Устройство для охлаждения изделий

Авторы патента:

ХЕЙФЕЦ ГЕОРГИЙ НАУМОВИЧ

ЧИХАЧЕВ АЛЕКСАНДР ЭДМУНДОВИЧ

КАДИНОВА АЭЛИТА САМОЙЛОВНА

C21D9/08 - полых изделий или труб

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ (11) 50lO93

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.10.73 (21) 1965746, 22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.76. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 09.04.76 (51) М. Кл. - С 21D 9 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) ЪДК 621.784.6 (088,8) (72) Авторы изобретения

Г. Н. Хейфец, А. Э. Чихачев и А. С. Кадинова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ?

Изобретение относится к области термообработки и п редназначено для охлаждения труб широкого диапазона размеров.

Известно устройство для охлаждения изделий, содержащее коллектор со спрейерами, укрепленными на приводных кольцах.

Однако известное устройство предназначено для термообработки труб одного пли узкого диапазона диаметров. При обработке в этом устройстве труб, значительно отличающихся по диаметру, расстояние между выходной щелью сопел и поверхностью изделия соответственно сильно изменяется, в связи с чем обеспечить идентичные условия охлаждения труб широкого диапазона размеров не представляется возможным.

Цель изобретения вЂ” сохранение одинакового расстояния между выходными щелями сопел и поверхностью охлаждаемых труб независимо от их диаметра.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено приводными дисками с прикрепленными к ним посредством системы рычагов патрубками, соединенными с коллектором и спрейерами; при этом спрейеры связаны с кольцом при помощи тяг.

На фиг. 1 изображено предложенное охлаждающее устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сбоку; на фиг. 3 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 2, Устройство состоит из двух кольцевых коллекторов 1, между которыми в п;п)рубках 2 установлены продольно-1целевыс сопла 3. К11к соп tla 3 B патр . бках, TBK и саз1и п»тр о1 .и 2 с

5 кольцевыми коллекторами 1 соединены с помощью шарниров, позволяющих перемещаться соплам 3 к центру устройства с одноврсмспным поворотом Вокруг своей продольнОЙ oc f1.

Регулирование положения продо »lo-щслс10 вых сопел 3 В 3»висимости от ди»мст;;» охл11жд»емых труб 4 осуществляется с помощью фигу рных рычагов 5, жестко связанных с п»трубками 2 и имеющих на концах пальцы, которые входят в радиальные пазы 6 поворот15 ных дисков 7.

Рычаги 5 могут быть выполнены 11 не фигурными и соед)шяться с сопл»ми 3 и поворотными дисками 7 шарнирно, т»к жс. к»к и патрубки 2 с коллекторами 1 и сопл lilll 3. 13

20 этом случае патрубки 2 и рычаг1 5 состав..151IoT стороны разностороннего трсугольник».

Таким образом, lip)I включении привода 8 последний поворачивает лиски 7. которыс, Ilc25 ремещая рычаги 5, р»вномерно изменяют диаметр окружности. на которой р»сположсны про.1ольно-щелевыс сопл» 3.

Для сохранения з»д»нного уI;1» Bcl речи охлаждающей среды с поверхностьио охл»жд»е30 мой трубы нсз»в»c liln от сс ди»метр» co .I»1;I 3

501093

1Z снабжены рыча.-ами 9, шарнирно-связа:шыми тягами 10 с пальцами 11.

С цель!О PC! " лиРОВ11н)IЯ ггл 11 1211P 2I3;IèiiêIß выходных щелей сопел 3 к позерхностп охлаждасмых труб 4 пальцы 11 устаиов Icllii на рыча.-ах 12, свободно проходящих через;парпиры поворотного кольца 13. I lðè повороте кольца 13 рычаги 12 поворачиваются вокруг осей

14, изменяя положение пальцев 11, и, следовательно, и угол наклона сопел 3.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Охлаждаемые трубы 4, вращаясь, перемещаются по рольгангу (например, ко Ieciio iy) через охла)кдающее устройство, из сопел 3 которого на поверхность труб истекает под заданным углом охлаждающая среда. При изменении даметра охлаждасмых труб 4 включаетпривод 8, KUTopbIII 110I30p2 !ивает дис1 .и 7.

Диск 7, повора шваясь, смешает рычаги 5, сводя илп разводя сопла 3. При этом сопла 3 удерживаются под заданным ранее углом наклона с помощью тяг 10.

lIpi; нсобход !2!ос и изме;!ения i гла зстреч:i охлаждаюп!сй среды с повер: HocTüio труб 4 включается второй привод, который поворачивает кольцо 13. Кольцо 13, поворачиваясь, смс!цаст ры12ги 12 с и Iciü2,Iì;I 11 зокруг осей

14. Пальць: 11 !Срез тя;и 10;! рычаги 9 пово.:ачивают иа трс61 смый угол сопла 3.

Tñ1к2)1 конст; ) кция jcTpOIIcTB2 позволяет доб;1ться лучшей раз! Омсрности охлаждения труб при применении любой из охлаждающих сред (во Ibl, зозд,х!1, водо-воздушной cìåcè).

Формула изобретения

Устройство для охлаждения вздели!1, содержащее коллектор со спрсйсрами, укре)!Лепными иа приводных кольцах, о тл и ч 2 )о щ с с с я тем, ITo, с цель)о сокр;щения постоянства зазора мpжд 0 .1!1)кдliе IGЙ повсрхпостыо и соп° 111ми с1ц)ейсра, ) сl,)ойство си!10)ксно п )изод

НЫМИ ДИСКазlп С П1)ИКРСПЛЕПНЫМИ К ИИМ ПОсредством системы ры !аго 3 иатрубками, сосди1!сн!!ь!ъ1:1 с ко. !.!!ектОром и спреиераъlи,:.!pi! эгом спрейеры связаны с кольцом при помои!и тяг.

501093

Составитель А. Денисова

Текред 3. Тараненко Корректор Т. Довровольская

Редактор А. Купрякова

Типография, пр Сапунова, 2

Заказ 568/15 Изд. ¹ 1050 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Рву нская ваб., д. 4/5

Способ перемещения длинномерных цилиндрических изделий в печи с роликовым подом // 492568

Устройство для загрузки и выгрузки полых длинномерных изделий в проходных вакуумных установках и в установках с защитной атмосферой // 467121

Способ производства сварных изделий // 449942

Устройство для ввода в вакуумную установку полых изделий // 441305

Устройство для термической обработки цилиндрических изделий // 435295

Устройство для струйного охлаждения внутренней поверхности трубы // 434107

Способ изготовления холоднокатаных трубл'.п;.}г] f: :''f:<-ii--i-n'ii г • i i ^ '• i^ 1'--.;.vli'^^r, •-• • l,t • r.-i // 432217

Радиационная установка // 432216

Установка для вненечной местной термообработки кольцевых сварных соединений12изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° с.известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по а—а.установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2. самоходный портал 3 оборудован траверсой 4, к которой шарннрно подвешено газогорелочное нагрсзательнсе устройство, состоящее из отдельных на1гревателеи 5. чи:ло нагревателей о.прелеляется нери'метром нагреваемого изделия. траверса имеет вертикальное неремендение на вел]1'чнну разницы диаметров ^макс —-оммл- на траверсе смонтированы две электролебедки б с грузовыми канатами 7. система подвода газа изготовлена из гибких металлических рукавов 8. выдвижные упорытельности и экономичности нагрева. это до- 15 9 перемещаются вертикально для расположе- // 432215

Изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° С.Известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.Целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по А—А.Установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2

Устройство высокочастотного нагрева, например, пояска корпуса свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания // 2108691

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109821

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109822

Способ изготовления труб // 2110588

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Способ производства бесшовных труб из малоуглеродистой стали // 2112049

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Способ термической обработки труб // 2112050

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Способ термической обработки труб из углеродистых и низколегированных сталей // 2112052

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Способ непрерывной безокислительной термообработки длинномерных особотонкостенных труб и устройство для его осуществления // 2126844

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Устройство для химико-термической обработки внутренней поверхности труб // 2129620

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Способ изготовления труб из углеродистой стали // 2131933

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию