Покрытие для абразивных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 536 9 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено31.05.74 (21) 2033987/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.76.Бюллетень №43 (45) Дата опубликования описания12.01.77 (51) M. Кл."С 04 В 41/OG

С 03 С 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (5З) УДК 666.79 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Е. Шило и В. Т. Чалый (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к нанесению неметаллических покрытий, а именно к нанесению покрытий на порошки алмаза и кубического нитрида бора, предназначенных для изготовления абразивного инструмента, Известен состав, включающий ЯОг,3 0 г гз

Zl0,7i0„3a0,Са0 по крайней мере один окисел из группы Хи О, РЬО, На О, Кз 0

Известен также состав покрытия для абразивных материалов, например, кубического нитрида бора и алмаза, включающий окись кремния, окись натрия, окись кальция, окись бора, окись свинца.

Недостатком известных составов является относительно низкая износоустойчивость, а использование порошков сверхтвердых материалов с указанным покрытием в инструменте, предназначенном для обработки твердых или железоуглеродистых сплавов, обуславливает повышенный удельный расход алмазов или кубического нитрида бора.

Келью изобретения является повышение износоустойчивости покрытия.

Это достигается тем, что покрытие дополнительно содержит тугоплавкий окисел элемента III или IV группы периодической системы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись кремния 20-45

Окись натрия 5 - 13

Окись кальция 1 — 4

Окись бора 14

Окись свинца l0 — 22

Тугоплавкий окисел элемента Jlf или Я группы периодической системы 10-50.

Причем в кячестве тугоплавкого окисла покрытие содержит окись алюминия.

15 Изготовление и нанесение покрытий на порошки алмаза и кубического нитрида бора осуществляется следующим образом.

Из компонентов $» Ог йаз0 Ест 0 Вг0 РЬО о варят фритту следующего состава, вес./о .

20 Ь Ог30 52, Мсл 0 10-15, СоО 2-12, 3.0

8-16,. РЬО 15-40. Затем сваренную массу измельчают до получения частиц размером

40-100 мкм. После чего порошок фритты смешивают с мелкодисперсным порошком

25 окисла элемента I I I или I V группы перио(71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP

536149

4 алюминия, причем удельный расход алмазов авен 0,12-0,16 мг/г. дической системы, например. А8 0 в количестве 10-50 вес.%.

Приготовленный материал покрытия смешивают с порошком алмаза или кубического нитрида бора, затем эту смесь загружают в тигель и спекают в печи при 600-900оС.

После охлаждения дробят и просеивают через сито, выбор номера которого обусловлен необходимостью получения покрытых порошков алмаза или кубического нитрида бора соответствующей зернистости. Покрытие зерна используют при изготовлении инструмента как на органической, так и металлической связке.

Изобретение поясняется конкретными сос- lg тавами покрытия, содержащими, вес.%:

ЫОа 45 25 38,4

МО 0 12 7,5 11,4

СаО 4 25 3,8 з 7,6

РдО 18 10,0 15,3

A8z0> 10 50,0 23,5

Износ инструментов, изготовленных из абразивных материалов с описываемыми покрытиями при обработке твердого сплава, 25 например ВК15 в 1,5-2 раза ниже, чем

1 износ инструментов с покрытием без окиси

Формула изобретения

1. Покрытие для абразивных материалов, например, кубического нитрида бора и алмаза, включающее окись кремния, окись натрия, окись кальция, окись бора, окись свинца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения износоустойчивости покрытия, оно дополнительно содержит тугоплавкий окисел элемента lll или Ч группы периодической системы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись кремния 20 — 45

Окись натрия 5 — 13

Окись кальция 1 - 4

Окись бора 4-14

Окись свинца 10 — 22

Тугоплавкий окисел элемента П! или lV группы периодической системы 10 — 50.

2. Покрытиепоп. 1, отличающ е е с я тем, что в качестве тугоплавкого окисла содержит окись алюминия.

Составитель С. Белобокова

Редактор А. Морозова Техред М. Левицкая Корректор А. Гриценко

Заказ 5656/295 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Покрытие для абразивных материалов Покрытие для абразивных материалов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорного сырья - заполнителей, порошков, масс, цементов

Изобретение относится к производству литых или отформованных из расплава и закристаллизованных каменных и стеклокристаллических изделий и материалов, которые могут быть использованы для технических целей, строительства и отделочных работ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления магнезиально-шпинелидных огнеупоров (МШО), предназначенных для футеровки медеплавильных печей, а также подин нагревательных печей, нижнего строения мартеновских печей и т.д

Изобретение относится к керамическим материалам, в частности материалам на основе окисла лантанида, предназначенным для использования в топливном элементе

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения литого оксидного материала на основе оксида алюминия, который может быть использован в области авиационного двигателестроения для получения литейных форм, а также изготовления абразивных и жаростойких материалов

Изобретение относится к производству материалов для электронной техники и может быть использовано в технологии производства изделий микроволновой и СВЧ-техники
Изобретение относится к материалам для изготовления пробирного камня и может быть использовано при определении пробы драгоценных металлов с последующим извлечением их электрохимическим способом из растворов после проведения операции пробирного контроля
Наверх