Керамический материал

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

11, 540844

Союз Советскик

Социалистических„

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09.74 (21) 2057643, 33 (о1) .!1. 1;л.- еС 046 35,14 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 16.02.77 (53) УДЫ, 666.763.38 (088.8) по дела!н изабретений и открытий (72) Авторы изобре;ения

E. И. Суздальев, Ф. Я. Бородай и М. А. Суслова (71) Заявитель (54) KFPAMH×EÑÊHÉ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности.

Известен керам1п1ескп11 материал на ос110ве аморфно!о кре;шезема, 1-lа: боле= бл :.зкпм по составу к изооретенпю является керамический материал, включаюп.,!й SIO>, 81е1 ч4.

Однако у таких Iarep!!aлов высокая температура пача !а спекания и небольшая механическая прочность.

Цель изобретения — — повышение механической про-гности.

Это достигается тем, что керамический материал содержит (вес. % ): SION — 98 — 99,5

813! 4

Керамический материал получают следующим образом.

Предварительно очищенный бой кварцевого стекла измсльча1от в шаровых мельницах с кварцевой футсровкой и мелющими телами, з кварцевого стекла. В полученный водный

1плпкер кварцевого стекла вводят 0,5 — 2,0 вес. % нитрида кремния. Равномерное распределенпе добавки и стабилизация свойств шликера достигаются путем перемсшпваппя

B закрытых емкостях. Затем 11стодо. .; II!."i!I! .o,)ного литья в гипсов .; фо1мах пзготавл!;вают

5 обоа I.!-.! (1!зделпя). Суп!к, обжиг заготовок

coc 2!. проводят 1!о режимам; скорость колье..;а температуры — 200"C/÷, супч.а прп температуре 130- — 150 С вЂ” 2 и, изотермп.-!еское спекание при температурах 1100, 11 5, 1200, 10 1225, 1250, 1275, 1300 С вЂ” 2 ч и произвольное охлаждение.

Полученный материал имеет низкую температуру начала спеканпя — 1100 С; незначительную открытую пористост1, прп те.;1перату15 ре обжига 1270 — 128GC --- 2 — 3%, .механическую I,ðo÷íoñòü на изгиб прп 1270 — 1280 C-до 8,0 кг/мме; коэффициент термического расширения в области температур 30 — 900 C

4,7 — 7,0, 10 — 1/град; стабильность дпэлсктрп20 ческих характеристик Ле 20 — 1200 С вЂ” 3%, tg6 20 — 1200 С вЂ” пе более 0,02.

Конкретные составы II свойства материала приведены в таблице.

540844

Таблица

Составы материала

Свойства

$1 N4 0,5%

SiO 299,5

S1аИ4 2,0 о

SIO 98

$Щ, 1%

ЯО 99 пп

Пористость сырца, о, Пористость открытая, o„ при температуре обжига

13,1

13,5

14,2

Прочность при поперечном изгибе, кг/MLP материала спеченного при температуре, С 1100

1175

1200

1225

1250

1275

1300

0,3

1,2

Коэффициент термического расширения, а. 10, 1/град. 30 — 900 С

Диэлектрическая проницаемость

Ля=10 о гц при 20 С

1200 С

4,7 — 7,0

4,7 — 7,0

4,7 — 7,0

3,28 — 3,60 3,32 — 3,65

3,26 — 3,71

3,38 — 3,70 не более

3,42 — 3,75

0,02

3,36 — 3,75 не более

0,02

Тангенс угла диэлектрических потерь

tg 5 104. f=10 0 гц при 20 †12 -С

Бит указанные компоненты в следующих количествах в вес. :

SiOg 13 14

Составитель И, Чернявская

Редактор Г. Кузьмина Техред И. Караидашова Корректор Н. Аук

Заказ 107/7 Изд, Хв 1925 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д, 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

1100 С

1300

Формула изобретения

Керамический материал, включающий SiO>, Si N4, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, он содер12,3

12,3

11,7

11,1

6,3

5,9

2,9

1,4

2,4

3,8

6,0

6,5

12,5

12,5

11,2

10,9

6,1

6,0

1,9

1,7

3,7

5,0

6,2

6,3

13,9

13,9

10,5

9,8

6,2

4,7

2,6

1,8

3,5

5,4

7,3

7,7