Устройство для упаковки штучных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п 538943

Союз Советских

Сониалистнческих

Республик

Ф

Ж (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.07.75 (21) 2162215/13 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- зВ 65В 25/24

Государстввннык комитет (23) Приоритет — (32) 02.08.74 (31) WPB 65Ь/180285 (33) ГДР

Опубликовано 15.12,76. Бюллетень № 46

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) Дата опубликования описания 03.01.77 (72) Автор изобретения

Иностранец

Вольфганг Куне (ГДР) Иностранное предприятие

«ФЕБ Кабельверк Обершпрее» (ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройству для упаковки кольцеобразных бухт из эластичного жгутообразного материала, в частности кабеля и проводов, экструдированных профилей и шлангов из синтетических и эластомерных материалов, обеспечивающему сохранение наружной формы изделий во время транспортирования и хранения и устойчивость отдельных витков бухты.

Известно устройство для упаковки штучных изделий, содержащее конвейер с кассетами для изделий, имеющими две боковые стенки.

Это устройство ненадежно в работе при ковке кольцеобразных изделий.

С целью повышения надежности работы устройства при упаковке кольцеобразных изделий кассеты снабжены укрепленными на боковых стенках выступами с опорными вогнутыми дугообразными поверхностями для фиксации изделий, при этом стенки смонтированы с возможностью взаимного перемещения.

На фиг. 1 изображена упакованная бухта, вид сбоку и сверху; на фиг. 2 — транспортноупаковочная кассета с помещенной в ней бухтой в двух проекциях; на фиг. 3 схематически изображено движение кассеты; на фиг. 4— упаковка кольцеобразной бухты пластмассовой пленкой в кассете, виды сбоку и в плане; на фиг. 5 и 6 — наружная и внутренняя сварка бухты.

Упаковка производится следующим обра5 зом. Бухта 1 после сдвигания с оправки 2 (см. фиг. 2) падает в кассету, связанную элементами 3 с цепным конвейером. Подвижные боковые стенки 4 кассеты устанавливаются в соответствии с наружным диаметром кольце10 образной бухты 1 и закрепляются винтами 5.

Кроме того, бухта 1 при падении в кассету фиксируется на определенной высоте укрепленными на боковых стенках 4 выступами 6 с опорными вогнутыми дугообразными поверх15 ностями, что имеет важное значение для последующей ее обвязки. Кроме того, кассета имеет выемку 7 на верхней открытой его кромке, которая соответствует фланцу конической оправки и поэтому обеспечивает надеж20 ность попадания бухты в кассету при ее сдвигании с оправки.

На передней и задней стенках кассеты имеются щелеобразные выемки 8 и 9, предназначенные для пропуска пластмассовой пленки и

25 ее сварки. После того, как кольцеобразная бухта 1 попадает в кассету, закрепленную на цепном конвейере, кассета, как это показано на фиг. 3, начинает двигаться влево и припо538943 дымается на рабочую высоту, а затем медленно поворачивается в горизонтальное положение. При дальнейшем своем движснии в горизонтальном положении кассета перемещается в направлении свисающих полос пластмасса- 5 вой пленки, образуемых из сваренных концов дьух рулонов 10 плснки. Полосы 1 пленки изгибаются, попадают в выемки 8 и 9 кассеты и обматываются вокруг бухты 1, причем более узкая выемка 8 предотвращает боковое сме- 10 щение полосы.

Показанное на фиг. 4 подвижное приспособление 12 для наружной сварки двигается в это время в обратном направлении, прижимает к противоупору 13 обе полосы 11 пленки 15 и сваривает наружные концы с одновременной нх обрезкой. Как показано на фиг. 5, бесконечная полоса свободно обертывается вокруг бухты 1 поперек к плоскости ее намотки, причем одновременно происходит соединение 20 полос обоих рулонов пленки для того, чтобы в

U-образном положении обвязать следующую бухту.

Как изображено на фиг. 6, приспособление

14 для внутренней сварки двигается сверху 25 вниз к противоупору 15 и натягивает элементами 16, 17 полосы пленки в эластичной их зоне. Полоса пленки при этом очень прочно прижимается к противоупору 15, благодаря чему после обрезки ножом 18 она без механическо- 30

ro натяжения располагается под электродами

19 и сварпвается ими без какой-либо нежелательной деформации.

Приспособление 14 для внутренней сварки опять двигается снизу вверх, и бухта 1 оказы- 35 вается увязанной в двух местах, как показано па фиг. I, полосами пластмассовой пленки и готова к отправке. Если кассета возвращается цепным конвейером в свое исходное положение, а кольцеобразная бухта удерживается вывинченными вверх болтами 20, то указанная бухта осТается лежать под приспособлением

14 для внутренней сварки, а пустая кассета возвращается в положение, которое она занимала под конической оправкой автоматической мотальной установки, где уже закончилась намотка .следующей бухты. Если же кассета, заполненная следующей бухтой, подается под сварочные приспособления, то смещение предварительно сваренной бухты осуществляется кассетой влево, и бухта, переваливаясь через кромку упаковочного стола, падает на поддон.

При перемещении кассеты под сварочными приспособлениями она вместе с закрепленными на ней роликами опирается на направляющую и ее дно находится на небольшом расстоянии от поверхности стола и поэтому полоса пленки легко захватывается и при перемещении не повреждается.

Маркировка бухт может осуществляться, например, отдельной совместно прнвариваемой пленкой с маркировкой.

Формула изобретения

Устройство для упаковки штучных изделий, содержащее конвейер с кассетами для изделий, пмеюп,ими две боковые стенки, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при упаковке кольцеобразных изделий, кассеты снабжены укрепленными на боковых стенках выступами с опорными вогнутыми дугообразными поверхностями для фиксации изделий, при этом стенки смонтированы с возможностью взаимного перемещения.