Внутренняя оправка трубосварочного стана

 

пц 539635

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cows Советокик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.75 (21) 2320880/27 с присоединением заявки № ,(23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 09.02.77 (51) M. Кл. В21С 37/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771,28 (088.8) (72) Авторы изобретения А. H. Медведев, Ю. Н, Скачко, Б. П. Скорупский и О. М. Фартушной (71) Заявитель (54) ВНУТРЕННЯЯ ОПРАВКА ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА

Изобретение может быть использовано в

:производстве электросварных труб.

Известна внутренняя оправка трубосварочного стана, содержащая штангу и опорные ролики.

Однако такая оправка не обеспечивает удаления влаги с внутренней поверхности трубы.

Известна также внутренняя оправка высокочастотного сварочного стана, содержащая штангу, опорные ролики и закрепленные на корпусе подпружиненные скребки с резиновыми насадками.

Недостаток известной, конструкции внутренней оправки высокочастотного сварочного стана заключается в том, что в трубной заготовке после наложения технологических швов в стане высокочастотной сварки в результате охлаждения рабочих валков отправки в зоне наложения сварного шва остается влага. При прохождении трубной заготовки через внутреннюю оправку эта влага удаляется подпружиненными скребками с резиновыми насадками, закрепленными на корпусе оправ ни.

При этом подпружиненные скребки, удаляя основную массу воды из,полости трубы, не обеспечивают полное удаление влаги. Влага, оставшаяся на внутренней поверхности трубы, собирается на дне и при кантовке заливает или смачивает кромки трубной заготовки, что приводит к ухудшению качества сварки рабочих швов, которая ведется под слоем флюса, и снижению производительности трубоэлектросварного агрегата из-за постоянных остановок для полного удаления влаги из

5 трубных заготовок.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем полного удаления влаги с внутренней поверхности трубных заготовок.

Для этого .предложенная оправка снабже10 на роликами из эластичной резины, шарнирно закрепленными на корпусе оправки с возможностью поджатия,к внутренней поверхности трубной заготовки и установленными в различных сечениях с перекрытием зон контакта

15 роликов с трубной заготовкой.

Такое конструктивное выполнение внутренней оправки позволяет повысить качество сварки за счет того, что ролики .из эластичной резины полностью удаляют влагу с внутрен20 ней поверхности трубных заготовок. При определенном оптимальном режиме прижатия роликов они осушают внутреннюю поверхность трубных заготовок за счет создания герметичного прилегания всей длины бочки ро25 лика к ее поверхности и огона даже капиллярной влаги при перекатывании по ней резиновых роликов, установленных в различных сечениях с,перекрытием зон контакта этих роликов с трубной заготовкой.

30 На фиг. 1 изображена внутренняя оправка,3

539635 трубосварочного стана; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Внутренняя оправка высокочастотного сварочного стана содержит штангу 1 с закрепленными на ней подпружиненными скребками

2 с резиновыми насадками 3 и опорными роликами 4. На штанге 1 оправки:шарнирно закреплены ролики 5, 6, 7, выполненные из эластичной резины и установленные в двух сечениях с перекрытием зон контакта роликов с внутренней поверхностью трубной заготовки.

Ролик 5 установлен в одном сечении, а ролики 6, 7 — "в другом. Причем ролики 5, 6, 7 установлены на штанге 1 с возможностью поджатия их к внутренней поверхности трубной заготовки пневмоцилиндром 8, закрепленным на штанге и шарнирно соединенным с роликами 5,6,7.

Устройство работает следующим образом, Трубная заготовка 9 после наложения швов в стане высокочастотной сварки проходит через внутреннюю оправку стана, где происходит удаление влаги, образовавшейся в результате охлаждения рабочих валков оправки в зоне наложения сварного шва. При прохождении трубной заготовки через внутреннюю оправку эта вода удаляется подпружиненными скребками 2 с резиновыми насадками 3, закрепленными на штанге 1 оправки. При этом подпружиненные скребки 2 удаляют основную массу воды и окалины. Затем трубная заготовка последовательно проходит через,подпружиненные ролики 5, 6, 7, выполненные из эластичной резины и установленные в различных сечениях с перекрытием зон контакта роликов с трубной заготовкой.

За счет плотного герметичного прижатия роликов 6, 7 пневмоцилиндром 8 к поверхности трубной заготовки 9 влага вытесняется изпод этих роликов и сгоняется в область уста1О новки ролика 5, а поверхность прубной заготовки, прошедшая под этим роликом, осушается.

Предложенная внутренняя оправка трубосварочного стана по сравнению с известными

15 позволяет повысить качество сварки путем полного удаления влаги с внутренней поверхности трубных заготовок.

Формула изобретения

20 Внутренняя оправка трубосварочного стана, содержащая штангу с закрепленными на ней подпружиненными скребками и опорными роликами, отличающаяся тем, что, с целью полного удаления влаги с внутренней

25 поверхности трубных заготовок для повышения качества сварки, оправка снабжена дополнительными изготовленными из эластичной резины роликами, шарнирно установленными на штанге с возможностью их поджатия к

Зо нижней части внутренней поверхности труб- ной заготовки и расположенными в разных поперечных сечениях с перекрытием зон контакта этих роликов с трубной заготовкой, 539635

А наараапение ааикения трутнь!

) 8

А-А б-б

J иг г

Фиг.б

Составитель С. Никулина

Техред И, Карандашова

Корректор 3. Тарасова

Редактор А. Либкнна

Заказ 3006/9 Изд. № 366 Тираж 1077 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений kl открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2