Многоступенчатая установка для сушки дисперсных материалов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 547623 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17 11 75 (21) 2190059/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 25.05.77 (51) М. Кл.
F 26 В 17(10
Государственный комитет
Совета Министров СССР
Il0 делам изобретений и открытий (53) УДК
66.047.751-952 (088.8) (72) Авторы В. Н. Кисельников, В. В. Вялков, А. А. Шубин, В. А. Круглов, изобретения В. С. Романов, 10. П. Кустов, В. И. Варламов и Е. И. Пеньков
Ивановский химико-технологический институт (71) Заявитель (54) МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУККИ
ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Известна многоступенчатая установка для сушки дисперсных материалов, содержащая последовательно расположенные по высушиваемому материалу циклонные камеры с вводами свежего теплоносителя и загрузочное устройство, подключенное к первой из циклонных камер,пневмотрубу и разгрузочный циклон (1) .
Эта установка работает следующим образом: высушиваемьй материал подают вместе со свежим теплоносителем в первую циклонную камеру, из которой более крупные фракции материала поступают в следующую циклонную камеру, а отработавший теплоноситель вместе с мелкими фракциями — через пневмотрубу в разгрузочный циклон.
Аналогично осуществляется процесс сушки в последующих циклонных камерах.
Известная установка является наиболее близкой к предложенной по технической сущности.
Недостатками этой установки являются незначительное время пребывания в ней материала и неравномерность высушивания последнего.
Целью изобретения является интенсификация процессов тепломассообмена и повышение качества сушки.
Это достигается тем„что в верхнюю часть каждой циклонной камеры встроен завихритель, подключецньй к вводу свежего теплоносителя, а пнев 101 pyba со ллненз с выхлопным патрубкоьл разгрузочного циклона и входным патрубком первой шгклонной камеры, выполненной с направлением
1О закрутки, противоположным направлению закрутки В завихрителе, встроенном В эту камеру.
Кроме того, загрузочное устройство вьь, ено в виде центрального и кольцевого патрубков, расположенных соответственно по оси и периферии
15 завихрителя.
На фиг. 1 схематически избражена описываемая установка; па фиг. 2 — установка с одной циклоннои камерон.
Установка содержит первую циклонную камеру 1 с входным патрубком 2. первый завихритель 3 с взодом 4 свежего теплоносителя, центральньй 5 и кольцсьой 6 патрубкп загрузочного устройства, регулпрово -Iные Установка с одной циклонной камерой (см.фиг.2) содержит циклонную камеру 19 с входным патрубком 20, завихритель 21 с вводом теплоносителя 22, кольцевой патрубок 23 загрузочного устройства, регулировочный конус 24, выхлопную трубу 25 и бункер 26. Установка с несколькими циклонными камерами работает следующим образом. Высушиваемый материал подают через центральный 5 и кольцевой 6 патрубки, на выходе из которых он подхватывается потоками отработавшего теплоносителя, поступающего из пневмотрубы18 через патрубок 2, и свежего теплоносителя, поступающего в завихритель 3 через ввод 4, и в виде газовзвеси подсушивается в циклонной камере 1. Направление закрутки свежего и отраоотавшего теплоносителей противоположное, благодаря чему материал как бы зависает за счет торможения потока отработавшего теплоносителя. Регулирование времени пребывания материала на этой степени сушки осуществляют путем изменения количества подаваемого свежего теплоносителя через ввод 4. Распределение количества загружаемого материала по патрубкам 5 и 6 регулируют при помощи конусов 7 и 8. Из циклонной камеры 1 газовзвесь поступает через патрубок 10 во вторую шгклонную камеру 9, D «вторую через ввод 12 и завихритель 11 подают свежлй теплоноситель. Здесь потоки закручиваются в одном направлении. Orðàáîrавщий теплоноситель иэ камеры 9 отводится ITo выхлопной трубе 1.3, а материал направляют в разгрузочный циклон 14 через ввод 15 совместно с дополнительным потоком теплоносителя, Высушенный материал разгружаегся через бункер 17, а теплоноситель с мелкими фракциями материала %3 fl3rðóáêà 16 поступает в пневмотрубу 18 и далее — в „ è::êëîííóþ камеру 1. Установка, показанная на фиг. 2, работает следующим образом. Высушиваемый материал подают через кольцевой патрубок 23, а свежий теплоноситель — в камеру 19 и завихритель 21 через соответствующие патрубок 20 и ввод 22 с закруткой в противоположных направлениях. Высушенный материал разгружают через бункер 26, а отработавший теплоноситель выводят через выхлопную трубу 25. Этот вариант установки используют при обработке 1О влажных материалов. Предложенная установка позволяет высушивать материалы с широким спектром свойств, в том числе пастообразные и клейкие. 1б Формула изобретения 1. Многоступенчатая установка для сушки дисперсных материалов, содержащая последовательно расположенные по высушиваемому материалу циклонные камеры с вводами свежего теплоносителя и загрузочное устройство, подключенное к первой из циклонных камер, пневмотрубу и разгрузочный циклон, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и повышения качества сушки, в верхнюю часть каждой циклонной камеры встроен завихритель, подключенньй к вводу свежего теплоносителя, а пчевмотруба соединена с выхлопным патрубком разгрурд зочного циклона и в".Oäíûì патрубком первой циклонной камеры, выполненной с направлением закрутки, противоположным направлению закрутки в зав ихрителе, в строенном в эту камеру. 2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде центрального и кольцевого патрубков. расположенных соответственно по оси и периферии завихрителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: щ 1. Авторское свидетельство Х 250733, М. Кл F 26 В 17/10, 1968. 547623, 12 Составитель В. Вакар Техред О. Луговая Редакто р E. Кран до в а Корр ектор C. Шекмар Заказ 627/95 Тираж 89< Подписное ЦНИИПИ Государственного ксмигета Совета Министров СССР по делгги изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугдская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
