Устройство для удержания оправки трубопрокатного стана

 

О П И С А Н И Е 111) 5530la

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

4оциалистических

Ресиубвик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 499908 (22) Заявлено 07.01.76 (21) 2309675/02 с присоединением заявки Ке (51) М. Кл в В 21В 25/02

Государстевикц и комитет

Совета Мииистров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень Мв 13

Дата опубликования описания 20.05.77 (53) УДК 621.771.28. .002.54 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Шевченко, П. А. Лоскутов, И. А. Чекмарев и В. H. Черный (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ОПРАВКИ

ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, .используемому преимущественно при производстве труб на станах непрерывной прокатки.

По основному авт. св. М 499908 известно устройство для удержания оправки трубопрокатного стана, используемое при производстве бесшовных труб на непрерывных оправочных станах. На наружной поверхности корпуса этого устройства установлены электромагниты, а внутри выполнено отверстие под оправку и размещена ферромагнитная емкость.

В процессе прокатки хвостовик оправками находится в корпусе под действием электромагнитного поля ферромагнитная жидкость заполняет пространство между оправкой и корпусом, затвердевает и передает усилие от оправки на корпус устройства. В момент снятия усилия удерживания отключают электромагниты, и ферромагнитная жидкость, приобретая свойство текучести, собирается в емкость. При этом оправка быстро выходит из корпуса устрой тва.

Недостатком известного устройства является повышенный расход дорогостоящей ферромагнитной жидкости, поскольку, обладая вязкостью, она не может быстро собраться в емкость, и часть ее уносится с оправкой, при этом гладкая внутренняя поверхность корпуса не способствует надежному сцеплению затвердевшей ферромагнитной жидкости с корпусом устройства, т. е. не обеспечивает надежного удержания оправки.

Цель:изобретения — повышение надежности удержания оправки и сокращения расхода ферромагнитной жидкости.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено перегородкой, разделяющей корпус на две последовательно расположен10 ные вдоль оси оправки секции, имеющие mmние сообщающиеся емкости с ферромагнитной жидкостью, дополнительными электромагнитами, установленными под каждой емкостью и поперечными пазами, выполненными на

15 внутренней поверхности одной из секций.

Разделение корпуса на секции и конфигурация верхней части внутренней поверхности одной из секций обеспечивает равномерное распределение усилия удержания оправки по

20 длине корпуса с одновременным сокращением расхода ферромагнитной жидкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрезы поА — АиБ — Б.

25 Устройство для удержания оправки трубопрокатного стана включает корпус 1, электромагниты 2 и дополнительные электромагниты 3. Корпус снабжен перегородкой 4, разделяющей его на секции В и Г, которые рас30 положены последовательно вдоль оси оправ553018 ки 5 и имеют в нижней части сообщающиеся емкости 6 с ферромагнитной жидкостью. В стенках корпуса и перегородке выполнены соосно расположенные отверстия 7 под оправку.

В корпусе выполнены поперечные пазы 8 на внутренней поверхности одной из секций.

Электромагниты 2 установлены на наружной поверхности корпуса, а дополнительные

3 — под каждой емкостью обеих секций.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом прокатки электромагниты 2 и дополнительные электромагниты 3 отключены, ферромагнигная жидкость находится в емкости 6, и оправка 5 может свободно перемещаться в корпусе 1.

В момент начала прокатки хвостовпк оправки 5 находится внутри секций В и Г корпуса, включаются электромагниты 2, и под действием электромагнитного поля ферромагнитная жидкость заполняет пространство между внутренней поверхностью секции В корпуса и оправкой 5 и затвердевает, жестко соединяя оправку с секцией В корпуса.

Оправка 5 перемещается с заданной скоростью вместе с корпусом 1 механизмом перемещения 9.

В момент выхода заднего конца трубы .из первой клети стана электромагниты 2 отключаются и одновременно включаются дополнительные электромагниты 3, ферромагнитная жидкость собирается в емкости 6. 5Кесткая связь оправки 5 с секцией В корпуса устройства прекращается, Далее оправка перемещается под действием сил прокатки. После выхода хвостовика оправки из секциями Г корпуса отключаются дополнительные электромагниты 3.

Предлагаемое устройство позволяет удерживать оправку в процессе прокатки, перемещать ее с заданной скоростью и си имать усилие удержания оправки в нужный момент в процессе прокатки. При этом существенно уменьшается расход ферромагнитной жидкости, что значительно повышает экономичность использования устройства. Конфигурация внутренней поверхности рабочей секции корпуса обеспечивает надежность удерживания оправки и распределение усилия удерживания равномерно по длине корпуса.

Формула изобретения

Устройство для удержания оправки трубопрокатного стана, по авт. св. № 499908, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности удержания оправки и сокращения расхода ферромагнитной жидкости, оно снабжено перегородкой, разделяющей корпус на две последовательно расположенные вдоль оси оправки секции, имеющие нижние сообщающиеся емкости с ферромагнитной жидкостью, дополнительными электромагнитами, З® установленными под каждой емкостью и поперечными пазами, выполненными на внутренней поверхности одной из секций.

553018 о-6

A-А

4 м . 2

Составитель Н. Ларина

Техред М. Семенов

Корректор И. Позняковская

Реда ктор В. Смиря ги на

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 901 5 Изд. № 17 Тираж 1106 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрете ий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Устройство для удержания оправки трубопрокатного стана Устройство для удержания оправки трубопрокатного стана Устройство для удержания оправки трубопрокатного стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а именно к конструкциям упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов
Наверх