Машина для контактной стыкойвой сварки

 

Союз Советсиик

Социалнстицескче

Республик (ti) Г21092 (Я)-Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11,10.71 (2г) 1703718/27 (51) М, Кл.

В 28 К 3 1/04 с присоединением заявки №

Геаудврствениый коиктет

Совете Микетрав СОР ео делам иэооретеннй и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 16.07.76Бюллетень № 26 (45) Дата опубликования описания 29,09,76. (53) УДК 621.791. ,762.087 (088.8) H. М. Соловьев, P..Ï. Салтыков, И. A. Невера, В. Л. Сахарнов и В. И. Тишура (72) Авторы иаобретения

Проек río-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (73) Заявитель (54) МЛЦИНЛ ДЛЯ КОНТЛКТНОЙ СТЬЦОВОЙ CBAPKH

Изобретение относится к области специ ализированного оборудования для контактной стыковой сварки и может быть использовано при сварке картеров блоков мощных дизелей.

Известна машина для контактной стыковой сварки, содержащая смонтированные на

I станине подвижнуго колонну, состоящую из .двух стоек: и упорпой плиты, неподвижную колонну с упорами, сред|пою неподвижную стойку и привод оплавления и осадки t.l)

1 ! Недостатком известной машины является то, что она не приспособлена снимать в горячем состоянии грат„ образующийся на внутренней поверхности секщги в процессе их оплавления и осадки. Грат снимается другими устройствами после сварки всего бло ка.

Целью изобретения является повышение производительности труда при изготовлении деталей путем снижения количества операций при машинном удалении грата с внутренI них поверхностей стыка секций в горячем состоянии, когда требуются знаппельно меньше усилия для его среза.

Это достигается тем, что предлагаемая, машина снабжена резцовой головкой с рез-

1 дами для снятия грата с внутренних поверх:,ностей свариваемой заготовки, установлегг r,.ной "= возможностью вертикального переме тления по направляющим, смонтированным ! на средней подвижной стойке, при этом на упорной плите установлен догголнительный упор для подпооа резцовой головгггг, а на

1О неподвижной;колонне — силовой гидроцилиндр с плитой и упорами для продольного

1 перемещения заготовки в процессе снятия

, грата.

Для снятии грата с труднодоступных по

15,верхностей, на резцовой головке пр мень-

".шей мере два резца установленны шарнирно и имеют приводы поворота.

На фиг. 1 показана предлагаемая маши-

;.на, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез

20 пг1 Л -h.

Машина состоит из станины 1, централь

íoN неподвижной стойки 2, неподвижной пра

t вой 3 и левой 4 стоек с жестко закреплен- ными на них горизонтальными штангами 5,, 1 a

26 яесугцими на себе подвижную стойку 6, тгри521092 зим 7 и правые ограничители 8, а также прижим 9 и левые ограничители 10, выполненные на роликах. Машина содержи также гидроприводы заталкивания 1 1, перешагивания 12, оплавления — осадки 13, сварочш, з трансформаторы 14, установочные левый 15 и правый 16 столы, со свариваемой заготовкой 17 и тележки 18.

Кроме перечисленных узлов, обеспечивающих стыковую сварку детали, машина содер- у жит узлы, позволяющие производить организованный процесс снятия грата.

К ним относятся: резцовая головка 19, гидроцилиндр 20 подъема резцовой головки, гидроцилиндр 21 съема грата, гидроцилиндр 35

22 телескопа. Телескоп состоит из штока

23 и втулки 24. Резцовая головка состоит из корпуса 25, направляющих 26, трех лобовых резцов 27 и двух резцовых систем, в которые входят два резца, смонтированные 26 на рычагах-суппортах 28, шарнир 29, упор

30 и гидроцилиндры 31 управления резцами.

Консольная часть резцовой головки опирается на два жестких упора 32 вмонтированных в подвижную стойку 6. 25

В центральную неподвижную 2 и подвижную 6 стойки вмонтированы вертикальные гидроцилиндры с роликами 33.

IIpottecc сварки картеров и снятия грата осуществляется следующим образом. 30

Перед сваркой, например, правый прижим

7 размещен вплотную с правым ограничителем 8, а тележка 18, левый прижим 9 и ограничитель 10 вплотную с центральной неподвижной стойкой 2. 35

Первую сваренную заготовку 17 (секцию) устанавливают краном на правый стол 16 и при помощи гидропривода заталкивания 11 подают на левый стол 15.

Вторая заготовка устанавливается на пра- @> вый стол и заталкивается до касании с первой заготовкой с поспедующим проталкиванием их до упора левого прижима 9, а подвижная стойка 6 со второй заготовкой сразу же отводится назад на полный ход гидропривода оплавления-осадки 13. Через трансформатор 14 подается напряжение к заготовкам

17, а подвижная стойка 6 со второй заготовкой постепенно подводится к первой, останавливается с некоторым зазором и выдержкой. В этот момент происходит интенсивное оплавление металла ы по достижению требуемой температуры срабатывает подвод гидропривода оплавления-с>садки. Обе заготовки под действием приложенных усилий соединиются между собой, а избыгок металла и его окислы вытесняются из зоны сварки с образованием сварочного грата Температура шва и сварочного грата к моменту снятия грата о примерно равна +1000 — 800 С.

От команды гидропривода оплавления-осадки в момент сварки, срабатывает гидроцилиндр

20 подъема резцовой головки, который вводит резцовую головку 19 внутрь формирующего картера. В свою очередь гидроцилиндры

31 управления резцами выводят в рабочее положение суппорт 28 с резцами и резцовая ю головка готова к снятию грата.

Or ко ищды гидроцилиндра 31 срабатывают одновременно гидроцилиндр 21 гратосъема и гидроцилиндр 22 телескопа. Телескоп уменьшается на величину, несколько большую величины хода гидроцилиндра 21 гратосъема, который воздействует на картер блока своим штоком, посылая его íà резцовую головку

Ррат в горячем состоянии на своем пути встречает резцы, которые и срезают его.

В момент сдвига картера блока на резцовую головку подвижная стойка отводится на расстояние несколько большее хода цилиндра среза грата при помощи гидропривода оплавления — осадки 13, а гидроцилиндры,на штоках которых закреплены ролики 3 3, прижима» ют с проскальзыванием заготовки 17 Картера к плоскости НН.

После среза грата tttToxtt гидР цилиндров

2l и 22 возвращаются в исходное положение, а гидроцилиндр оплавления — осадки 13 возвращает картер блока с тележкой 18 к прижиму 9; нижние резцы занимают нерабочее положение, головка выводится из картера и занимает исходное положение; за счет гидропривода перешагивания 12 перемещается на шаг ограничитель 10 и фиксируется за штанги 5, а левый прижим 9 снимается и подтягивается вместе с картером и тележкой 18 вплотную к левому ограничителю.

Цикл повторяется снова.

Формула изобретении

1. Машина для контактной стыковой сварки преимущественно картеров блоков, содержащая смонтированные на станине подвижную колонну, состоящую из двух стоек и упорной плиты, неподвижную колонну с упорами, среднюю неподвижную стойку и привод оплавления и осадки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности изготовления деталей, машина снабжена резцовой головкой с резцами для снятия грата с внутренних поверхностей свариваемой заготовки, установленной с возможностью вертикального перемещения по направшпощим, смонтированным на средней подвижной стойке, при этом на упорной плите установлен дополнительный упор для подпора резцовой голов521092

za, a aa неподвижной aaaosae — силовой гидроцилиндр с плитой и упорами для продольного перемещения заготовки в процессе ca@«« тия грата.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ю m а — и я с я тем, что, с целью обеспечения возможности снятия грата с внутренних труднодоступных поверхностей, на резцовой головке по меньшей мере два резца установлены шарнирно и имеют приводы поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт.св. СССР % 332970 кл. В23К

11/04, 1970.

521092

Составитель В. Власова

Редактор И. Шубина Техред А. Демьянова Корректор Н. Бугакова

Заказ 3931/511 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Машина для контактной стыкойвой сварки Машина для контактной стыкойвой сварки Машина для контактной стыкойвой сварки Машина для контактной стыкойвой сварки Машина для контактной стыкойвой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх