируемого поршня в блок коррекции 12, где он алгебраически суммируется с сигналом, преобразователя неперпендикулярности 6 (с учетом соотношения расстояний l> и 4). Если величина скорректированного сигнала неперпендикулярности осей пальцевого отверстия и юбки оказывается выше заданной допуском, блок 12 подает команду забракования в сортировочное устройство 7. Последнее имеет логическую электрическую цепь, выдающую исполнительную команду на сортировку только в том случае, когда не было сигналов ни об одном из видов брака. Сортировочное устройство 7 может содержать блок памяти, если сигналы подлежат исполнению не в том же цикле работы автомата, когда производится измерение.

Проконтролированный поршень извлекается из измерительной станции выталкивателем 20, жестко связанным с кареткой 14, когда она отходит в исхюдное положение. Затем поршень транспортером (на чертежах не показан) подается в сортировочное устройство, которое адресует его по размерным, группам или видам брака.

Ф ор мул а,изобретения

Автомат для контроля пор|шней двигателей внутреннего сгорания, содержащий загрузочное устройство, измерительную станцию, пневмопробку с двумя парами сопл, расположенными вдоль оси пневмопробки, пневмоэлектрические преобразователи контроля диаметра и конусности пальцевого отверстия, соединенные с соплами пневмопробки, измеритель неперпендикуляр ности осей пальцевого отверстия и юбки, несущий две пары пневмоголовок, расположенных в осевой плоскости пневмопробки, ди фференциальный преобразователь контроля неперпендикулярности, соединенный с

526763

Составитель Л, Нилова

Техред 3. Тараненко

1 сдактор М. Дмитриева

Корректор А. Галахова заказ 2182/4 Изд. № 1642 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

1ипография, пр. Сапунова, 2 пневмо4оловками, и сортировочное устройство, о т л и ч à 10 шийся тем, что, с целью,повышения точности контроля, автомат снабжен электронным блоком коррекции сигналов,преобразователя контроля неперпендикулярности по команде преобразователя контроля конусности пальцевого отверстия, выполненным в виде масштабной ячейки учета соотношения расстояний между осями сопл пневмопробки и пневмоголовок контроля неперпендикулярности, подключенной к преобразователю контроля конусности пальцевого отверстия и опера5,ционного усилителя, вкод которого соединен с преобразователем контроля неперпендикулярности и масштабной ячейкой, а выкод — с сортировочным устройством.

Автомат для контроля поршней двигателей внутреннего сгорания Автомат для контроля поршней двигателей внутреннего сгорания Автомат для контроля поршней двигателей внутреннего сгорания 

 

Похожие патенты:

Тензометр // 524072

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля высоты и непараллельности поверхностей стыка относительно образующей наружной цилиндрической поверхности вкладыша подшипников
Наверх