Молотильное устройство

 

О П И С А Н И Е (»>527161

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.02.74 (21) 1997994/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № 33 (46) Дата опубликования описания01.07.77 (51) М. Кл. А 01 F 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий (53) VQK 631.361.2.022 (088.8) (72) Авторы В. М. Халанский, И. И. Косицын, Г. С. Куклин, И. Н. Куклина, изобРЕтЕнии Г. В. Прялочников, М. И. Агранович, Ю. Н, Ярмашев, В. И. Кукушкин и Н. А. Богомолов

Московская ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени сельскохоз йственная академия им. К. А. Тимирязева и Тульский комбайновый завод (71) Заявители (54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и обмолота сельскохозяйственных культур.

Известны молотильные устройства, включающие подающий транспортер и расположенные за ним два конических барабана, обращенные один к другому основаниями, охватывающие эти барабаны решетчатые деки, имеющие со стороны обращенных один к другому концов барабана, против подающего транспортера боковые входные окна, и установ- 10 ленные у противоположных концов барабанов вентиляторы, служащие для отвода обмолоченной хлебной массы.

Однако известный молотильный аппарат будет сильно травмировать зерно из- за увеличения 15 окружной скорости бил на выходе массы из молотильного аппарата, кроме того в известный молотильный аппарат сложно ввести хлебную массу, так как образующие молотильных барабанов непараллельны оси вала подающего транспортера, что при- 20 водит к необходимости вводить дополнительные узлы и механизмы для ввода хлебной массы в молотильный аппарат.

Цель изобретения — уменьшение травмирования зерна. 25

Достигается это тем, что молотильные барабаны

1 обращены один к другому большими основаниями, барабаны оборудованы билами, выполненными со стороны входного окна рифлеными, а далее гладкими, кроме того, барабаны по отношению один к другому расположены под углом так, что их образующие со стороны подающего транспортера лежат на одной прямой линии, параллельной оси вала подающего транспортера.

На фиг. 1 изображено молотильное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1.

Молотильное устройство включает подающий транспортер 1 цепочно-планчатого типа, приемный битер 2 цилиндрической формы с коническими пальцами, приваренными на поверхности цилиндра, молотильный барабан, состоящий из двух конических секций — левой 3 и правой 4. На секциях 3 и 4 барабана укреплены билы 5 и 6. Напротив приемного битера 2 на барабане билы с рифами, на остальной части секции поверхности билы гладкие.

По торцам секций 3 и 4 молотильного барабана укреплены ножи 7 и 8. У малых оснований секций 3 и4 установлены вентиляторы 9, последние могут иметь индивидуальный привод или вращаться на овном валу с секциями 3 и 4.

52716i

1О каждая из секций 3 и 4 молотильного барабана имеет кольцевую прутковую деку 10 с приемным окном для подачи обмолачиваемой массы в барабан.

Для регулирования зазора между секциями 3 и 4 и деками 10 последние перемещаются в осевом направлении одним из известных способов.

Во избежание потерь секции 3 и 4 со стороны больших оснований отгорожена одна от другой двумя шитками 11..

Обе секции барабана 3 и 4 приводятся в движение от одного редуктора 12. Редуктор состоит из корпуса 1 3 с подшипниками, четырех шестерен 14—

17 и ведущего вала 18. Крутящий момент передается на вал клиноременной передачей с вала контрпривода. Шестерни 14 и 15 жестко сидят на ведугцем валу 18, а шестерни 16 и 17 — на валах левой 3 и правой 4 секций. Передаточное отношение между шестернями 14, 16 и шестернями 15, 17 одинаковое, что обеспечивает одну частоту вращения обеих секций барабана.

Для транспортировки вымолоченного зерна в оункср - накопитель под молотильным барабаном по всей его длине в кожухе 19 установлен шнековый транспортер 20.

Молотильное устройство работает следующим образом. Хлебная масса, в определенном количестве непрерывно лопающаяся транспортером 1, направляется под приемный битер 2, которым она подводится к ножам 7. С ггомощью этих ножей масса делится на два потока, один из них направляется в левую 3, цругой — в правую 4 секции, в которых под воздействием бил 5 и 6 зерно вымолачивается и сепарируется через решетчатую поверхность деки 10 в кожух 19, из последнего шнековым транспортером 20 оно направляется в бункернакопитель. Солома, мякина и сб оина ве нтиляторами 9 удаляктся из зоны обмолота и направляются в копнитель или к месту хранения.

Формула изобретения

1. Молотильное устройство, содержащее подающий транспортер, расположенные за ним два конических барабана, обрашенные друг к другу своими основаниями, охватывающие эти барабаны решетчатые деки, имеющие со стороны обращенных друг к другу концов барабана против подающего транспортера боковые входные окна, и установленные у противоположных концов барабанов вентиляторы, служащие для отвода обмо.";оченной хлебной массы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения травмирования зерна, молотильные барабаны обра-! шены один к другому большими основаниями.

2. У стройство по и. 1, отличающееся тем, что барабаны оборудованы билами, выполненными со стороны входного окна рифлеными, а далее— гладкими.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что барабаны по отношению один к дру.-ому расположены под углом так, что их образующие со стороны подающего транспортера лежат на одной прямой линии, параллельной оси вала подаюшегг транспортера.

527161

Составитель H. Ко сии ын

Техред И. Асталош

Редактор В, другова

Корректор С. Шскмар

Заказ 856/12

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4

Тираж 711 Подписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4!5