Устройство для контроля формуемости смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п11 550238

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.09.75 (21) 21?2678/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 05.04.77 (51) М. Кл. В 22С 5, 04

Государственный комитет

Совета MHHNcTpOs СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742.57 (088.8) (72) Лвторы изобретения 1О, А. Кеворков, Р. Н. Галушкевич, И. М. Онищенко и В. И. Третьяков (71) Заявитель

Институт автоматики (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМУЕМОСТИ СМЕСИ

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля формуемости смесей, идущих преимущественно на изготовление литейных форм.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, содержащее трехъярусный вибролоток с первой поперечной щелью в верхнем ярусе, второй и третьей поперечными щелями, образованными тремя последовательно расположенными секциями среднего яруса, датчики наличия смеси на нижнем ярусе (1).

Расположенные последовательно вторая (узкая) и третья (широкая) щели позволяют квалифицировать одно из состояний смеси по формуемости: формуемость большая (смесь просыпается в обе щели), формуемость нормальная (смесь просыпается только в широкую щель), формируемость низкая (смесь не просыпается в обе щели). Второе состояние смеси должно соответствовать технологически оптимальному ее увлажнению. Однако установлено, что контроллер не обеспечивает этого.

Каждое из указанных состояний характеризует способность смеси образовывать своды над щелями. В частности, второе состояние характеризуется зоной, ограниченной снизу образованием устойчивого свода над узкой щелью и сверху началом образования сводов над широкой щелью, поскольку устойчивый свод над широкой щелью соответствует третьему состоянию.

На сводообразование воздействует ряд факторов, учесть которые невозможно вследствие их случайного характера проявления. Так, например нельзя учесть изменение количествен10 ного состава компонентов, представленных не в виде гранул; изменение состояния поверхности лотков, подводящих смеси к щелям; изменение состояния и геометрии кромок щелей и т. д. Поэтому практически устройство

15 для контроля включают в систему смесеприготовления и корректируют размеры щелей по результатам лабораторных измерений формуемости готовой смеси. В последующем корректировка должна повторяться с некоторой

20 периодичностью. Однако значительные затраты времени и средств на корректировку мало оправдывают себя в смысле повышения вероятности соответствия второго состояния смеси и ее оптимального увлажнения, т. е. повы25 щения достоверности контроля формуемости смеси, так как и после корректировки достоверность контроля остается сравнительно низкой. Корректировка не устраняет воздействие случайных факторов, а лишь снижает эффект, 30 производимый каждым из них. В процессе

550218

5Э работы устройства для контроля сочетание отдельных факторов может оказаться таким, что суммарный эффект будет ощутимым, вследствие чего на границах зоны второго состояния будут иметь место ложно принятые решения, а именно недоувлажненная или переувлажненная смесь будет приниматься и, наоборот, смесь с оптимальным увлажнением будет браковаться, в соответствии с чем расход воды в системе будет изменяться несогласованно с действительной ее потребностью в смеси.

Целью изобретения является повышение точности контроля формуемости смеси. Это достигается тем, что средняя секция среднего яруса вибролотка установлена неподвижно, при этом ширина узкой и широкой щелей изменяется с частотой вибрации привода вибролотка.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит лоток 1 с тремя ярусами: верхний ярус 2 с первой щелью а; средний ярус, состоящий из вводной, средней и выводной секций 3, 4 и 5, между которыми образована вторая узкая щель б и третья широкая щель в; нижний ярус 6 с датчиком наличия смеси, выполненным в виде двух пар: источник 7 света — светочувствительный элемент 8, установленных соосно двум парам отверстий 9 в боковых ярусах 6. Средняя секция 4 расположена неподвижно на основании вибропривода 10, а все элементы лотка увязаны в жесткую конструкцию и помещены посредством пружин на вибропривод 10.

Устройство работает следующим образом.

Смесь, поступающая в начало яруса 2, под воздействием вибраций распределяется равномерным слоем по ширине и, двигаясь в направлении первой щели а, падает в начало вводной секции 3 среднего яруса. В зависимости от величины формуемости смеси, поступающей на контроль, возможны три случая: смесь просыпается на нижний ярус 6 через обе щели б и в; смесь не просыпается через щель б и просыпается через щель в; смесь не просыпается через об щели. Каждому из этих случаев соответствует комбинация дискретных электрических сигналов, вырабатываемых дат5

30 чиком наличия смеси на нижнем ярусе 6: в первом случае сигнал «00», так как смесь перекрывает источники 7 света от соответствующих светочувствительных элементов 8 обеих пар; во втором случае сигнал «10», так как смесь перекрывает источник 7 второй пары от светочувствительного элемента 8; в третьем случае сигнал «11», так как при этом смесь вообще отсутствует на нижнем ярусе.

Эти сигналы используются в АСУ приготовлением формовочной смеси в качестве управляющих сигналов.

В процессе контроля вводная и выводная секции 3 и 5 совершают виброколебания относительно неподвижной средней секции 4, вследствие чего ширина щелей б и в непрерывно колеблется с частотой вибрации, что оказывает дополнительное воздействие на слой смеси. Это воздействие является преобладающим над теми случайными факторами, которые обусловили бы преждевременное образование сводов над щелями, вследствие чего смещение зоны второго состояния смеси не происходит, а значит повышается достоверность контроля.

Таким образом, предлагаемое устройство для контроля, сохраняя все положительные качества известных устройств, выгодно отличается от них тем, что повышает достоверность контроля формуемости смеси, так как снижает вероятность принятия контрольным устройством ложных решений относительно качества смеси.

Формула изобретения

Устройство для контроля формуемости смеси, содержащее трехъярусный вибролоток с поперечной щелью в верхнем ярусе, второй и третьей поперечными щелями, образованными тремя последовательно расположенными секциями среднего яруса, датчики наличия смеси в нижнем ярусе, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, средняя секция среднего яруса установлена неподвижно.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Проспект фирмы Дитерт-Дейтройт. Контроллер формуемости Ко 3800 (прототип).

5502I8 а

9ие2

Составитель А. Абросимов

Редактор Н. Корченко Техред А. Камышникова Корректор Е Хмелева

Заказ 607/4 Изд. № 273 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2