Направляющая клеть трубосварочного стана

 

(i<) 539634

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Сон>з Советских

Социалистических, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.11.75 (21) 2301460/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 09.02.77 (51) М. Кл.з В 21С 37/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.28 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. В. Бушев, И. И. Добкин, В. В. Седов, В. Я. Синицын и А. И. Карпов (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов «Гипроцветметобработка» (54) НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛЕТЬ ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА

Изобретение относится к сварочному производству, в частности .к конструкции направляющих клетей трубосварочных станов.

Известна направляющая клеть трубосварочного стана, включающая поворотный шпиндель с размещенными на нем опорным роликом и разрезной шайбой и механизм поворота шпинделя (1).

В известной клети регулировка положения кромок в пространстве осуществляется вручную, что приводит к потере производительности вследствие замедления скорости сварки при настройке.

Целью изобретения является обеспечение автоматического ориентирования кромок трубной заготовки относительно сварочного устройства.

Это достигается тем, что механизм поворота шпинделя выполнен в виде гидроцилиндра, снабжен ного следящим золотником, на штоке которого с возможностью взаимодействия с кромками заготовки закреплен щуп.

На фиг. 1 изображена клеть, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Направляющая,клеть содержит поворотный шпиндель 1 с размещенными на нем опорным роликом 2 и разрезной шайбой 3, уста новленной между двумя ребордами 4 и 5, а также механизм б поворота шпинделя.

Для настройки опорного ролика и разрезной шайбы служит нажимной механизм 7, Механизм поворота б выполнен в виде гидроцилиндра 8, управляемого скользящим зо5 лотником 9, кинематичеоки связанным со щупом 10, Реборды 4 и 5 разрезной шайбы 3 уста новлены поворотно относительно последнего на отдельных подшипниках 11 и 12.

10 Золотник 9 связан с полостями цилиндра 8 напорными 13 .и 14 и сливными 15 и 16 магистралями и имеет также пружину 17.

Ролик 2 и реборды 4, 5 с шайбой 3 установлены в двух корпусах 18 и 19, .перемещаемых

15 нажимным механизмом 7.

Щуп 10 закреплен на втулке 20, которая установлена с возможностью поворота относительно шпинделя 1 и связан с золотником тягой 21.

20 Все механизмы смонтированы в корпусе 22.

Работа клети осуществляется в следующем порядке. Сформованная заготовка 23 подается внутрь шпинделя 1 так, чтобы щуп 10 попал в шлиц между IKpoMKBMH. Затем заготовка

25 23 попадает в сварочную клеть стана (на чертежах не показана).

Если в процессе работы кромки начнут смещаться в сторону, например, по часовой стрелке,,как показано на фиг. 3, то это вызовет inoЗО ворот щупа 10 с втулкой 20, которая через

539634

3 тягу 21 сместит вправо золотник 9 и откроет доступ жидкости через магистраль 14 в правую полость. Одновременно открывается сливная магистраль 16 и перекрывается магистраль 15.

Поршень цилиндра 8 перемещается при этом влево, поворачивая шпиндель 1 через механизм поворота 6 против часовой стрелки.

Од повременно со шпинделем 1 поворачивается зажатая в нем заготовка 23. Поворот заготовки 23 отслеживается щупом 10 и золотником 9, перемещаемым в исходное положение пружиной 17 до тех пор, пока золотник 9 не займет исходное положение.

Исходное положение шпинделя 1 выставляется непосредственно .на стане по сварочной клети.

Предлагаемая конструкция направляющей клети обеспечит автоматическую координацию кромок заготовки на любых практически применяемых скоростях.

Формула изобретения

Направляющая клеть трубосварочного стана, содержащая станину,;поворотный шпиндель с размещенными на нем опорным роликом и разрезной шайбой и механизм поворота шпинделя, отличающая ся тем, что, с целью обеспечения автоматического ориентирования кромок трубной заготовки относи1О тельно сварочного устройства, механизм поворота шпинделя выполнен в виде гидроцилиндра, снабженного следящим золотником, на штоке которого с возможностью взаимодействия с кромками заготовки закреплен

15 щуп.

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе:

1, Чертеж ЭЗТМ № 0-100765 ВО от

26.11.74 r. (прототип).

2о 2. Авторское свидетельство СССР № 466928, М, Кл. В 21С 37/06 от 19.02.73 r.