Устройство для регулирования давления режущего кислорода

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»)545432

Союз Советских

Социалистическим

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.75 (21) 2152187/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77. Бюллетень М 5 (45) Дата опубликования описания 16.04.77 (51) М. Кл.-" В 23 К 7/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 621.791.3.345 (088.8) и открытии (72) Авторы изобретения

М. М. Лилько и В. К. Мармусевич (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ДАВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО КИСЛОРОДА

Изобретение относится к машинам газовой резки металла, в частности к устройствам для регулирования давления режущего .кислорода, истекающего из мундштука в начале процесса резки при врезании в лист и при пробивке отверстий.

Известные устройства для регулирования давления режущего кислорода в начале процеса резки, при врезании в лист и при пробивке отверстий осуществляют пуск кислорода ступенчато. При этом в газовой схеме после редуктора устанавливают параллельно несколько электромагнитных клапанов и последовательно с и ими несколько вентилей, отрегули рованных на определенный перепад давления. Открывая последовательно электромагнитные клапаны, можно обеспечить ступенчатый пуск газа (1). Такие схемы регулирования требуют значительного количества оборудования. Кроме того, ступенчатый пуск режущего кислорода приводит к тому, что в момент удара кислорода в разогретый металл

31poIHGxoI+tHT разбрызгивание расплавленного металла, что приводит к выходу из строя мундштуков.

Известно также устройство для регулирования давления режущего кислорода, содержащее редуктор с пневматическим управлением, подмембранная камера которого соединена с камерой низкого давления пускового редуктора, а казимера высокого давления последнего соединена с газоподводящей магист.ралью (2).

Однако в этом устройстве редуктор закрывается медленно, что может привести к браку вырезаемой дета IIH по окончании процесса резки, так как расход режущего кислорода продолжается.

Повторный пуск режущего кислорода мож10 но осуществить только после полного закрытия редуктора, на что требуется значительное время — время перетекания газа из подмембранной полости в рабочую камеру. При каж.дом повторном пуске необходимо заново настраивать систему, при выключении же вся система расстраивается. Автоматизировать процесс дистанционного управления плавным впуском режущего кислорода очень сложно.

Время роста давления нельзя настроить заранее и повторять каждый раз при повторном начале процесса резки.

Целью изобратенпя является повышение надежности резаков при пробивке отверстий путем осуществления плавно"о нарастания

23 давления, режущего кислорода.

Указанная цель достигается тем, что между пусковым редуктором и подмембранной камерой установлены последовательно нормально закрытый электромагнитный клапан, 30 регулируемый дроссель и ресивер, причем ре545432 сивер снабжен нормально открытым электромагнитным клапаном, сообщающим ресивер с атмосферой. .На чертеже изображена схема устройства, обеспечивающая плавное нарастание давле- 5 ни я.

Устройство для регулирования давления режущего кислорода состоит из редуктора 1 с пневматическим управлением, камера высокого давления которого соединена с газопод-. 10 водя щей магистралью 2.

С этой же магистралью соединена камера высокого давления пускового редуктора 8, камера низкого давления которого соединена через нормально закрытый электромагнитный 15 кла пан 4, регулируемый дроссель 5, который представляет собой вентиль с плавной регулировкой, и ресивер б с псдмембранной камеройй р цдуктор а 1.

Ресивер б сообщается с атмосферой через нормально открытый электромагнитный клапан 7.

Устройство работает следующим образом.

Редуктором 8 устанавливают требуемое рабочее давление режущего кислорода, а управляемым дросселем 5 — время нарастания дав.ления. Затем включают электромагнитные клапаны, при этом, клапан 4 открывается, клапан 7 закрывается — происходит плавное нарастание давления в ресивере 6, а следовательно, и в камере низкого давления редуктора 1.

Если дроссель 5 открыть полностью, то про сходит скачок давления В подие. Ор - 35 ной камере и редуктор 1 открывается оразу, происходит скачок давления режущего кислорода. Если же дроосель 5 открыть настолько, что его проходное сечение сравнимо с сечением дюзы, соединяющей подмембранную камеру редуктора 1 с его камерой низкого давления, то последний не открывается, так как весь поступающий в подмембранную камеру кислород перетекает в камеру низкого давления. Время открывания редуктора будет бес- 45 конечно большим. Таким образом, изменяя степень открытия дросселя 5, можно настраивать время роста давления в подмембранной полости (соответственно время открывания основного редуктора) и, как результат этого, плавность роста давления режущего кислорода. Для резкой отсечки режущего кислорода клапаны переключают: клапан 4 закрывается, а клапан 7 открывается, т. е. давление в ресивере и подмембранной камере падает до атмосферного и редуктор 1 закрывается.

Предложенное устройство позволяет резко отсекать газ, плавно его,пускать, заранее настраивать режим и выполнять процессы регулирован ия дистанционно, а также полностью автоматизировать .процесс дистанционного управления плавным пуском режущего кислорода. Кроме того, благодаря наличию клапана 7 в устройстве предотвращается самопроизвольное отирытие редуктора из-за неплотности регулирующей (редуктор 8) или запорной (клапан 4) а ппарату ры, а также обеспечивается прекращение подачи режущего кислорода при обесточивании машины.

Формула изобретения

Устройство для регулирования давления режущего кислорода, содержащее редуктор с пневматическим управлением, .подмембранная камера которого соединена с камерой низкого давления пускового редуктора, а камера высокого давления последнего соединена с газоподводящей магистралью, о т л и ч аю ще е с я тем, что с целью повышения надежности резаков при пробивке отверстий и врезании в лист путем осуществления плавного нарастания давления режущего кислорода, между пусковым редуктором и подмембранной камерой установлены последовательно нормально закрытый электромагнитный клапан, регулируемый дроссель и ресивер,,причем ресивер снабжен нормально открытым электромагнитны vI клапаном, сообщающим ресивер с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ко ровин Л. И. Газопитание сварочных участков «Машиностроение», 1974 г., с. 38 — 40.

2. Газопламенная обработка металлов

«Высшая школа», 1975, стр. 84 — 85 — прототип.

545432

Составитель В. Шишловский

Техред В. Рыбакова

Корректор И. Симкина

Редактор Н. Вирко

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 113/293 Изд. ЛЪ 425 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий

Москга, К-35, Раушская наб., д. 4, б

Устройство для регулирования давления режущего кислорода Устройство для регулирования давления режущего кислорода Устройство для регулирования давления режущего кислорода 

 

Похожие патенты:

В птб // 406664

Вптб // 406663

Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций

Изобретение относится к устройствам для газопламенной обработки металлов, а именно к конструкциям вентилей для газопламенных резаков

Изобретение относится к области газовой резки металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также других отраслях промышленности, связанных с изготовлением объемных конструкций из листового материала

Изобретение относится к оборудованию для термической (плазменной, лазерной) обработки плоских заготовок из различных материалов

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки материалов с использованием смеси газов, полученной при электролизе воды, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для газопламенной обработки образцов материалов путем высокоинтенсивного и высокотемпературного их нагрева и может быть применено при проведении испытаний на прочность и стойкость при повышенных более 1000°C температурах и при нагреве образцов со скоростью 30 50 град/с, т.е

Изобретение относится к переносному устройству для термической обработки металлических материалов и может найти применение, в частности, для оперативной резки металлических конструкций

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к установкам для термической резки неповоротных труб большого диаметра
Наверх