Вакуумный дистилляционный аппарат

 

О П И С А Н И Е (11) 545685

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове)ских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.02.74 (21) 1999005(01 с присоединением заявки М (23) Г1 р и ор и тет

Опубликовано 05.02.77. Бюллетень Ле 5

Дата опубликования описания 09.03.77 (51) )Ч, Кл. - С 22В 9102

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (53) УДК 669.643:669. .042 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. С. Чередниченко, В. И. Бельский и Г. И. Орлов (71) Заявитель (54) ВАКУУМНЫЙ ДИСТИЛЛЯЦИОННЪ|Й АППАРАТ

Формула изобретения

Изобретение относится к области цветной металлургии и предназначено для использования в процессе рафинирования металлов вакуумной дистилляцией.

J3BccT0 вакуумный дистилляциониый аип3рат, Включ3ющ1!й Вакуу мну ю 1 3мс1)),,таJ)ели, и Ггреватель и перфорироьанныс экраны.

Известный аппарат имеет невысокую производительность и нс обеспечивает получения ря(1) !1ипрова пиОГО х101 яллаl высокОГО качества.

Г1рсдложсниый аппарат обладает большой

Ilj>o1lзводип0льностью, повышает степень очиciI(iI металла и болсс удобен в эксплуатации.

Это достигается тем, что (Iej)((oj)»J)oB3II»ble экj)31!bi Сиаб KCIIhl (1) I31IIL3iXIII ll Bbl110 IIICllbl в Bllдс Отдельных, расположенных друг над другом секций, 3 часть тарслей имеет цситрируюи(ий диск с диаметром, равным внутреннему ,iII. 3ìcTj)ó бл)гзлсжащсго экрана. Количество исj)(J)oj)IIJ)oBÇIlllblx экра!п)в, установленных в верхней секции, ис менее, чем вдвое, прсвышаСТ КОЛИ ICCTBO ПСРфОРИРОВЯНИЬIХ 31(f)3IIOB, У Стаиовлснных в нижней секции.

113 фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 — конструкция тарслсй. < I l I I 3 J) 3 T н к л 10 ч я с т в я к у у м н у! О к я м с р у 1, H 3грснятсль 2, т()коиодьч)ды 3, тарсли 4, диски 5, II(.1)(jioj) Ilj)oBi1llllblc экраны 6, флаицы 7, устройс! но для иода ill чернового металла 8, емкость для конденсата 9 и емкость для чистого металла 10.

Аппарат работает следующим образом.

Черновой металл устройством 8 подается в я;!иарат иа тарсль 4. Далее металл перетекает по тарелям 4 сверху вниз, ири этом испаряются примеси, имеющие низкую температуру кипения, Пары конденсируются иа экра-!!Fix 6, стекают в нижнюю часть аппарата и удаляются из него в емкость 9. Рафинирован иый металл 113 нижней тарели 4 стекает в емкость 10. В процессе рафинирования около

60 (() при мсс(ll у д(1.1 ястся и всрхн(й части аи н 31) а та.

Разделение перфорированных экранов 6 на две секции и увеличение количества экранов

6 в ьерхнсй секции обеспечивают быстрое удалеш)с паров примесей из зовы тарелей 4 и их конденсацию, что повышает производительи(сть ll ка:!ество рафинирования.

1)ь)полиенне экранов 6 с фланцами 7 значи2() тсльпо упрощает Ilx монтаж н демонтаж при ремонте аппарата. Выполнение части тарелсй

4 с .(11сками 5, например каждой пятой, повышает точность установки тарелей 4 и исклю:асг возможность Вх касания с нагревателем

)) 2, I ГО Обык!д IIJ)IIBO,) ilò к сГО выходу из строя

11 1 () С i 1! 1 О и К С 11 1 11 11 Р 11 1 Я .

ЗО 1. Бакуумиый дистилляциопный аппарат, включающий вакуумную камеру, тарели, на545685

С.ста.п-лв К. Д---.

Тсхрс.1 Л. Коче»)кров!) КорГскз»9 О. Дании)ев!!

Рсдакто1> О. Филиппова

Заказ 236>11 Изд. № 409 Тираж 799 Подписное

ЦНИИГ!11 Государствснио) и комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Рау!нская наб., д. 4 5

Типограшив, и17. Са))17)ова, 2! 1)сват(. )и и и .J>1)>c)РВРОВа ) 1! I ûс >к() !1 1 1 iт!, \> .! 1-! а ю lii и и с я тем, что, с целью Ilol)l,lillclllI5I произ>зодитс.>!ь!1ос 1 и II улучшеиив кг!Чсс l вг! Ilor!У !асмо го McT3 "! 13 исРф017и170вг)111!ыс 31cj) ñíû сиа!» сны фланцами и выполнены в виде отдсг1ьиь!х, расположенных друг над другом секций, и часть тарслсй и)!ест !Cell! рирующий!,!иск с, III I>Ec, j»з), 1>аш!ы>l ВВУт1и llllc>IУ, ц!аз)ст17у Олизлежа!цего эк17 а/1г!.

2., -.1:ïÿ()EIT по ll. 1, О !. г! II U г! Io lli и 11 с я с >1, что количество перфорированных экранов, ус5 таиовлсинblx в верхней секции, ве менее, чем вдвое, превышает количество перфорироваиИь!Х ЭК р а И!7В, уе7 Я ИОВ 1CEEIE hi% В ИИ КИСй СЕКцп И.