Устройство для тепловой обработки строительных конструкций

 

) .з

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 537057

Союз Советских

Социалистических

Реслеблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.73 (21) 1894656/33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 04В 41/30 т >

Государственный комитет

23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 07.12.76 (53) УДК 666.97.03.55 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Я. Данько, Э. А. Гении, В. Е. Тяглик и Б. Г. Фиш (71) Заявитель Ордена. Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для тепловой обработки строительных материалов в опалубке.

Известно устройство для тепловой обработки железобетонных трубчатых изделий, выполненное в виде герметичного теплоизолированного переносного колпака-камеры с излучателем переменного электромагнитного поля, смонтированным на внутренней поверхности, причем излучатель переменного электромагнитного поля выполнен с отдельными электромагнитными обмотками, смонтированными на электропроводном каркасе и соединенными по различным схемам, переключаемым автоматически при помощи программных регуляторов (1).

Известно также устройство для тепловой обработки строительных материалов и конструкций, содержащее теплоизолированную камеру, индуктор переменного электромагнитного поля и магнитопровод (2).

Последнее устройство является наиболее близким к предложенному.

Однако для известных устройств характерны следующие недостатки: невозможностьрегулирования заданных параметров; наличие внутренней магнитопроводя щей связи, выполненной в виде каркаса из листовой электротехнической стали, на которой замыкается внутренний магнитный поток, имеющий удельную плотность, большую внешнего магнитного потока, приводит к значительному снижению КПД устройства; применениеэлектротехнической стали для каркаса магнито5 провода не только сильно удорожает установку, но и не позволяет повсеместно использовать такие устройства из-за дефицита такой стали; расположение намагничивающих обмоток внутри изделия большого диаметра

10 и к тому же на значительном удалении от стенок изделия и опалубки уменьшает эффект индукционного нагрева и соответственно скорость нагрева; замыкание магнитного потока через каркас на торцы открытой фор15 мы трубы приводит к большим потерям и местному перегреву из-за неплотного контакта, учитывая загрязнения открытых торцов бетоном или цементным раствором.

Цель изобретения — обеспечение равно20 мерного нагрева изделий.

Для этого магнитопровод выполнен из QTдельных теплогенерирующих шин, расположенных по периметру индуктора на внешней его стороне.

25 Общее сечение наружной магнитопроводящей связи, расположенной на поверхности излучателя, по меньшей мере вдвое меньше сечения внутренней магнитопроводящей связи, выполненной в виде опалубки изделия из уг30 леродистой стали, а шины наружной магнита537057 проводящей связи выполнены разного сечения.

При этом торцы шин наружного магнитопровода электрически связаны с торцовыми щитами (дверями) камеры, через которые замкнуты, и имеют магнитопроводящую связь с внутренним сердечником, выполненным в виде опалубки изделия с торцами. При такой конструкции устройства исключается рассеивание магнитного потока, который замыкается по контуру: опалубка изделия — дверной щит — шины магнитопровода — торцовый щит камеры с выходом на форму изделия.

Вместе с этим происходит надежный электромагнитный прижим дверного щита к проему камеры и торцам опалубки, и создаются условия виброуплотнения (для бетонных и железобетонных изделий) в процессе термообработки. Расположение шин магнитопровода неравномерно по периметру излучателя позволяет производить коррекцию вектора магнитного потока в зонах нагрева, обеспечивая тем самым наивысший КПД и равномерность прогрева материала по объему камеры.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 — поперечный разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство выполнено в виде теплоизолированной камеры 1 с излучателем 2 переменного магнитного поля, закрепленным через изоляторы 3 на шинах магнитопровода 4.

Внутри камеры имеется грузовая тележка 5, на которой расположено изделие 6 в ферромагнитной опалубке 7. Торцы камеры перекрыты дверными щитами 8 с контактными площадками 9.

Устройство работает следующим образом.

Опалубка 7 с изделием 6 устанавливается на тележку 5 и подается в камеру 1. Двер4 ные щиты 8 с контактными площадками 9 подаются до упора в торцы шин магнитопровода 4, установленного на изоляторах 3, и тележки, при этом образуется замкнутый контур магнитопровода непосредственно внутри камеры, При включении излучателя 2 переменного магнитного поля производится одновременный нагрев и наружных шин магнитопровода, и внутреннего сердечника-опалубки

10 изделия с арматурой.

Такое устройство обеспечивает быстрый разогрев бетона в опалубке, причем наружная магнитопроводящая связь, выполненная также из углеродистой стали, замыкает маг15 нитный поток, при этом нагреваясь и отдавая тепло окружающей среде в камере, что позволяет создавать такое соотношение параметров среды в камере по отношению к бетону, при котором практически исключается ис20 парение влаги на стадии нагрева и изотермии с открытой поверхности бетона, а при необходимости позволяет создавать режим удаления избытка влаги, например, из керамзитобетона.

Формула изобретения

Устройство для тепловой отработки строительных изделий, содержащее теплоизолиро30 ванную камеру, индуктор переменного электромагнитного поля и магнитопровод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева изделий, магнитопровод выполнен из отдельных теплогенерирую35 щих шин, рассредоточено .расположенных по периметру индуктора на внешней его стороне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Ко 296652, кл. С 04В 41/30, 1969.

40 2. Авт. св. Хо 283875, кл. С 04В 41/30, 1969, 537057

Фиг. Z

Составитель Е. Скляренко

Редактор А. Купрякова Техред Е. Петрова Корректор Е. Хмелева

Заказ 2680/9 Изд. № 1820 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2