Стан для прокатки профильных колец

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советник

Социалистических, Республик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1935433/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2 В 21Н 1/06

В 21Н 9/00! (23) Приоритет ! Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7 1.29..066 (088.8) Дата опубликования описания 24.12.76 (72) Авторы изобретения

Е. А. Жукевич-Стоша, Г. Г. Шалимов, В. Б. Калмыков, М. В. Васильчиков, Л. П. Котельникова, И. И. Казанская, Ю. И. Фомин и H. А. Полищук (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности при изготовлении профилированных кольцевых изделий.

Известен стан для прокатки профильных колец, содержащий смонтированные в станине с возможностью взаимного перемещения в радиальном направлении наружный и внутренний рабочие валки, контактирующий с наружным валком опорный валок и роликовую обойму, выполненную в виде нескольких кассет с опорными роликами, установленными неподвижно относительно своей кассеты.

В таких станах ролики и наружный валок расположены в разных корпусах. Поэтому точная установка их на заданный кольцевой контур затруднена.

Кроме того, при достижении окончательных размеров большинство колец имеют небольшую жесткость, Для повышения точности и предотвращения потери устойчивости (выпучивания кольца между роликами обоймы) необходимо увеличить количество роликов. На станах известных конструкций в связи с довольно большим диаметром наружного валка это осуществить невозможно.

Цель изобретения — обеспечение возможности прокатки колец малой жесткости и повышение точности прокатываемых колец.

Для этого в предлагаемом стане наружный рабочий валок установлен в одной из кассет с опорными роликами, неподвижно относительно кассеты.

Точность прокатываемых колец повышается также и за счет того, что стан снабжен по меньшей мере одним опорным валком, контактирующим с роликами обоймы и смонтированным в станине.

На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый стан в двух проекциях.

Стан состоит из станины 1, внутреннего валка 2, роликовой обоймы 3 с кассетами 4 и 5, в которых установлены наружный валок 6 и

15 ролики 7, опорные валки 8 установлены в станине. В кассетах установлены неподвижно подшипниковые опоры наружного валка и части роликов. В рабочем положении кассеты соединены в одну роликовую обойму. При этом

20 контактирующие с кольцом поверхности наружного и внутреннего валков и роликов образуют единый кольцевой контур.

Вся роликовая обойма укрепляется подвижно относительно станины стана. Она может быть выполнена или в виде разъемного корпуса, перемещающегося по направляющим станины, или рычага, шарнирно закрепленного в неподвижной опоре.

Опорные валки устанавливаются подвижно

30 относительно станины стана и перемещаются

538790

Фиг. 1 в контакте с роликами обоймы до фиксируемыхх положен и й.

При прокатке обжатие металла производится за счет сближения наружного и внутреннего валков. Для этого может задаваться перемещение как внутреннему валку относительно неподвижной, роликовой обоймы, так и всей роликовой обойме и опорным валком, относительно неподвижного внутреннего валка.

Стан работает следующим образом, Перед прокаткой заготовка с наружным диаметром меньшим, чем кольцевой контур роликовой обоймы, надевается на внутренний валок, После этого соединяются кассеты ро- 15 ликовой обоймы и производится сближение наружного и внутреннего валков. Приводным может быть как наружный, так и внутренний валки. Происходит прокатка. Как только калибр заполнится, прокатку прекращают. Валки разводятся, а кассеты раскрываются и кольцо снимают со стана.

Формула изобретения

1. Стан для прокатки профильных колец, содержащий смонтированные в станине с возможностью взаимного перемещения в радиальном направлении наружный и внутренний рабочие валки, контактирующий с наружным валком опорный валок и роликовую обойму, выполненную в виде нескольких кассет с опорными роликами, установленными неподвижно относительно своей кассеты, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью обеспечения возможности прокатки колец малой жесткости и повышения точности прокатываемых колец, наружный рабочий валок установлен в одной из кассет с опорными роликами неподвижно относительно кассеты.

2. Стан для прокатки по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен, по меньшей мере, одним опорным валком, контактирующим с роликами обоймы и смонтированным в станине.

538790

Составитель М. Мигачева

Редактор Л. Василькова Техред И. Карандашова Корректор Н. Аук

Заказ 2888/1 Изд. № 1881 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Стан для прокатки профильных колец Стан для прокатки профильных колец Стан для прокатки профильных колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к изготовлению колец методом холодной отрытой раскатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении методом раскатки деталей типа колес, дисков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сплошных черновых железнодорожных осей на трехвалковом стане поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при прокатке сплошных периодических профилей

Изобретение относится к области металлургии, а именно к поверхностной обработке изделий металлургической промышленности: очистке их от окалины и загрязнений, термообработке или модификации поверхности изделий и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в машиностроительных отраслях производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, для изготовления деталей, имеющих ступицу, полотно и развитый сложнопрофильный обод из жаропрочных труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к обработке обжатием любых круглых изделий из металла путем прокатки, в частности, при производстве боеприпасов к стрелковому оружию

Изобретение относится к производству изделий прокаткой, в том числе для уменьшения сечения прокатываемых заготовок и придания им заданной формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению колец, у которых высота больше толщины

Изобретение относится к способам изготовления холодной обработкой давлением шаровых цапф, имеющих шаровой участок, конической участок и резьбовой участок для установки в шаровые шарниры

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению деталей типа дисков для автомобилей, летательных аппаратов и т.п
Наверх