Форма для литья под низким давлением

 

о и и-с-А--н — и е

Союз Советских .ÎÖÉÂËÌÑÒÈ×&ÑÌÈÕ

Республик (aa) 541583 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.09.75 (21) 2172221/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.77.Бюллетень № 1 (51) М. Ел.

В 22 0 27/14

Государстоенный комнтет

Сонета Мнннстрое СССР по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621 ° 74- 043. .3(088,8), (45) Дата опубликования описания 17,03.77 (72) Aвторы изобретения

А. Я. Мужецкий и Ю. H. Печеный (71) Заявитель Львовский автобусный завод имени 50-летия СССР (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением.

Известны формы литья под низким давлением, содержащие верхнюю и нижнюю полуформы, рабочая полость которых вентилируется при помощи пробок с зазорами и щелями, а также при помощи щелей между вставками формы и по разъему формы

Г 1). l0

Указанные зазоры .и щели имеют размер по ширине не более 0,1 мм.

Известные формы литья под низким ав» лением не обеспечивают полного отвода воздуха и газов, образовавшихся от сгорания связующего вещества стержней, находящихся в замкнутой рабочей полости форм. Кроме того, указанные зазоры и щели очень быстро забиваются противопригарной краской, в результате чего эффек- 20 тивность удаления газов из рабочей полости ухудшается .и форма выходит из строя.

Целью изобретения является повышение эффективности вентиляции рабочей полости 25 формы литья под низкнм давле«,..?. и повы:— шение надежности работы формы, Это достигается тем, что в пре;.ла гаемой форме устройство для вентиляции рабочей полости формы установлен:! на вер..— ней полуформе, выполнено в виде корпуса с вертикальным каналом и снабжено заслонкой, связанной с якорем электромагнита и электродами, замыкающими электрическую цепь электрамагни-.а и выведенными в рабочую полость формы.

На фиг. 1 представлен общий внд формы для литья под низким давлением, на фиг. 2 — узел 1 на фиг, 1.

Форма для литья под низким давлением содержит нижнюю 1, верхнюю 2 полуформы, устройство 3 для вентиляц:.и рабочей полости формы, установленное на верхней полуформе 2

Устройство 3 содержит карH.,! тором BbIBoJIHBH вертикальный конусный канал О с большим диаметром у основания, соединяющий рабо ьую полост: формы с атмосферой, электромагнит 5 с якорем

6, задвижку 7, связанную " якорем 6 электромагнита .и имеющую отверстие электроды 8, установленные в верхней части рабочей полости формы и замыкающие электрическую цепь электромагнита.

Электроды изолированы от тела формы изоляторами 9 и .имеют регулировочные гайки 10. Заслонка 7 связана с пружиной

11 возврата ее в исходное положение.

При заполнении формы расплавленным металлом воздух .и газы, образовавшиеся от сгорания связывающего вещества стержней уходят через конусный канал корпуса

4, устройства 3.

Заливаемый снизу металл по достижении электродов 8, выступающих в полость формы, замыкает электрическую цепь электромагнита 5, который срабатывает и втягивает якорь 6 с заслонкой 7, перекрывая канал 6, связывающий рабочую

20 полость формы с атмосферой.

При извлечении отливки из рабочей полости формы электрическая цепь размыкается и заслонка 7 под действием пружины 11 возвращается в .исходное положе- р ние.

Электроды 8 с целью регулирования момента срабатывания заслонки выполнены регулируемыми по высоте. При помощи гайки 10 электроды устанавливают так, чтобы высота Н была больше той высоты, на которую успеет подняться металл

83 от уровня электродов за время срабатывания электрической цепи и перекрытия заслонкой 7 канала корпуса 4.

Изобретение значительно повышает эф фективность вентиляции полости формы, тем самым повышая качество литья. ф ормула изобретения

1. Форма для литья под низким давлением, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и устройство для вентиляции рабочей полости формы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности вентиляции формы и надежности ее работы, устройство для вентиляции установлено на верхней полуформе, выполнено в виде корпуса с вертикальным каналом и снабжено заслонкой, перекрывающей канал, электромагнитом, якорь которого связан с заслонкой, и электродами, замыкающими электрическую цепь электромагнита и выведенными в рабочую полость формы.

2. Форма по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что электроды выполнены регулируемыми но высоте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. В. К. Бедель. Литье под низким давлением, "Машгиз", М., 1961, стр.333 7 — протот.ип.

541583

Куел j

Составитель А. Кузнецов

Редактор E. Братчикова Техред р. дуговая Корректор Н. Ковалева

Заказ 5883/6 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Форма для литья под низким давлением Форма для литья под низким давлением Форма для литья под низким давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии легких сплавов, в частности к способам ультразвуковой обработки расплава при производстве фасонных отливок из заэвтектических силуминов поршневой группы
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства металлических отливок при сталеплавильном переделе в форму, в качестве которой используют кристаллизатор МНЛЗ, уширенную книзу или уширенную кверху изложницу

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам получения литьем чугуна с компактным и шаровидным графитом с определением коэффициентов из кривых охлаждения и регулированием содержания модифицирующих структуру добавок в расплаве

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов при отливке средне- и крупнотоннажных изделий - сталеразливочных изложниц, холодильников доменных печей, прокатных валков и др
Изобретение относится к изготовлению изделий в условиях резонансных колебаний структурных частиц материала

Изобретение относится к литейному производству
Наверх