Способ изготовления форм для офсетной печати

 

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ т

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 52802Е= К ПАТЕНТУ (61) Дополнительное к патенту (22) Заявлено 09.08.74 {21) 2053698/2 2 х. (5l) М. Кл.

В 41 С. 1/10 (23) Приоритет — (32) 09.08.73 (31) P 2340323.8 (ЗЗ) ФРГ (43) Опубликовано05.09.76 Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания31.01.77

Гааударстаанный квинтет

Савата Мнниатраа СССР аа делан изааретвннй и аткрытий (53) УДК 655.22 (O8S.8) Иностранец

Фритц Улиг (72) Автор изобретения (ФРГ) Иностранная фирма, "Хйхст АГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ОФСЕТНОЙ

ПЕЧАТИ

Изобретение относится к полиграфическей промышленности и может быть испольэова-|

| но при изготовлении офсетных печатных форм.

Офсетные печатные формы изготавлнвак т g ся путем копирования на подложку, покрытую светочувствительным слоем, фотоформвт, проявления светочувствительного слоя и обработки печатающих и пробельных элементов. 16

Процесс изготовления офсетных печатны|к форм дличелен н трудоемок, Целью настояшего изобретений является ,сокрашение длительности процесса изготоь4 ления форм. т5

Поставленная цель достигается тем, чтт ,на подложку наносят гидрофильньтй слой, на» чувствительный к свету, а копирование иэ ражения фотоформы осушествляют путем электронного облучения печатаюших элеме 20 тов формы.

Сгособ изготовления форм заключается в том, что HG подложку > имеюшую развитя> поверхность, наносят нечувствительные к свету слои различного типа, например полн - 25

2 виииловый спирт, поливинилпиролидон, полиалкиленоксиды, полиалкилениминч, также .эфиры целлюлозы, как карбоксиметилцеллюч лоза или оксиэтилцеллюлоза, полиакриламиц, полиакриловая кислота, полиметакрнловая йсислота, крахмал, пшеничная | клейковина, декстрии, каэеин, желатин, гуммиарабик и танин. .Подходяшими мономерными или низкомоЛеМ улярными, вэдорастворилтыми вешествами: ! являются, например, такие водорастворимыв красители, как редамин Б метиленовый си-

1иий, эозин или трифенилметановые красите , как кристаллический фиолетовый,. а так е образуюшие пленку низкомолекулярные

1органические вешества. Сюда прежде всего относятся мономерные и олнгомерные угле

|воды, включая полученные из них продукты

| восстановления и окисления, а также их слож ные и нпостые эфиры, соли и т. г... напри-

I мер арабит, сорбит, пентаэритрит, l1t. - тазритрнт, тетраметилолциклопентанол, тетрис метилциклогексанол, аигидроэннагептит, глюконовая кислота, галактоновая кислота, слиэовая кислота, а таьже шелочные или

528026 мониевые соли, глюкоза, галактоза, фруктоза, манноза, арабиноза, сахароза, лактоза, мальтоза, метилглюкоза, гидроксиэтилглюкоэа, монолаурат, сахарозы, монопальминат сахарозы, моно-12-гидроксистеарат сахарозы

) Ь кроме того,. такие смачиватели, как сапанины натриевые соли апкилированных сульфобериштайновых кислот и алкилированных арилсульфоновых кислот, полигликоли, полигликольалкил-фенолэфир, полиоксиэтиловый сорбитано- О вый сложный эфир жирной кислоты и многие другие.

С успехом могут быть использованы также нерастворимые в воде гидрофильные !

5 слои, которые могут иметь как неорганический, так и органический состав, Подходящими органическими нерастворимыми в воде гидрофильными веществами являются, например продукты соединений

20 из феноловых смол и полиэтилексидов, твердеющие меламин формальдегидные смолы или аминомочевино-формальдегидные конденсационные смолы или сульфенированные мочевиноформальдегидные смопы, кроме того, образующие поперечные связи гидрофильные коллоиды, например поливиниловый спирт, которые в данном случае могут со держать также гидрофильные неорганические пигменты, Пригодны, кроме того, нерастворимые в воде гидрофильные неорганические пигментные слои, которые заделываются в поверхность подложки, например в синтетическую пленку или покрытую синтетическим материалом бумагу, например слои из пирогенной кремневой кислоты, Особенно важную и целесообразную группу соответствующих изобретению нераство- 4О римых в воде гидрофильных слоев составляют слои, которые образуются посредством реакций металлических поверхностей, в частности алюминиевых поверхностей, с мономерными или полимерными органическими 4 или неорганическими кислотами или их солями, или определенными комплексными кислотами или солями. Такие слои в технике плоской печатй широко известны и используются для предварительной обработки металлических подло- бО жек при нанесении светочувствительных слоев. Например, подходящими для обработки средствами являются силикаты щелочей,фосъфорные кислоты или их производные, титан» или цирконгексагалогениды, органические М поликислоты, мономерные карбоновые кислоты или их производные, фосфомолибдаты, силикомолибдаты и т. д.

Обрабатывающие растворы целесообразно использовать концентрацией 3-15 вес,%. ®

Кроме того, в качестве гидрофильных слоев пригодны бемитовые слои, которые наносят» ся на алюминиевые подложки, в данном случае после анодирования, пуетм обработки горячей ыодой или горячими водными растворами.

Вообще, согласно изобретению, гидрофильные слои должны отвечать тому условию, что при плоской, или офсетной печати они при одновременном воздействии печатной краски на масляной основе и увлажияюшего раствора смачиваются только последними. Слои, обладающие этим свойством, широко известны как основные или базовые поверхности дпя офсетных печатных форм. Кроме того, этому условию отвечают, как выше сказано, также и слои водорастворимых образующих пленки, органических веществ, Гидрофильные слои должны обладать способностью, при которой изменяется поверх ностное натяжение по сравнению с водой и печатной краской при облучении электронами т. е, они смачиваются не водой, а только печатной краской на масляной или жировой базе, т. е. становятся гидрофобными или оле офильными, Хотя о природе изменения при облучении электронами никаких твердых представлений не имеется, можно предположить, что при этом происходит полимеризация или образование поперечных связей при разложении или преобразовании гидрофильных групп, в частности ОН - групп, в гидрофобные группировки. Гидрофильные слои, гидрофильные свойства которых не основываются на нали чии образующих поперечные связи гидрофильных групп, например поверхности таких металлов, как хром или чистые, созданные анодированием поверхности на алюминии, не пригодны для использования в предлагаемом способе.

Подложками для гидрофильных слоев яв.с ляются обычные для плоскои печати материалы, например, содержащие ацетат целлюлозы бумаги, цинк, магний, алюминий, хром, медь, латунь, сталь, многометаллические, пластмассовые или пластмасс ометаллические пленки. Главным образом используется механически, химически или под действием электрического тока зашершавленный или анодированный алюминий, Если используются водорастворимые гидрофильные слои, то необходимо, чтобы вся поверхность подложки была гидрофилирована, В противном случае она может быть выбрана какой угодно, При облучении электронами гидрофильных слоев плотность зарядов электронов состав

-3 -2 лает 10 — 10 кулон ° см, при ускоряю ,шем напряжении примерно от 5 до 50 кв.

В зависимости от чувствительности бомбар

528026

6 дируемых слоев длительности облучения составляют от 0 005 до 10 сек на 2 см участка пути при токе от 1 мкА до 100 мкА. Поскольку слои нечувствительны к свету, даже к УФ - свету, облучение можно проводить при дневном свете. Йля облучения электронным лучем целесообразно использовать программированное линейное и/или растровое управление.

Особым преимушеством соответствующего изобретению способа является то, что облученная согласно изобретениюпластина может сразу же вставляться в машину для офсетной печати и вслед за этим может начинаться печатание. Проявление и отслаивание свободных от изображения участков пластины, что известно при использовании самопокрывающихся и чаще всего предварительно сенсибилизированных офсетных печатных пластин, не наблюдаются.

Это преимущество согласуется со стремлением к ускорению и рационализации офсетной печати.

Обработка облученных материалов в офсетной печатной машине производится либо сухим способом, либо в присутствии увлажняюшего раствора. При смачивании гидрофильных невоспроизводящих участков увлажняющим раствором либо совсем не уносится материал (не растворимые в воде слои), либо сравнительно малое количество материала впитывает увлажняющий раствор (воднорастворимые слои), которое легко отслаивается и без труда удаляется промывочной водой, В противоположность этому при проявлении обычных светочувствительных слоев в основном осаждаются агрессивные вещества, устранение которых требует дополнительных мероприятий.

В нижеприведенных примерах рассматриваются предпочтительные варианты реализации соответствующего изобретению спосо ба.

Пример 1 ° Алюминиевая пластина толщиной 0,3 мм механически шершавится щетками и на 3 мин погружается в 20 /о ный раствор тринатрийф сфата при 70 С, промывается водой, в течение 15 сек обрабатывется 70 /-ной азотной кислотой и после очередной промывки горячей водой обра батывается в течение 3 мин 10%-ным расто вором силиката натрия при 85 С, промывает ся водой и сушится.

Нечувствительная к свету, сохраняющая в течение многих лет свои свой"тва алюми» ниевая пластина с покрытием после этого подвергается в соответствии с изображением облучению среднескоростными электронами с энергиями около 10-15 кэв в глубоком ва

10 !

45 кууме (около 10 тор ), Ток пучка состав» ляет 200 мкА, После облучения печатная пластина без дальнейшей обработки зажимается в офсетной машине и готова к печатанию, при этом

-облученные участки впитывают масляную печатную краску. Тиражеустойчивость формы составляет несколько тысяч оттисков.

Пример 2, Светлокатанный алюминиевый рулон шершавится ленточным способом, анодируется, обрабатывается 5%-ным раствором поливинилпиролидона в воде и высушивается.

Нечувствительный к свету материал разрезается на куски и, как описано в приме ре 1, согласно изображению облучается среднескоростными электронами, После облучения алюминиевая фольга зажимается в офсетной машине, и начинается печатание.

Тот же результат получают, если вместо поливинилпиролидона используют для покрытия его сополпмеры или казеин, или 2,5%ный раствор в воде пшеничной клейковины, или

5 /-ный раствор танина в воде.

Пример 3-Механически зашершавленная алюминиевая пластина приобретает покрытие посредством погружения в нагретый до 80 С 5% ный раствор поливинилфосфоновой кислоты, высушивается и облучается электроьами в соответствии с изображением.

Ток пучка составляет 200 мкА, Обработанные участки становятся олеофильными и при печатании впитывают жирные краски.

Пример 4, Хромоалюминиевая пластина приобретает покрытие в 2,5%-ном растворе в воде поливинилового спирта и облучается электронами при токе в пучке 1 00 мкА.

Сразу же после этого начинается печатание.

Тот же результат получают, если для покрытия вместо поливинилового спирта ис пользуют 6 / ный раствор декстрина, 18% ный раствор гуммиарабика, 5 /-ный раствор крахмала, 2,5%-ный раствор пшеничной клей» ковины или 0,1%-ный раствор гидрокенэтилцелл юлозы.

Пример 5. Анодированнаяалюминиеваяпластина приобретает покрытие в 5% ном растворе полиэтиленгликоля со средним молекулярным весом 3900-4800 и облучается электронами при токе в пучке 200 мкА. Облученная пластина сразу же используется в качестве офсетной печатной формы.

Тот же результат получают, если производят обработку в 2,5 / -ном растворе полиакриловой кислоты.

Пример 6. Анодированная алюминиевая пластина для создания бемитного слоя, толщина которого, по крайней мере в десять

528026

7 раз больше толшины слоя окиси, на60 сек о погружается в чистую r..>äó при 95 С и высушиввется. После соответствук>щего изображению облучении электронами с током в пучке 200 мкА облученные участки становятся олеофильными и при вставке в офсет» ную машину впитывают печатную краску.

С тем же успехом вместо анодироввнной пластины можно применять для нанесения }6 бемитного слоя алюминиевую пластину, зашершавленную нейлоновыми щетками в суспензии пемзы, после чего обработка осуществляется твк же, квк описано выше, l5

Пример 7 >Пригодная для испопьзс вания в качестве печатной пластины бумаж нви лвн»в, лонрытвн гидрофнльным иоллоил1» льным связующим с мелкодисперсным неорганическим пигментом, обпучается электрона.> ми при токе в пучке 25 мкА, в затем используется при печатании, квк описано в примере 1.

Пример 8. Механически зашершввИ ленная алюминиевая пластина обрабвтывае ся в 2%- ном водном растворе криствппичекого фиолетового красителя и высушиваете, обпучается электронами, при токе в пучке

100 мкА, Затем печатная пластина зажйма30 ется в офсетной машине и протирветсявла+ ной губкой, Благодаря этому черезвычайно. легко растворимый в воде с красителя ,удаляется из необлученных участков, но облученные участки отвердели и стали олеофипьными.

Протирка влажной губкой не обязвтеп на, однако)при вводе без предварительной протирки на длительный срок можно звгрж нить машину остатками красителя.

Получают свыше 100 000 оттисков, . С таким же успехом вместо кристаллического фиолетового можно использовать красители: родамин Б, 1метиленовый синий и эозин в тех же концентрациях.

Формула изобретения

1, Способ изготовп "ния форм для офсет-, ной печати путем нанесения на подложку слоя, воспринимающего изображения, копиррваиия изображения печатающих элементов фотоформы и обработки нанесенного на под -ложку слоя, о т л и ч а ю ш и и с я тем> что, с целью coxpaøåíèÿ длительностф процесса изготовления форм, на подложку в качестве слоя, воспринимающего изображения, наносят гидрофильный слой, нечувстф вительный к свету, в копирование изображения фотоформы осуществляют путем элепъронного облучения печатающих элементов формы, 2. Способ по п,. 1 о т л и ч а ю ш и яс я тем, что,в качестве гидрефипьного слоя используют водорастворимые пленкообразуюшие органические соединения.

3. Способ по п. 1 о т и и ч а ю ш и(й4 я тем, что в качестве подложки испол+ зуют металлическую подложку, которую

;обрабатывают мономернь ми кислотами ипи ех солями, Составитель В. Морозов

Редактор В. Смирягина Техред О. Луговая Корректор Й. Мельниченко

Заказ 5301/70 Тираж 520 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нвб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, уп, Проектная, 4

Способ изготовления форм для офсетной печати Способ изготовления форм для офсетной печати Способ изготовления форм для офсетной печати Способ изготовления форм для офсетной печати 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изменения свойств смачиваемости печатной формы с поверхностью из полупроводника, а также к печатной форме с поверхностью из полупроводника, которая имеет различные характеристики смачиваемости, и ее применение в процессе офсетной печати

Изобретение относится к способу нанесения оттисков на формную пластину, при котором берут формную пластину 01 с красковоспринимающим слоем 03 и лежащим на нем краскоотталкивающим слоем 04

Изобретение относится к проявляемым в печатной машине негативным печатным формам, которые можно экспонировать УФ-, видимым или ИК-излучением

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати
Изобретение относится к полимеру, поглощающему в близкой инфракрасной области спектра, содержащему, по меньшей мере, две различные боковые инфракрасные хромофорные группы, ковалентно связанные с главной полимерной цепью растворимой в основаниях смолы, по меньшей мере, одна из которых представляет собой индолцианиновый краситель, а другая представляет собой бенз[е]индолцианиновый краситель

Изобретение относится к полимерным красителям, используемым в покровных композициях для защиты формирующего изображения слоя термографических офсетных печатных форм

Изобретение относится к новым веществам для покрытий офсетных печатных форм и к покрывающему раствору офсетной печатной формы, содержащему указанные вещества
Изобретение относится к области полиграфии, а более конкретно к изготовлению офсетных печатных форм с помощью лазера
Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно, способу получения монометаллических пластин на основе углеродистой стали для офсетной печати
Наверх