Устройство для отделки кругловязаного полотна

 

тВт бм т но- т ох -,t,;. äù бли т и,.,".. Д

Союз Советских

Социалистических

Респуопик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.74 (21) 2064290/12 (51) М. Кл. D 06В 21/00 с присоединением заявки № 20б7184/12

Государственный комитет (23) Приоритет по п. 3, 17.10.74

Совета Министров СССР по делам иааоретений и открытий (53) УДК 677.057.152 (088.8) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания Об.06.77 (72) Авторы изобретения

Ю. P. Зельдин, В. Г. Голованов и В. Е. Пастунов (71) Заявитель

Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ КРУГЛОВЯЗАНОГО

ПОЛОТНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к оборудованию для трикотажной промышленности в отделочном производстве.

Известно устройство для отделки кругловязаного полотна, содержащее плоский ширитель и паровую камеру (1).

Известное устройство не позволяет устранить перекосы петельных столбиков, поскольку нет охлаждающего элемента, что снижает качество полотна и производительность процесса.

Известно устройство для отделки кругловязаного полотна, содержащее камеру для,пропаривания полотна с соплами для подачи теплоносителя, ширитель, установленный на верхней и нижней парах роликов, связанных с приводом, два сушильных цилиндра с сукнами и выборочное средство (2).

Однако в известном устройстве не исключена возможность перекоса петельных рядов трикотажного полотна и, кроме того, камера для пропаривания полотна не эффективна, поскольку имеет небольшую рабочую длину и не снабжена зоной отсоса теплоносителя.

Цель изобретения — улучшение качества отделки полотна.

Для этого оно имеет средство для исправления перекоса петельного ряда полотна, кинематически связанное с приводом верхних и нижних пар роликов ширителя и элемент охлаждения полотна, расположенный за сушильными цилиндрами. Средство для исправления перекоса петельного ряда полотна состоит из двух электромагнитных муфт, каждая из кото5 рых связана с соответствующим роликом нижней пары и приводом верхней пары роликов, посредством коробки передач. Сопла для подачи теплоносителя расположены на входе и выходе камеры для пропариванпя полотна, а

10 их выходные отверстия направлены навстречу друг другу.

Йа фиг. 1 схематично изображено устройство для отделки кругловязаного полотна; на фиг. 2 — вид по стрелке Л на фпг. 1; на

15 фиг. 3 — кинематическая схема привода нижних и верхних роликов ширителя; на фиг. 4— камера для пропаривания полотна; на фпг.5— зона подачи теплоносителя.

Устройство для отделки кругловязаного полотна содержит камеру 1 для пропаривания полотна 2, разделенную перегородкой 3 на две зоны: зону 4 подачи теплоносителя и зону 5 отсоса его. На входе и выходе камеры, в зоне подачи теплоносителя на полотно, расположены сопла б, выходные отверстия которых направлены навстречу друг другу. Проходящий через вертикальную щель 7 камеры, между двумя парами нижних 8 и верхних 9 роликов установлен объемный ширптель 10, стенки 11

ЗО которого отодвинуты друг от друга так, что

553316 между ними создана полость 12, предназначенная для прохода теплоносителя из зоны 4 в зону 5 камеры.

Привод устройства для отделки полотна состоит из электродвигателя 13, редуктора 14, соединенного цепной передачей с промежуточным валом 15. Последний связан с валами 16 и 17, приводящими во вращение нижние ролики 8. На каждом из валов 16 и 17 установлены по две звездочки 18 и 19, соединенные цепной передачей с валом 15. Одна из них, например звездочка 18, установлена на муфте обгона 20, закрепленной на валах 16 и 17, а вторая звездочка 19 выполнена свободно вращающейся на этих валах и взаимодействует с электромагнитной муфтой 21, причем передаточные числа передач к звездочкам 18 и 19 различны. Вал. 15 соединен передачей с входным валом 22 корооки передач 23, выполненной в виде сочетания дифференциального редуктора 24 и обычного варнатора 25. Такое сочетание позволяет при сравнительно грубом изменении передаточного числа вариатора 25 обеспечить точное регулирование скорости на выходном валу 26 коробки передач 23. Вал 26 соединен цепной передачей с валом 27 привода верхних роликов 9 ширителя 10, который, в свою очередь, через регулятор 28, подобный коробке передач 23, соед,шен с валом 29 первого по ходу полотна сушильного цилиндра 30 с сукном 31. За сушильными цилиндрами последовательно расположены элемент охлаждения полотна, выполненный в виде перфорированного цилиндра

32, и выборочное средство, состоящее из укладчика 33, под которым расположен стол 34 для укладки отдельного трикотажного полотна. Перед вводом полотна в устройство имеется площадка обслуживания 35.

Остальные раоочие органы устройства соединены последовательно жесткими кинематическими связями (на чертеже не показано).

Выход теплоносителя из зоны отсоса осуществляется через воздуховод 36.

Устройство для отделки кругловязаного полотна работает следующим образом. Сшитое бесконечным чулком кругловязаное трикотаж«Ioe полотно 2 вводится в устройство из-под площадки обслуживания 35 и поступает на ширитель 10, на котором расправляется до заданной ширины. На ширителе полотно транспортируется парами нижних 8 и верхних 9 роликов, увлажняется и подогревается паром в зоне 4 подачи теплоносителя. Теплоноситель, вытекая из сопел 6, ускоряется благодаря малой площади сечения выходных отверстий сопел.

Поток теплоносителя, направленный в сторону повышенного давления, увлекает за собой окружающую его среду и тем самым препятствует выходу ее через щель 7 перегородки 3, а используется только по прямому назначению: для интенсификации фильтрации теплоносителя через трикотажное полотно. При фильтрации теплоноситель отдает часть своего тепла полотну и попадает во внутреннюю полость 12 ооъемного ширителя 10, откуда отсасывается

65 снова через полотно в зоне 5 отсоса и удаляется через воздуховод 36. После выхода полотна из камеры 1 оно поступает на верхний сушильный цилиндр 30. Увлажненное полотно, если оно на предыдущих операциях было вытянуто, обладает потенциальной усадкой. Реализация этой усадки обеспечивается в устройстве путем изменения передаточного числа коробки передач 23 и регулятора 28, т. е. изменением скорости вращения верхней пары роликов 9 относительно нижней пары роликов 8 и скорости верхнего сушильного цилиндра 30 относитель.но верхней пары роликов 9. Последовательно уменьшая скорости этих трех рабочих органов устройства, можно создать оптимальные условия для усадки трикотажного полотна. Величина изменения скорости при этом контролируется визуально, по поведению трикотажа на рабочих органах устройства. Если петельные ряды трикотажа перекошены, рабочий выключае« на .некоторое время электромагнитную муфту

21 с той стороны, с которой петельный ряд отстает, т. е. опущен книзу. Включаясь, муфта

21 соединяет звездочку 19 с валом 15 илп 17.

Поскольку звездочка 19, благодаря разности передаточных чисел, вращается быстрее звездочки 18, вал и соединенный с ним нижний ролик 8 начинают вращаться быстрее, подавая вверх нужную сторону полотна и тем самым исправляя перекос.

При выполнении указанных выше операций под сукно 31 верхнего сушильного цилиндра

30 трикотажное полотно попадает расправленным до заданной ширины, интенсивно пропаренным, усаженным по длине и с исправленным перекосом петельпых рядов. На верхнем сушильном цилиндре 30 полотно отделывается с одной стороны, на нижнем сушильном цилиндре — с другой стороны, после чего оно поступает на перфорированный охлаждающий цилиндр 32. Огибая его, полотно охлаждается окружающим воздухом, просасываемым через цилиндр благодаря разрежению, создаваемому в цилиндре 32 вытяжной вентиляцией. При охлаждении полотно теряет склонность к заминанию и отделка становится более устойчивой.

Пройдя цилиндр 32, готовое полотно укладчиком 33 укладывается в стопу на столе 34.

Формула изобретения

1. Устройство для отделки кругловязаного полотна, содержащее камеру для пропаривания полотна с соплами для подачи теплоносителя, ширитель, установленный на верхней и нижней парах роликов, свя"",àííûõ с приводом, два сушильных цилиндра с сукнами и выборочное средство, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества отделки полотна, оно имеет средство для исправления перекоса петельного ряда полотна, кинематически связанное с приводом верхних и нижних пар роликов ширителя и элемент охлаждения полотна, расположенный за сушильными цилиндрами.

553316

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для исправления перекоса петельного ряда полотна состоит из двух электромагнитных муфт, каждая из которых связана с соответствующим роликом нижней пары и приводом верхней пары роликов посредством коробки передач.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что сопла для подачи теплоносителя расположены на входе и выходе камеры для пропаривания полотна, а их выходчые отверстия направлены навстречу друг другу.

Источники пнформаипп, принятые во внп5 мание при экспертизе:

1. Проспект фирмы «Rimoldi» «Машина для отделки круглотрикотажного полотна», 1974.

2. Патент США № 3450486, кл. 8 — 149.3, 1969 (прототип).

Фа $

Составитель Л. Кагнер

Техред И. Карандашова

Корректор A. Степанова

Редактор Г. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 796/14 Изд. М 1 Тираж 560 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5