Устройство для охлаждения изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!) 550437

Союз Советских

Социалистических

Республик

"Я g jggf.:(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.07.75 (21) 2158221/02 (51) М. Кл.з С 21I3 9/08 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 30.03.77

Совета Министров СССР! по делам изобретений и открытий! (53) УДК 621.784.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Г. Косовский, В. М. Тиунов, Г. И. Свещинский и А. С. Авдеев

Кировоградский ремонтный завод «Укрсельхозтехника» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕИИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для закалки трубчатых изделий после нагрева

ТВЧ и предназначено для раздачи трубчатых изделий, в частности поршневых пальцев двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для закалки внутренних поверхностей цилиндров с нагревом током высокой частоты, в котором трансформатор с индуктором установлен на каретке и перемещается относительно неподвижной в осевом направлении и вращающейся детали по вертикальным направляющим, причем механизм вращения и центрирования изделия выполнен в виде полого шпинделя и верхнего подвижного прижима с центральным отверстием, снабженных сменными центрирующими коническими кольцами (1).

Известно также устройство для охлаждения изделий, содержащее центры в виде сменных втулок с отверстиями для подвода воды, один из которых может перемещаться (2).

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения автоматизации процесса.

Цель изобретения — обеспечение автоматизации процесса. Это достигается тем, что подвижный центр снабжен штоком с подпружиненной пинолью и держателем вилкообразной формы с приводом от пневмосистемы, а второй центр — гидроклапаном, связанным со штоком посредством тяг.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фш.

5 3 — поперечный разрез по Р— A на фиг. 1.

Пневмоцилиндр 1 и гидравлический клапан

2, соединенные тягами 3 через переднюю крышку 4 пневмоцилиндра и стойку 5 гидроклапана, установлены и закреплены на осно)p вании 6.

Для того, чтобы охлаждаемое изделие было предварительно зажато бронзовыми втулками

7 в момент подачи и отключения охлаждающей жидкости, а также с целью использования хода штока 8 для открытия и закрытия гидроклапана закрепленными на фланце 9 тягами

10 через коромысло 11, шток 8 выполнен пустотелым и содержит пружину 12, предварительно сжатую на 380 кг пинолью 13 штока, ход которой ограничен фиксаторами 14.

Для уменьшения площади контакта нагретого изделия с держателем 15, с целью предотвращения местного отбора тепла, вилка держателя выполнена в виде двух ножей. 11одвод охлаждающей жидкости осуществляется по трубопроводу 16, слив — через пиноль штока по труоопроводу 17.

Устройство работает следующим образом.

Нагретое изделие подается на держатель 15.

При подаче воздуха в левую полость пневмо550437 цилиндра 1 шток 8 с пинолью 13 и держателем 15 перемещается в сторону гидроклапана

2 и изделие зажимается по торцам втулками 7.

В начальный момент усилие зажатия равно

380 кг, т. е. равно усилию предварительного сжатия пружины 12. Этим достигается герметичное зажатие изделия перед подачей охлаждающей жидкости.

При последующем ходе штока 8 пружина 12 сжимается, шток 8 перемещается относительно пиноли 13 и тягами 10 через коромысло 11 открывает гидроклапан 2. В момент упора фиксаторов 14 в пиноль 13 клапан полностью открыт, а изделие зажато полным усилием штока пневмоцилиндра. При этом охлаждающая жидкость по трубопроводу 16 через гидроклапан 2 подается во внутреннюю полость изделия и сливается через пиноль 13 по трубопроводу 17.

После охлаждения изделия воздух поступает в правую полость пневмоцилиндра и шток

8 отходит влево, сначала перемещаясь относительно пиноли 13 до упора фиксаторов 14 в пиноль (при этом происходит закрытие гидроклапана 2 при зажатом изделии), а затем вместе с пинолью 13 и держателем 15, освобождая изделие от зажатия. В конце хода штока тяги через коромысло 11 дополнительно при5 жимают клапан усилием штока пневмоцилиндра.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения изделий, содер10 жащее центры в виде сменных втулок с отверстиями для подвода воды, один из которых имеет возможность перемещения, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса, подвижный центр

15 снабжен штоком с подпружиненной пинолью и держателем вилкообразной формы с приводом от пневмосистемы, а другой центр — гидроклапаном, связанным со штоком посредством тяг, 20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство КО 238571, М. Кл. С 21D 1/66, 1964.

2. Авторское свидетельство КО 33989, 25 М. Кл. С 21D 9/08, 1933.

Устройство для охлаждения изделий Устройство для охлаждения изделий Устройство для охлаждения изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию
Наверх