Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 541611 (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено11.05.7 5 (21) 21327 85/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.77.Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания 21.03.77 (51) М. Кл, -

В 23 К 9/16

Государственный комитет

Совета Иинистраа СССР аа делам изааретений и открытий (53) У ДК 62 1. 7 9 1.7 5 (088. 8) H. Бахрах, А. М. Михалюк, A. Г. Петерман ц Д. С. Кафель (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЬ!Х ГАЗАХ

Изобретение эуносится к сварке и может быть использовано при дуговой сварке в зашитных газах химически активных металлов и сплавов например титановых.

Известно устройство для дуговой сварки в зашитных газах, содержашее сварочную горелку и подвижную камеру корытсобразной формы для зашиты шва. Камера выполнена из нескольких установленных на роликах секций, шарнирно связанных между собой (1).

Недостатком такой горелки является массивность, что затрудняет перемешение, особенно при ручной дуговой сварке и полуавтоматической. Кроме того, при установке зашитного кожуха на ролики остается зазор между швам и кромкой кожуха.

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому зффекту к эписываevому изобретению является горелка для дуговой сварки в зашитных газах, содержашая корпус С укрепленной на нем зашит нэй приставкой (2).

Недостатком известной горелки является то, что зашитная приставка затрудняет 25 пере мешение сварочной горелки, снижая тем самым скорость сварки.

Целью настояшего изобретения является повыц.ение скорости сварки за счет снижения трения зашптной приставки о поверхнОсть свариваемого:.-Зделия и повышение качества сварки зг счет сообшения металлу сварного швг вибрационных колебаний.

Поставленная цель достигается тем, что горе.тка снабжена вибратором, установленным на зашитной приставке, а зашитная приставка укреплена на корпусе горелки с возможностью возвратно-поступательного перемешения параллельно оси горелки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка,обший вид; ia фиг. 2 — кожух, вид снизу.

Горелка для дуговой сварки в зашитных газах содержит корпус 1, на кэтэрэм с пэмошью хомута 2 установлена зашитная приставка 3, к которой подведен зашитный газ через трубопровод 4. На приставке 3 установлен вибратор 5, сообшаюший приставке колебания, параллельные оси горелки. Час541611 о aс :о о

G о G о) Q Q о 3

Сосчадд речь Г, Кв % 1 ? нов д К во ои два Гехоед Л. Богдан Коооектор Л. Боринская

Заказ 5892/7 Ти-раж 1 7 <.- Подписное

ПНИИПИ Государственнсгс комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1303 5, Москва. К- 5,. Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент"„г. Ужгород, ул. Проектчая, 4 тота и амплитуда колебаний могут регулироваться.

Вибратор 5 (может быть выполнен, наприме, электромагнитным) сообщает зашитной приставке 3 колебания с диапазоном час-б тот 40 — 400 гц. Вибратор не только способствует облегчению перемешения горелки, но и оказывает одновременно воздействие на расплавленный металл шва и облегчает выход на поверхность ванны газов, растворенных в расплавленном металле.

При перемешении по шву горелки с вибрирукшей приставкой трение о поверхность свариваемого металла минимально, что значительно облегчает ведение ручной или полу- Ы автоматической аргоно-дуговой сварки и позволяет в 2-2,5 раза увеличить скорость сварки.

Рука сваршика, держашая горелку, почти не подвергается действию вибрации, так ®О как основная часть энергии колебания пог== лошается массивной сварочной "îëîâêîé и рукояткой горелки.

Формула из обре тения

Горелка для дуговой сварки в зашитных газах, со де ржашая корпус с укрепленной на нем защитной приставкой, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения скорости сварки за счет снижения трения зашитной приставки о поверхность свариваемого изделия и повышения качества сварки за счет сообшения металлу сварного шва вибрационных колебаний, она снабжена вибратором, установленным на защитной приставке, а защитная приставка укреплена на корпусе горелки с возможностью возвратно-поступательного перемешения параллельно оси горелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св, СССР № 166982, В 23

К 9/16, 24.12.1962 r

2. Патент США № 3875364, 21974, 01,04.75 г.