Револьверная головка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1 1) 547295

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (01) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.74 (21) 1986467/08 с присоединением заявки №вЂ” (231 Приоритет— (43) г1.!убликовано 25.02.77 Бюллетень № 7 (401,.::! а 0;., б I i;ot!atIIIII описания 20.05.77 (51) M. Кл.е В 3 В29 3"

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам ивооретений н открытий (53) УДК 621.941-"9.2 (088.8} (72) Авторы изобретения

М. Л. Орликов, Г. П. Суник и 8 И. Шишкин (71) Заявитель Киевский ордена Ленина поли гехнический институт имени 50-летия

Великой Октябрьско» социалистической революции (54) PFBOi tbBFPH АЯ ГОЛОВКА

25

Изобретение относится к OTBIIKocòðîåí»þ жет быть использовано для повышения же.-!боб!!I поворотных рабочих органов станков.

Известна конструкция резольв "рното су-:шорта токарного автомата, в которой лере.i !IoEOOOтом револьверной головки из одной раоочсй поз!.1:и!! В другуто создается зазор между торцом головки и корпуса.

Недостатком указанной конструкции является невозможность выполнения фасонно — отрезных операций за счет круговой рабочей подачи головки (1) .

Известна также револьверная голов <а, содержащая корпус, в котором расположен вал на опорах с закрепленными на нем инструментальным диском и зубчатым колесом для осуществления поворота и круговой рабочей подачи (2).

Однако в процессе обработки из — за наличия зазора между торцом зуб атого колеса и торцом корпуса жесткость зафиксированно10 инструментальнОГО диска рсВОльВерной ГОловки Опредбляется только жесткостями узла фиксатора, вала и его опор.

С целью повышения жесткости фиксации инструментального диска в корпусе описываемой ре 1 и ч.релуюш»мися учагт1.;.,: -. " ..:.:: !!а о" це. а вал с!»Вожсц . .»с. »:,;,.:,:.:, Пп .»1С:и:цо

"е10 В ОССВОх1:! »прав.!е!П! !:;.,."1В В . 1. я,.1К011 С

- 1ентичной! сОр»ОЛОЙ пОВерх110сть_#_. i .тг! ОВ-Iеп

»0; Âè ж11;) В ОссВОх! пап раВ:! Сч!Вп 1»! Вели а! ц . Пе прс

В ЫШаЮ!П . Ю В СПИ ЬЧН!я 110:тос ХIг "1»Х у Чае ГКОВ» 110.,цр> жинсн отцосительн 1 Kop!1) В сторону неподвижной Втульз1, г .!ежду торцовыми поверхностями вту:I0к размсшс Ihl шарики. Подв»жпые вдоль ва:13.

Нг фиг.l изображена предлагаемая револьверная головка, продольный разрез: па фи.-. и 3— развертки ьзаимодействуюших то} цовых повер; ностей втулок при незажатом и зажатом лубчатб м колесе соо-.ветственно; на фиг. 4 — разрез по Ана фиг. 1.

Револьверная головка содеряз1т корпу; 1, имеющий опорный торец 2. В корпусе установлен вал 3 на двух подшипниках 4» 5. Конструкция зтих подшипников предусматривает возможность осевого перемещения ва;1а. На валу закреплены 1!пструментальный диск 6 и ведомое зубчатое колесо 7 привода поворо-.а и рабочей круговой по:гач», имеющее опорный торец 8.

547295

В корпусе неподвижно закреплена втулка 9 с равномерно чередующимися участками 10 и 11 подъема и спуска 12 и 13 на торце 14. Вал снабжен неподвижной относительно него в осевом направлении приводной втулкой 15 с идентичными участками 16, 17, 18 и 19 на торце 20. Между торцовыми поверхностями втулок размещены шарики 21 в сепараторе 22, подвижные вдоль вала. Втулка 15 при>ката через шарики к втулке 9 с помощью упругого звена 23, опирающегося в корпус. Нагяжение упругого звена 23 достигается большим осевым усилием, действующим на вал в процессе обработки. При различных относительных положениях торцовых поверхностей приводной и неподвижной втулок достигается возможность работы револьверной головки без зажима и зажимом зубчатого колеса с инструментальным диском (фиг.2 и 3). При выполнении фасонно — отрезных операций, а также при повороте инструментального диска из одной позиции з другую между опорными торцами зубчатого колеса 7 и корпуса 1 имеется зазор А Этот зазор создастся за счет взаимного расположения торцовых повср.iHàñòåé втулок 9 и 15 (фиг. 2), при котором расстояние L — наименьшее. При выполнении технологических переходов требующих повышен1 ной жесткости зафиксированного инструментального диска, зазор Ь устраняется и создается натяг между опорными поверхностями зубчатого колеса 7 и корпуса 1. При этом взаимное расположение торцовых поверхностей втулок 9 и 15 таково (фиг. 3), что расстояние L — наибольшее. Усилие прижима шариков 21 к участкам торцовых поверхностей 10 и 11 и 16 и 17 больше, чем в случае наличия зазора Ь, а между участками 12, 13, 18 и 19 и шариками имеется зазор о. Для изменения относительного положения торцовых поверхностей втулок на корпусе 1 закреплена опора 24 оси 25 рычажного устройства с пальцем 26,взаимодействующим с боковыми поверхностями 27 и 28 паза втулки 15 (фиг. 4). Когда между опорными торцами имеется .-:азор Ь, палец 26 не нагружен в положении

С. Когда между этими торцами имеется натяг, палец находится в положении Д, и при этом нагружен со стороны втулки 15 силой, линия действия которой проходит через точку О поворота оси рычажного устройства. Этим об спечивается геометрическое замыкание втулки и кольца, а система

1 — 7 — 3 — 15 — 26 — 25 — 1 удерживается в состоянии натяга.

Револьверная головка, содержащая корпус. в котором расположен вал на опорах с закрепленными на нем инструментальным диском и зубчатым

30 колесом для осуществления поворота и круговой рабочей подачи, отличающаяся тем, чта. с целью повышения жесткости фиксации, в коргусе закреплена втулка с равномерно чередующимися участками подъема и спуска на торце, а вал снабжен

35 неподвижной относительно него в осевом направлении приводной втулкой с идентичной торцовой поверхностью, установлен подвижно в осевом направлении на величину, не превышающую величины подъема этих участков и подпружинен относительно корпуса в сторону неподвижной втулки, а между торцовыми поверхностями втулок размещены шарики, подвижные вдоль вала.

Источники информации, принятые за внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельства У 38039 кл. В 23 в 21/00, 1973.

2. Тепинкичиев П., Металлорежущие станки, М., "Машиностроение", 1973.

Прижим опорнсго торца 8 колеса к опорному торцу 2 корпуса происходит следующим образом. С помощью рычажного устройства палец 26 поворачивает втулку 15 и занимает положение Д, Поворот втулки 15 вызывает ее смещение вместе с валом вдоль их оси. При этом выбирается зазор Ь, и создается натяг в стыке опорных торцов колеса и корпуса. При разжиме зубчатого колеса палец 26 поворачивается в положение С. Под действием усилия упругого звена 23 создается зазор Ь.

Предлагаемая револьверная головка наряду с возможностью выполнения фасонно — отрезных операций за счет круговой рабочей подачи инструментального диска обеспечивает примерно в 1,5 раз более высокую жесткость фиксами его положения, кроме того, точность обработки по длине. В таком устройстве за счет наличия шариков при зажиме инструментального диска имеет место трение качения, что позволяет повысить стабильность осевого положения и значений жесткости фиксации инструментального диска.

Благодаря этому револьверная головка позволяет повысить производительность и точность ааработки.

Формула изобретения

547295

4Ъс. Ф

Составитель А. Оболенская

TexPeP M Ликович

Корректор И. Гоксич

Редактор И. Астафьева

Заказ 890/78

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Гираж 1 207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5