Привод барабана для намотки длинномерного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (ii>553925

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 15.09.72 (21) 1831963 12 (23) Приоритет — (32) 17.09.71

1 51) М Кч В 65 Н 79 00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (31) 43567, 71 (ЗЗ) Великобритания (53) УДК 621.315.2 (088.8) по делам кзобретеннй и открытий (43) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 22.09.77 (72) Автор

Иностранец

Джон Брайан Манн (Великобритания) изобретения

Иностранная фирма

«Метрополитэн Тул энд Продактс Лимитед» (Великобритания) (71) Заявитель (54) ПPИВОД БАРАБАНА ДЛЧ НАМОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для намотки длинномерного материала, например кабеля, шланга, и касается привода барабана, на который наматывается материал.

Известен привод барабана для намотки длинномерного материала, содержащий размещенные на приводном валу фрикционные полумуфты и свободно смонтированный на нем корпус и средство для поджатия полумуфт (1).

В известном приводе передача вращения от вала к барабану осуществляется через полумуфты, одна пз которых связана с валом посредством шпоночного соединения. В случае передачи больших крутящих моментов происходит заклинивание шпанки в пазу вала при перемещении одной полумуфты к другой по мере износа фрикционных поверхностей, что нарушает работу привода.

Целью изобретения является повышение надежности работы привода.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый привод имеет диск, размещенный между полумуфтами и закрепленный на корпусе, крестовину, жестко установленную на валу и связанную с полумуфтами, и тяги, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с крестовиной, а другим — с одной из полумуфт, при этом обе полумуфты установлены на в":.ëó свободно, а корпус прикреплен к барабану.

Кроме того, прпвод имеет ступенчатые пальцы, посредством которых крестовина соединена с другой полумуфтой и которые свободно размещены в соосных отверстиях, выпслненных в полумуфтах и тягах.

При этом привод имеет дополнительные тяги, посредством которых крестовина соединена с другой полумуфтой; каждая тяга шарнирно связана одним концом с крестовиной, а другим — с полумуфтой. Корпус состоит пз двух соосно установленных частей, связанных с диском.

Причем, средство для поджатия полумуфт содержит резьбовую втулку, свободно смонтированную на валу и связанную с одной из полумуфт, прижимное кольцо, установленное на резьбовой втулке, и пружинящие элементы, размещенные между другой полумуфтой и прижимным кольцом.

Кроме того, на ободе диска выполнена кольцевая канавка, а диск имеет кольцо с ребрами на боковых сторонах, установленное в канавке и связанное с диском посредством ребер.

На фиг. 1 изображен привод барабана, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг, 1; на фпг. 3 — диск; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 3; на фиг. 5 — вариант выполнения при553925

65 вода, разрез; на фиг. 6 — разрез  — В фиг.5.

На приводном валу 1, выполненном полым и получаемом вращение от электродвигателя через червячную пару 2, посредством подшипника 8 и опорного фланца 4 установлен корпус, состоящий из двух частей 5 и 6. Фланец 4 жестко насажен на вал 7, установленный внутри приводного вала 1 посредством подшипника 8. Обе части 5 и 6 корпуса болтами связаны с барабаном 9. Подшипник 3 предотвращает осевое смещение корпуса относительно вала 1.

Внутри корпуса на валу 1 смонтирована фрпкционная муфта, одна полумуфта 10 которой связана с резьбовой втулкой 11, свободно посаженной на вал 1. Вторая полумуфта

12 свободно установлена на сву пице полумуфты

10. Между полумуфтами 10 и 12 размещен диск

18 с фрикционными накладками 14 по обеим сторонам, который в верхней части посредством болтов прикрвплен к корпусной части 5.

Рядом с полумуфтой 10 на валу 1 неподвижно установлена крестовина 15, связанная тягами 16 с полумуфтой 10. Тяги 16 одним концом посредством шаровых шарниров подсоединены к крестовине 15, а другим — к ступенчатым пальцам 17, свободно размещенным в соосных отверстиях обеих полумуфт.

Полумуфта 10 упирается в выступы пальцев 17.

На резьбовой втулке 11 установлено прижимное кольцо 18, через отверстия которого проходят пальцы 17, несущие пружинящие элементы 19, размещенные между кольцом

18 и полумуфтой 12. На торце резьбовой втулки ll выполнено глухое отверстие 20 для размещения в нем рычага, посредством которого возможен поворот втулки. Возможен вариант выполнения на ободе втулки 11 зубчатого сектора 21, входящего в зацегление с зубчатым колесом 22, посаженным с возможностью вращения в отверстии прижимного кольца 18.

Возможен вариант выполнения на ободе диска 18 кольцевой канавки 28. В канавке установлено кольцо 24 с ребрами 25, посредством которых оно связано с диском. При этом диск 18 закреплен между обеими корпусными частями 5 и 6.

Крестовина 15 может быть размещена между полумуфтами 10 и 12 и соединена с полумуфтой 12 дополнительными тягами 26 (фиг. 5 и 6). Один конец каждой тяги 26 шаровым шарниром связан с крестовиной 15, а другой — с полумуфтой 12.

Прижимное кольцо 18 размещено на ступице полумуфты 10 и дополнительно соединено с этой полумуфтой посредством стержней

27. Пружинящие элементы 19 насажены на пальцы 28, установленные в соосных отверстиях прижимного кольца 18 и полумуфты

12. На ободе резьбовой втулки 11 выполнен зубчатый венец, находящийся в зацеплении с зубчатым колесом 22.

Зо

На конце вала 7 закреплены контактные кольца 29, взаимодейству ющие со щетками

80. На обеих частях 5 и 6 корпуса имеются люки, закрытые крышками 81 и 32.

При наматывании кабеля на барабан 9 вал 1, получающий вращение от электродвигателя через червячную пару 2, приводит во вращение жестко связанную с ним крестовину 15, которая посредством тяг 16 и пальцев

17 или тяг 26 передает вращение полумуфтам 10 и 12. Полумуфты, прижатые к диску

13 пружинящими элементами 19, через фрпкционные накладки 14 увлекают за собой во вращение диск 13 и соответственно связанные с ним корпусные части 5 и 6 и барабан 9.

По мере истирания фрикционных накладок 14 в процессе намотки материала происходит автоматическое перемещение под действием пружинящих элементов обеих полумуфт и центрирование их относительно диска, в результате чего обеспечивается поддержание постоянства передаваемого на барабан крутящего момента. Величина этого момента определяется силой прижатия полумуфт к диску, которая регулируется путем вращения прижимного кольца 18.

Замена ступенчатых пальцев 17, связывающих полумуфту 12 с крестовиной 15, дополнительными тягами 26 повышает точность поддержания постоянства крутящего момента.

Вращение диска 13 обеспечивает отвод тепла из зон контакта его с полумуфтами.

Наличие кольца в канавке 28 и ребер 25 способствует повышению эффективности охлаждения диска путем создания в его канавке дополнительной циркуляции воздуха и улучшению отвода тепла через корпус, В случае наматывания на барабан электрического кабеля конец последнего подсоединяют к конта ктным кольцам 29.

При сматывании кабеля с барабана возможно отключение электродвигателя, в результате чего полумуфты вместе с диском работают в тормозном режиме.

Формула изобретения

1. Привод барабана для намотки длинномерного материала, содержащий размещенные на приводном валу фрикционные полумуфты и свободно смонтированный на нем корпус и средство для поджатия полумуфт, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он имеет диск, размещенный между полумуфтами и закрепленный на корпусе, крестовину, жестко установленную на валу и связанную с полумуфтами, и тяги, каждая из которых одним концом шарнирно соединена с крестовиной, а другим — с одной из полумуфт, при этом обе полумуфты установлены на валу свободно, а корпус жестко связан с барабаном.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что он имеет ступенчатые пальцы для соединения крестовины с другой полумуфтой, которые свободно размещены в соосных от553S25

20 верстиях, выполненных в полумуфтах и тягах.

3. Привод по п. 1, отличающийся тем, что он имеет дополнительные тяги, посредством которых крестовина соединена с другой полумуфтой, при этом каждая тяга шарнирно связана одним концом с крестовиной, а другим — с полумуфтой.

4. Привод по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что корпус состоит из двух соосно установленных частей, связанных с диском.

5. Привод по пп. 1 — 4, отличающийс я тем, что средство для поджатия полумуфт содержит резьбовую втулку, свободно смонтированную на валу и связанную с одной из полумуфт, прижимное кольцо, установленное на резьбовой втулке, и пружинящие элементы, размещенные между другой полумуфтой и прижимным кольцом. б. Привод по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что на ободе диска выполнена кольцевая канавка, а диск имеет кольцо с ребрами на боковых сторонах, установленное в канавке и связанное с диском посредством ребер.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения:

1. Патент США %344б448, кл. 242 — 55.14, 1969.

553925

Составитель Н. Тимофеева

Техред А. Камышникова Корректор И. Симнина

Редактор Л. Гончарова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 540/1408 Изд. № 86 Тираж 1109 Поди исно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5