Наклонный барабан

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 541 861 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено22,10.75 (21) 2182855/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05.01.77.Бюллетень № 1 (51) М. Кл.

С 21 В 3/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (5З) УДК 669.183.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 29.03,77, В. В. Бодров, А. А, Алешин, Б. А. Беспалов. 10. Ф. Ждан, E. И. Ерушенко и М. А. (унаовс;III (?2) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ждановский металлургический инс::тут (54) НАКЛОННЫЙ БАРАБАН

Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может быть использовано в установках для охлаждения сталеплавильных шлаков.

Известен барабан установки для охлаждения шлака, состоящий из тонкостенной обечайки, вращающейся на нескольких металлических опорных роликах, расположенных внутри обечайки. Вода для охлаждения барабана и смыва накипи подается из форсунок, расположенных между роликами (13.

Установка достаточно эффективна, но сложна в изготовлении и требует трудоемкой замены войлочных колец обтулочных рал иков. ,:Известны наклонные барабаны установки для охлаждения шлака, выполненные в виде тойкостенной жесткой обечайки, жестко скрепленной с фланцами, один из которых имеет полую цапфу (2). Внутрь барабана введена труба с форсунками, через которые подается вода для охлаждения барабана.

Пар и избыточная вода удаляются через отверстия в нижнем фланце.

Барабан в известной установке прост в изготовлении и эксплуатации, но требует для охлаждения или очищенную от солей воду, или черезмерно большой расход технической воды для предотвращения ее нагрева выше температуры выпадения солей.

Известен также барабан (горизонтальный вращающийся кристаллизатор) устройства для охлаждения металлургических шлаков, выполненный в виде жесткой тоикостен-!

О ной Обечайки с фланцами, Один из ко-.îðûõ имеет полую цапфу. Внутрь барабана помещен мелкокусковой абразивный iiàòåðiIàë (шлаковый щебень), объем которо G не цр вышает четверти объема барабана (31 Кони струкция барабана позволяет резко уменьшить расход воды при равной интенсивности охлаждения и устранить наслоение накипи на внутренней поверхности обеч:-йки.

Мелкокусковой материал не только удав ляет накипь с внутренней поьерхчости барабана, но H резко интенсифицирует роцесс теплообмена обечайки с водой =а счет турбулизации потока и удаления паровой рубашки с внутренней поверхности о..ечай25 ки.

Однако известный барабан, принятый за прототип, в наклонном варианте установки имеет недостаток: кусковой материал и вода неравномерно распределяются внутри барабана и самопроизвольно высыпаются из отверстия в нижнем фланце барабана.

Пелью изобретения является устранение указанных недостатков, организация равно. мерного интенсивного охлаждения наклонного барабана при минимальном расходе воды и его самоочишения от накипи.

Поставленная цель достигается тем, что внутри барабана с мелкокусковым абразивным материалом равномерно по длине обечайки устанавливают кольца, оборудованные коническими насадками, уширенными в сторону верхнего фланца, причем угол раскрытия конуса превышает в 1,5-2 раза угол наклона оси барабана к горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематически изображен наклонный барабан, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Обечайка 1 барабана соединяет верхний

2 и нижний 3 фланцы, цапфы которых опираются на подшипники 4. Через полую цапфу фланца 3 внутрь барабана введена труба 5 с отверстиями для подачи в барабан холодной воды. В фланце 3 имеются отверстия 6 для выхода пара и горячей воды.

Внутри барабана расположены несколько колец 7 с коническими насадками 8, уширенными в сторону верхнего фланца 2, причем угол раскрытия конуса насадок превышает угол наклона оси барабана к горизонтальной плоскости.

Во избежание произвольного перемешения кольца 7 соединяются друг с другом и с одним из фланцев планками 9.

В полости, образованные обечайкой 1 барабана и кольцами 7 (кроме крайней нижней полости), загружается мелкокусковой тяжелый твердый материал (абразив), общий объем которого не превышает четверти внутреннего объема барабана.

Устройство работает следуюшим образом.

Струю жидкого шлака направляют на поверхность барабана. Тепло расплава, твердеюшего на внешней поверхности врашаюшейся обечайки 1 передается на внутреннюю поверхность обечайки. Через отверстия трубы 5 вода подается внутрь каждой полости (кроме крайней нижней) на верхнюю часть обечайки, стекает вниз, и перетекая из полости в полость самотеком, выливается наружу через отверстия 6 во фланце 3, Перекатываюшийся и скользящий относительно обечайки 1 абразив снимает с внутренней охлаждаемой поверхности кристаллизатора пузырьки пара и накипь, интенсифицируя теплообмен и очищая обечайку.

Пар удаляется через отверстия 6. Частицы накипи вымываются избыточной водой.

Куски абразива движутся вместе с поверхностью обечайки 1 в плоскости ее направляюшей и падают в вертикальной плоскости, как показано на фиг. 1 и 2 пунктирной линией. Падая на коническую поверхность насадки 8, куски абразива скатываются на дно в той же полости.

Таким образом, предотврашается пересыпание абразива из полости в полость, т.е. обеспечивается равномерное и интенсивное охлаждение и самоочишение от накипи барабана. формула изобретения

Наклонный барабан, содержащий обечайку с верхним и нижним фланцами, трубопровод, введенный внутрь барабана через полую цапфу нижнего фланца, и мелкокусковой абразивный материал, размещенный внутри на четверть ее объема, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что, с целью организации равномерного по длине обечайки барабана интенсивного теплообмена и очишения внутренней поверхности барабана от накипи, он снабжен установленными внут4р ри обечайки двумя или более кольцами с коническими насадками, уширенными в сторону верхнего фланца, причем угол раскрытия конуса превышает в 1,5-2 раза угол наклона оси барабана к горизонтальной

45 плоскости, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авт.св. СССР," С 21 В 3/08 о М 329197, 18.06.1970 г.

2. Авт.св. СССР; F 27 cf 3/00 ,¹ 323629; 09.02.1970 г.

3. Авг.св. СССР; F 27 В 3/18

М 295500; 1969 г. — прототип.

Б. Иванов

Составитель В.

Гехред Н. В бур

Меньшова ковалева корректор додиисное. П оектная, г. Ужгород, ул. р

Филиал ППП Патент, r. редактор

CP

17 Гираж 654 а Совета истров СС дакаэ 5828/ венного комит и от ытий

ILHHHIIH Государстве а 5 Раушская наб., д, 113035, Москва, а Ж-35, а

Наклонный барабан Наклонный барабан Наклонный барабан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья

Изобретение относится к способу получения чугуна и цементного клинкера в плавильном газогенераторе, при котором шихту по меньшей мере частично подогревают и при необходимости нейтрализуют и предварительно восстанавливают или используют в виде скрапа, уголь вдувают в кипящий слой и газифицируют с восстановлением шихты и чугуна, а также шлак выпускают в жидком виде

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей
Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при задувке доменной печи после капитального ремонта 1 и 2 разрядов, нового строительства или сверхдлительной остановки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве
Наверх