Стекло

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<,0 546577

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.11.74 (21) 2072465/33 (51) М Кч г С ОЗС 3;04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Гриоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 30.03.77 (53) УДК 666.11.112.3 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Далакишвили

Боржомский стекольный завод им. М. И. Калинина (71) Заявитель (54) СТЕКЛО

Изобретение относится к стеклу для изготовления стеклотары, применяемой для продуктов пищевой промышленности.

Известно стекло, содержащее Si02, А!гОз, СаО, TiO>, MgO, ВаО, МпО, R O, Fe20> и дополнительно FeO u SrO (1). Содержание окисла алюминия составляет в данном стекле

10,0 — 20,0%, что сдвигает температуру верхнего предела кристаллизации вверх, в область температур 1110 — 1200 С, т. е. ближе к температуре начала выработки (1240 — 1310 С), соответствующей вязкости 10з пуаз. Этот фактор — высокотемпературный интервал формования изделий, не позволяет выработать стеклотару современными выдувными и прессовыдувными методами с применением автоматизации и механизации. Кроме того, данный состав стекла не позволяет получить необходимую окраску и прозрачность, т.к. оно содержит одновременно такие интенсивные красители, как

Т10г 1,0%; МпО 4,0% и РеО+РегОз 1,2%, в результате чего оно становится темным и непрозрачнымм.

Наиболее близким решением является стекло, содержащее SiO, А1гОз, СаО, MgO, Na20, 1. егОз, МпО, Т10г, S (2), но оно не позволяет изготавливать стеклотару современными методами их формовки — выдувным и прессовыдувным методами, из-за высокой температуры начала выработки, соответствующей вязкости

10з пуаз, что обусловлено завышенным в стекле содержанием окислов кремния и кальция 70 — 73,6% и 15 — 18% соответственно.

Этим же объясняется близость температур

5 верхнего предела кристаллизации стекла и температурной зоны выработки изделий.

С целью повышения скорости осветленпя, стабилизации окраски стекла, увеличения съема и его удешевления, увеличения величины

10 температурного интервала выработки стекла и повышения его устойчивости к химическим и механическим воздействиям предлагают определенное соотношение количественных компонентов, входящих в состав стекла, вес.%: !

5 SiO 67,0 — 71,0

А1гОз 5,0 — 7,0

СаО 7,5 — 8,8

MgO 0,5 в 1,5

ХагО 12,3 — 13,0

20 КгО 0,8 в 1,5

Fe O> 0,5 в 1,8

Окислы марганца 0,04 — О,1

TiO 0,05 — 0,1

25 В качестве основного сырья используется шлак металлургический, например руставского металлургического комбината, перлпт, напри;гер Арагацкого месторождения Армянской

ССР, песок кварцевый, сода кальцинпрован30 ная, сульфат и уголь каменный.

546577

Температура в процессе кристаллизации Ь!пО-)+ i!4 203

Температура варки, С

Температура выработки

1(,О г 1вОз

Ti02

Л!ОО к)а О

СаО

AI,03

Пределы

68,69, 6,85!

)2 j5! () 97

13,38 1,20,1

)3 )6 ) 13,00 1,50!!

8,55

8,80

8,71

7,75

980

0,06

0,07

0,08

0,04

1460

0,93

0,90

1,27

1,50

1125

0,07

0,08

0,09

0,05

1,43

0,50

0,41

0,50

H l I»IIIIÃÅ, 68,75

6,42

5, оо

Средние

Средние

Верхние

69, 71

70,35

5,31

1120 †11

Составитель А. Булгакова

Редактор Л. Новожилова Техред Е. Хмелева Корректор Л. Орлова

Закез 36919 Изд. М 212 Тираж 589 Подписное

1.")-!ИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР

Ifo;Ic I3nI нзобретсни11 и открытий

113035, )1!осква, Я-З5, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, Il)» Сапунова, 2

Шихта на основе доменного шлака со !ержит, вес. ч.: доменный шлак !5 — 20, перлит

10 — 25, песок кварцевый 40 — 50, соду кальцнДля получения стекла из приведенных выше составов, например состава средних пределов, используют шихту, содержащую, вес.%: шлак доменный 17,90, перлнт 20,52, песок кварцевый 41,60, соду кольцинированную 13,0, сульфат 6,94, уголь 0,40.

Стекло предлагаемого состава характеризуется приведенными ниже свойствами:

Температура варки стекла, С 1450 †14

Температура начала выработки, соответствующая вязкости

10 пуаз, С

Температура верхнего предела кристаллизации, С 980 990

Стекло хорошо осветляется, имеет высокий блеск, а цвет от полубелого до темно-зеленого и по физико-химическим свойствам отвечает всем требованиям, предъявляемым ГОСТ-ом

13906-68 «Бутылки для пищевых н(идкостей, технические требования» и ГОСТ 13905-68 «Тара стеклянная, методы определения водоустойчивостн». нированную 12 — 15, сульфат 4 — 8, восстановитель, например уголь каменный, 0,2 — 0,45.

Конкретные составы стекла приведены в таблице.

5 Формула изобретения

Стекло, содержащее Я)Ог, А1гОз, СаО, MgO, iNaгО, КгО, 1.= егОз, окислы марганца, Т10г, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения скорости осветления, стабилизации окраски стекла, увеличения съема и его удешевления, увеличения величины температурного интервала выработки стекла и повышения его устойчивости к химическим и механическим

)5 воздействиям, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%: . >|Ог 67,0 — 71,0

А 1г - з 5,0 — 7,0

СаО 7,5 — 8,8

20 МОО 0,5 — 1,5

Na O 12,3 — 13,0

КгО 0,8 в 1,5

ГегОз 0,5 — 1,8

Окислы марганца 0,04 — О, 1

TiO 0,05 — 0,1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; (1). Авторское свидетельство СССР

¹ 380600, М. Кл.г С 03С 3/10, 1971.

30 (21. Авторское свидетельство СССР

¹ 289990, М. Кл. С ОЗС 3/04, 1966.