Сварочная клеть стана высокочастотной сварки труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i» 54724S (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено30,05,75 (21) 2140567/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 27.04.77 (51) М Кл

В 21 С 37/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 771.28: . 62 1.7 91. 77..037(088.8) B. Н. Бураковский, К. И. Шкабатур, Б. Д. Жуковский, B. И Мизера, В. А. Вердеревский, В. Б. Фурманов, P. Н. Пилипенко и Ю. Н. Ермогпок (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ СТАНА ВЫСОКОЧАСТОТНО1! CBAi -Yli

ТРУБ

C) Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству.

Известна конструкция сварочной клети, содержащая опорные катки, закрепленные в подушках и взаимодействующие с ребордами профильных рабочих валков flJ.

Профильные рабочие валки этой клети выполнены в виде роликов с цапфами и установлены в ползунах, размещенных в специальных радиальных пазах, имеющихся в по-iQ душках.

Наличие собственных подшипниковых у:- лов усложняет конструкцию рабочих валков и увеличивает время необходимое для замены при переходе на производство труб 15 другого типоразмера.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на замену рабочих валков при переходе на 20 производство труб другого типоразмера для повышения производительности.

Это достигается тем, что профильные ра-, бочие валки установлены на подушках сварочной клети свободно. 25

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же,;iлан.

Сваро щая клеть содержит стал;:::у 1,. в пазах которой разме цены по -, шц,,;!» каждой подушке на осях 3 1.гл,1е. ie:. .. -о два опорных катка 4, -"ààèìîäåéñ-,.:=.-.=ощих с ребордами профильных рабо-.их валков 5.

Для перемещения подушек в и;оскостт., пс пе -rдпкyляpy-о : - --; не укреплены вилтовые:."=.-.. . .= .=;

Работа сварочной клети осущес . ††. :c.: следующим образом. Подушки 2 с пох;ощыо винтовых механизмов 6 устанавливаются симметрично относительно оси прокатки, причем расстояние между осями 3 плоскости, перпендикулярной к оси прокатки, выбирается несколько большим, чем необходимс для сварки труб заданного диаметра.

Профильные рабочие валки 5, которые не имеют собственных подшипнпковых опор, размещаются каждый между своей парой опорных катков 4 и опираются нижней торповой плоскостью на подушки 2. При этом ось калибра, образованного валкамп, распо лагается несколько ниже оси прокатки.

547249 з

Вначале сформированная трубная заготовка пропускается без сварки через сварочную клеть и вводится в следующую за ней клеть (гладильную или другую). При этом рабочие валки приподнимаются трубной за5 готовкой так, что ось образованного ими калибра совмещается с осью прокатки. Затем с помощью винтовых механизмов 6 подушки 2 устанавливают так, что расстояние между ребордами рабочих валков равно задан10 ному технологической конструкцией При работе стана трубная заготовка непрерывно проходит через калибр, образованный рабочими валками, ее кромки, нагретые предварительно до свар очной температуры, сближают15 ся до полного схождения, прижимаются друг к другу и свариваются. При этом усилия, обеспечивающие процесс деформации и сварки трубной заготовки в свароч;;»; к.либре, вос принимаются рабочими валка;.:v. и -.ерез их

20 реборды передаются на опорные катки 4.

Катки, их опоры и оси выполняются достаточно жесткими, чтобы обеспечить надежную и качественную работу свароч :.ой клети.

Замена валков cBGpoчной клети при переходе на изготовление другого размера труб осуществляется следующи,. образом. После вывода заднего конца труби- предыдущего диаметра за пределы сварю:ной клети рабочие валки, которые свобо,.;;о ле,хат между опорными валками, извлекаются и заменяются валками с калибром другого размера.

Таким образом, предложенная сварочная клеть обеспечивает упрощение конструкции профильных рабочих валков и сокращение времени на их замену .

Изобретение может быть использовано на существующих и проектируемых трубоэлектросварочных установках для изготовления труб из различных сталей и сплавов различными способами сварки.

Формула изобре тения

Сварочная клет-,;;òÿíà высокочастотной сварки труб, содержащая;-рофильные рабочие валки и взаиMîäå5.ñò;,."þU:èå с ними опорные катки, устано -ленные на подушках, отличающаяся -е.-, что, с це. ь:о повышения производитель,. путем сокр щения времени на замен,- =б.;их валков цри переходе на производство ::руб другого типоразмера, профильные рабе о:э валки установлены на подушках клети св;.бедно.

Источники информации,,приняты-- ..-;:. мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 455767, М. Кл. В 21 С 37/08, 1972 г.

547249 юг. Z

Составитель С. Никулина

Редактор Л. Народная Техред А. Демьянова Корректор Н. Золотовская

Заказ 799/84 Тираж 1122 Подписное

1ЛНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сварочная клеть стана высокочастотной сварки труб Сварочная клеть стана высокочастотной сварки труб Сварочная клеть стана высокочастотной сварки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх