Установка для приготовления защитных атмосфер

 

:„.. ..;;::" ",,";, I О П И С А Н И Е ! ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 529234

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к BBT. свид-ву (22) Заявлено21.01,75 (21) 2О97505/02 (51) М. Кл.

С 211) 1174 с присоединением заявки № ! (. .;3) Приоритет А ; 5публиковано25 0g 76 Бюллетень № 35

I Иб) Дата опубликования .писания 13.12.76

$0r)6Rj3<;7880é É к1й .,п 7

Ei38dY6 Йникю06 Иг ,р i,p,i;,;,;;,ßi, тр ц „ з йтх ппий (53) УДК 621.78. .062,3 (О88.8) И. И. Кальтман, Б. E. Шейндлин, Д, М, Галерштейн, В„В, Чеканский, С. 3. Чайковский и А. И. Тамарин

72) Ав|оры изобретенHк

Специальное конструкторское бюро № Э и Институт теплои массообмена АН Белорусской ССР (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАШИТНЬ|Х

АТМОСФЕР

Изобрете -ие касается приготовления зашитных атмосфер, применяемых при термической обработке металлов и сплавов и может использоваться на заводах машиностроитель ной и металлургической промышленности.

Известна установка для получения зашитной атмосферы из углеводородного топлива, содержашая камеру сгорания, установленный за ней абсорбер, содержащий жидкость для поглошения С02 и реактор, в котором содер-10 жится доломит для преврашения Н G и СО в

Н и СО ° при этом реактор соединен последовательно с абсорбером, поглошаюшим большую часть СО (1) .

Известна также установка для приготовления зашитной атмосферы, содержашая камеру сгорания газовой смеси, соединенные между собой переточными каналами камеры 20 десорбции, адсорбции и охлаждения, с псевдоожиженным сорбентом, в нижней части ко..орых расположены газораспределители, соединенные с источником ожижаюшего газа, в качестве которого применен очишенный газ 25 для камер десорбции и охлаждения, и неочишенн и для камеры адсорбции, а в ма-.:лсчрали продуктов сгорания, за камерой сжигания и перед входом в камеру адссрбции установлены холодильники f2) .

В этой установке имеются значительные потери очишенного газа из-за использования его для псевдоожижения сорбента в .амерах десорбции и охлаждения, что ведет и увеличению расхода исходного углеводородного топлива и потерям энергии на нагрев той части сорбента, .которая производит очистку газа для собственных нужд. Кроме этого, к недостаткам следует отнести и сброс гсти высокотемпературных продуктов сгорания в окружаюшую среду через холод-;.л;.:=и.-ки.

Бель изобретения — экономия углеводо=родного топлива и энергии, Это достигается тем, что камера десорбции снабжена дополнительным, расположенным непосредственно перед входом в переточный канал газораспределителем, соединенным с источником очищенного газа, а газораспределитель камеры охлаждения соединен трубопроводом с выходом из этой камеры.

На чертеже изображена технологическая схема установки.

Она имеет смеситель 1, камеру сжигания 2, камеру десорбции 3, камеру адсорбции 4, камеру охлаждения 5. Камеры 3, 4 и 5 заполнены псевдоожиженным сорбентом, например цеолитом, и соединены между собой переточными каналами 6,7 и 8 для циркуляции сорбента. В нижней части камер 3,4 и 5 расположены газораспределители 9,1О и 11, включающие газораспределительные решетки с подрешеточным пространством.

Газораспределитель 9 камеры десорбции 3 соединен с воздуходувкой 12 через теплообменники 13 и 14.

Камера десорбции 3 снабжена дополнительным газораспределителем 15, расположенным непосредственно перед входом в переточный канал 7 и соединенным своим подрешеточным пространством с магистралью

16 очищенного газа. Внутри камеры десорбции 3 установлен теплообменник 17 для нагрева сорбента, B камере охлаждения 5 установлен холодильник 18. Вход и выход камеры 5 соединены между собой через газодувку 19, образуя замкнутый контур, который через запорный вентиль 20 соединен с магистралью 16 очищенного газа. Запорный вентиль 20 предназначен для заполнения контура очищенным газом в период пуска установки. Для поддержания постоянной температуры в камере адсорбции 4 установлен холодильник 21.

Установка, работает следующим образом.

Углеводородное топливо, например метан, поступает в смеситель 1, из которого газовоздушная смесь подается в камеру сжигания 2. Продукты сгорания проходят через теплообменник 13, отдавая часть своего тепла воздуху, далее проходят через теплообменник 17, нагревая сорбент и, дополнительно охладившись в теплообменнике 14, поступают в камеру адсорбции 4. Пройдя в камере 4 через слой псевдоожиженного сорбента, продукты сгорания очищаются от

С0 и паров воды. Полученный азот посту2 пает в магистраль 16 для последующего использования в:качестве защищенной атмосферы. Сорбент из камеры адсорбции 4 по переменному каналу 6 поступает в камеру десорбции 3, Лесорбция осуществляе » ся нагревом сорбента. Тепло на нагрев сорбента подводится через те: лообменник 17

И С Ожижаюшим ВОЗДУХО Я. В "у" e,ЗЫЙ HRI PE ьается в теплообменниках - 3 и 14. Перед входом в переточный канал 7 сорбент перемешается над дополнительным газораспределителем 15, Ь этой зоне он ожижается очищенным raa;.... .o ãîpbIé вытесняет из потока частиц сорбента кислород воздуха и десорбированные продукты горения (:О

2 и Н О), По переточному;. анапу с"орбент

2 поступает в камеру 5, охлаждается холодильником 18 и ожижается в этой камере циркулирующим по замкнутому контуру очи5

t9 щенным газом, после чего поступает через переточный канал 8 в камеру а сорбции 4, Установка дополнительного газораспределителя позволяет использовать в качестве ожижаюшего агента воздух и дает возможность иметь при этом необходимую чистоту сор бента.

Все это вместе с образованием замкнутого контура циркуляции ожижающего газа в камере охлаждения„путем соединения входа и выхода камеры трубопроводом через газодувку приводит к экономии топлива и энергии.

Формула изобретения

Установка для приготовления защитных атмосфер, содержащая камеру сжигания газовой смеси, последовательно установленные за ней и соединенные между собой переточными каналами камеры десорбции, апсорбции и охлаждения, в нижней части которых расположены газораспределители, соединенные с источниками очищенного и нео66 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Л 276129, М кл. С21 3 174 (прототип).

2. Патент ФРГ № 1.147.612 кл. 18 С

8/8О (аналог ) . чищенного ожижаюшего газа, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью экономии углеводородного топлива и энергии, камера десорбции снабжена дополнительным, расположенным непосредственно перед входом в не канал газораспределителем, соединенным с источником очищенного газа, а камера охлаждения имеет замкнутый контур циркуляции ожижаюшего очищенного газа.

Источники информации, принятые во вни529234

Защияная атмосфера

Составитель В. Костяков

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор С. Болдижар

Заказ 5304/79 Тираж 654 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для приготовления защитных атмосфер Установка для приготовления защитных атмосфер Установка для приготовления защитных атмосфер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх