Способ получения матрицы

 

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)532662 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2175894/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10,76,Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 16.12.76 (51) М. Кл.

С 25 D 1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делам ивооретеннй и открытий (53) УДК621.357.. 65 (088. 8) Л. Д. Яковенко, Н. A. Паздерский и А. С. Шевчук (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТРИЦЫ

Изобретение относится к гапьваноппастическому изготовлению изделий, в частности к получению матриц для гальванопластического изготовления изделий с рельефной поверхностью. 5

Известен способ получения металлической матрицы, на которой рельеф образуют механическим снятием предварительно созданного на ней пассивного слоя металла в соответствии с требуемым рельефом, напри- iO мер соскабливанием острым предметом непосредственно в электролите для нанесения слоя металла. Однако этот способ имеет ограниченное применение и не дает возможности получать изделия с рельефной поверх- 15 ностью без сквозных отверстий.

Известен также способ получения матриц для гапьваноппастического изготовления рельефных изделий, рельеф на которых создают; например, прессованием или в процессе 20 питья при их изготовлении. Способ наиболее пригоден для получения неметаппических матриц и достаточно трудоемок.

Наиболее близок к изобретению по техническому решению способ получения мат- 25 рицы путем создания рельефа на матрице механическим способом, например шлифованием. Однако этот способ очень трудоемкий.

С целью упрощения способа согласно изобретению рельеф создают наложением на матрицу полимерной пленки с рельефной поверхностью с последующим ее вакуумированием и нанесением токопроводяшего слоя.

Согласно предлагаемому способу сначала изготавливают основу матрицы с гладкой поверхностью, причем размер ее выполняют с учетом толщины полимерной пленки. Сснова может быть выполнена из любого материапа, в том числе из диэлектрика, например гипса, дерева и эпоксидной смолы. На матрице в местах переходов и впадин просверливают отверстия диаметром 0,5-1,0 мм, через которые затем осуществляют вакуумирование. Полимерную пленку с рельефной поверхностью нагревают, накладывают на модель гладкой стороной и через отверстия в матрице отсасывают воздух из пространства между пленкой и матрицей, в результате чего пленка приклеивается к

53 матрице. После этого на матрицу наносят токопроводяшии слой и электролитически наращивают слой металла. В результате этого получают изделие с рельефной поверхностью.

П р-и м е р. Получение матрицы для гальванопластического изготовления формы подлокотника переднего сидения автомобиля

"Москвич-412" литьем под давлением.

Основу матрицы изготавливают из дерева с учетом толщины полимерной пленки, в местах переходов в ней просверливают отверстия диаметром 1 мм.

На деревянную основу накладывают текстурированную полимерную пленку типа АБС, предварительно нагретую до 130 С. После этого через отверстия в основе отсасывают воздух из пространства между пленкой и основой и пленка прочно пристает к деревянной поверхности. После остывания пленки и удаления излишек пленки на контурах матрицы матрицу приклеивают к фольгированному гетинаксу и на нем закрепляют токоподвод.

После обезжиривания поверхности матрицы в растворе поверхностно-активных веществ типа "Прогресс" и сенсибилизации в растворе двуххлористого олова с концентра ж2662

4 ей 1 0 г/л в течение l 0-1 5 мин на нее наносят токопроводяший слой сепебра или меди. Затем на матрицу электролитически осаждают слой никель-кобальтового сплава или меди. После отде ыиы матрицы получают деталь с рельефной поверхностью, Предложенный способ отличается простотой выполнения, не требует сложного оборудования и позволяет получать матрицы для из»

© готовления различных изделий с рельефной поверхностью, например деталей технологической оснастки.

Формула изобретения

Способ получения матрицы для гальванопластического изготовления изделий с рельефной поверхностью, включающий созда20 ние соответствуюшего рельефа на матрице, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрошения способа, рельеф создают наложением на матрицу полимерной пленки с рельефной поверхностью с последующим ее вакуумированием и нанесением токопроводяшего слоя.

Составитель Л. Казакова

Редактор В. 11ибобес ТехредМ. ЛевицкаяКорректорВ. Ку-приянов

Заках 5543/256 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения матрицы Способ получения матрицы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к гальванопластическому изготовлению перфорированных тонкостенных изделий

Изобретение относится к области гальванопластики и может быть использовано для изготовления сложных моделей

Изобретение относится к области гальванопластики, в частности к электролитическому формообразованию сложнопрофилированных деталей с переменной толщиной стенки

Изобретение относится к области гальванопластики, в частности к электролитической формовке сложнопрофилированных деталей с переменной толщиной стенки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм преимущественно для многократной отливки мелкоразмерных изделий со сложным рельефом поверхности

Изобретение относится к области нанотехнологии для микроэлектроники

Изобретение относится к области гальванопластики и может быть использовано в микроэлектронике при изготовлении магнитных и немагнитных масок для напыления тонких слоев органики, металлов и диэлектриков органических светоизлучающих диодов

Изобретение относится к области гальванотехники и направлено на формирование электропроводящего подслоя на диэлектрических моделях и формах для электрохимического осаждения металлов

Изобретение относится к гальванопластическому изготовлению матриц пресс-форм
Наверх