Отделение Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института электросварочного оборудования в г. Пскове и Псковский завод тяжелого электросварочного оборудования (71) Заявители (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЪ|КОВОЙ СВАРКИ

Предлагаемое изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к машинам для контактной стыковой сварки, преимущественно алюминиевых лент, и может быть использовано в металлургических агрегатах непрерывного действия.

Известна машина для контактной стыковой сварки, содержащая станину с подвижной и неподвижной плитами и двумя опорами, ус- 10 тановленными с наружной стороны неподвижной плиты и изолированными от нее слоем изоляции (1).

Недостатком известной машины является неравномерное распределение усилия осадки 15 по поверхности изоляционных пластин между неподвижной плитой и опорами машины при деформации (изгибе) плиты под действием сил осадки.

Алюминиевая пыль, образующаяся при 20 сварке лент, проникает в пространство между неподвижной плитой и опорами, перекрывая изоляционные промежутки, вызывает короткое замыкание во вторичном контуре машины, что приводит к выгоранию изоляции, особен- 25 но в листах наибольшего удельного давления плиты на опоры при осадке.

Цель изобретения вЂ увеличен срока службы изоляции и повышение надежности машины. 30

Для этого опоры предлагаемой машины снабжены самоустанавливающимися сегментными вкладышами, расположенными со стороны неподвижной плиты.

На фиг. 1 дана предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху; на фиг. 3 вЂ” узел 1 на фиг. 2, период осадки.

Машина содержит станину 1, ползун 2, неподвижную 3 и подвижную 4 плиты, цилиндры

5 оплавления и осадки.

Станина 1 выполнена в виде рамы сварной конструкции, внутрь которой вставлен ползун 2, также имеющий форму рамы.

Станина 1 снабжена двумя опорами 6, на которых с одной стороны подвешены цилиндры осадки 5, а с другой к ним примыкает неподвижная плита 3. Опорой неподвижной плиты служат вертикальные самоустанавливающиеся сегментные вкладыши 7, расположенные в расточках опор и изолированные от неподвижной плиты прокладками 8.

Под корпусом машины симметрично плоскости сварки установлен сменный поддон 9 для сбора алюминиевой пыли и грата, образующихся нри сварке. Подвижная плита 4 крепится непосредственно к ползуну 2 и с помощью штоков 10, проходящих через опоры, соединяется с цилиндрами оплавления и осадки 5, под действием которых совершает рабочие перемещения.

538854

Машина работает следующим образом.

Уходящий конец ленты вводится в зажим неподвижной плиты 3, центрируется и зажимается. Передний конец нового рулона вводится в зажим подвижной плиты 4, центрируется и зажимается, после чего начинается процесс сварки. При этом штоки10втягиваются в цилиндры 5 и перемещают подвижную плиту 4 в сторону неподвижной плиты 3. При соприкосновении торцов лент начинается оплавление. Интенсивно выбрасываемые при этом брызги расплавленного металла имеют возможность свободного сбрасывания под машину и попадания на поддон 9.

При выплавлении заданного припуска начинается осадка, при которой неподвижная плита 3 под действием значительных усилий изгибается в горизонтальной плоскости, самоустанавливающиеся сегментные вкладыши 7 поворачиваются, оставаясь прижатыми к плите всей своей изолированной частью, при этом исключается возможность прорезания изоляции на углах опор. Равномерное распределение усилия осадки по поверхности изоляционных пластип 8 делает соединение надежным и

4 долговечным. После окончания осадки снимается давление в зажимах плит 3 и 4, подвижная плита отводится в исходное положение, а лента с нового рулона протягивается че р ез м а шину.

Формула изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, Ip преимущественна алюминиевых лент, содержащая станину с подвижной и неподвижной плитами и двумя опорами, установленными с наружной стороны неподвижной плиты и изолированными от нее слоем изоляции, о т л и15 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы изоляции и повышения надежности машины, опоры снабжены самоустанавливающимися сегментными вкладышами, расположенными со стороны неподвижной лли20 ты.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Ма 256128, 25 М. Кл. В 23К 11/04, 1968 г. (прототип).

538854 т 8 иг. 2

Уиг 5

Составитель В. Власова

Редактор Л. Василькова

Техред Н. Ханеева

Корректор E. Хмелева

Заказ 2753714 Изд. Хо 1847 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография пр. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Способ обработки сварного шва // 536025

Токопроводящее устройство машины для контактной стыковой сварки // 536024

Способ контактной стыковой сварки // 531689

Способ контактной стыковки сварки сопротивления // 529025

Машина для контактной стыковой сварки оплавлением // 527267

Способ автоматического регулирования процесса стыковой контактной электросварки // 525277

Машина для контактной стыкойвой сварки // 521092

Машина для контактной стыковой сварки оплавлением // 519106

Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра // 518895

Способ контроля процесса электрической контактной стыковой сварки оплавлением // 517430

Способ соединения изделий из высокоуглеродистой стали с изделием из высокомарганцовистой аустенитной стали // 2129938

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Установка для герметизации трубчатых элементов // 2152091

Устройство для центровки двух профильных заготовок, в частности рельсов, в машине для контактной стыковой сварки // 2192339

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Машина для контактной стыковой сварки рельсов // 2206436

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов

Способ контактной сварки оплавлением // 2222415

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Сварочный агрегат // 2237556

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Способ контактно-стыковой сварки трубы с заглушкой // 2268811

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Установка для герметизации трубчатых элементов // 2268812

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Установка контактно-стыковой сварки // 2275282

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Способ контактной стыковой сварки оплавлением // 2277461

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением