". открытий (53) УДК 621.774.352 (088.8) (72) Авторы изобретения Д. С. Фридман, В. И. Тумашев, В. В, Ериклинцев, М. Е. Фрейдензон, И. T. Тоцкий, Ю. М. Матвеев, Ю, А. Медников, Ю. В. Самарянов, Э. М. Кузнецов и М. А. Шубик

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к области трубопрокатного производства.

Известен способ изготовления труб, при котором горячекатаный .штрипс в рулонах подвергают правке, каждый последующий рулон сваривают с концом предыдущего, удаляют грат после сварки, формуют из полосы трубную заготовку с последующей сваркой кромок и редуцируют полученную трубу.

Недостатком известного способа является то, что при стыковке рулонов всегда имеет место превышение кромок ленты одного из рулонов по отношению к другому вследствие толщины штрипса в рулонах и неудовлетворительное снятие грата после сварки концов рулонов. Превышение кромок и усилие шва приводят при редуцировании труб к возникновению прогрессирующего утолщения в районе поперечного стыка, значительному повышению натяжений перед стыком и соответственно к утонению стенок трубы перед стыком, а в конечном счете к разрыву трубы в стане.

С целью ликвидации продольной разнотолщинности исходной заготовки и упрочнения места стыка для получения готовых труб повышенной прочности по толщине стенки и ликвидации обрывности труб по предлагаемому способу непрерывную полосу перед формовкой пр окатывают в валках прокатного стана.

Способ осуществляют следующим образом.

5 Рулон штрипса с разматывателя подают в правильную машину, правят, затем обрезают концы рулона ножницами и сваривают в стыкосварочной машине.

После сварки и снятия грата непрерывную

10 полосу прокатывают в валках прокатного стана, формуют в трубную заготовку, сваривают кромки и радуцируют готовую трубу.

Формула изобретения

Способ производства сварных прямошовных труб, при котором концы рулонов сваривают в непрерывную полосу, формуют ее в трубную заготовку с последующей сваркой

20 кромок и редуцируют полученную трубу, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью получения готовых труб повышенной точности по толщине стенки и исключения обрывности труб путем ликвидации продольной разнотолщинно25 сти исходной заготовки и упрочнения места стыка, непрерывную полосу перед формовкой прокатывают в валках прокатного стана.

Похожие патенты:

Формовочно-сварочный стан // 526410

Устройство для расформовки полуцилиндрических трубных заготовок // 525487

Способ изготовления сварочных прямошовных труб // 521039

Формовочно-сварочный стан // 519243

Опорный узел трубоформовочного стана // 513750

Способ изготовления сварных прямошовных труб из алюминиевых сплавов // 505465

Способ производства толстостенных сварных труб // 504577

Клеть трубоформовочного стана // 499005

Валок непрерывного трубоэлектросварочного стана // 495118

Способ формовки прямошовной трубной заготовки // 492328

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб