Пневмогидравлический пистолет для многоточечной сварочной машины

 

Саоа Советских i 0 554110

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН КЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (61) Дополнительное к авт. свид-ву

I (22) Заявлено 26.09.74 (21) 2062484/27 (51) М. Кл.2 В 23К 11/28 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14 ! Дата опубликования описания 10.05.77 (53) УДК 621.791.763,037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. П. Темченко и В. Г. Комаров

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский инст технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПИСТОЛЕТ

ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области сварки.

Известен пневматический пистолет, у которого поршень в пневмоцилиндре выполнен полым и разделен перегородкой в горизонтальной плоскости на две полости, в которых установлены два дополнительных поршня, последовательно передающих перемещение электродов через рычаги. Недостатком этого пистолета являются его большие габариты, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пистолет для многоточечной сварочной машины, содержащий цилиндр с двумя камерами, в которых размещены два поршня со штоками, на одном из которых закреплен электрододержатель с электродом, Недостатком этого пистолета являются большие габариты по высоте.

Цель изобретения — уменьшение габаритов пистолета при сохранении максимального усилия сжатия. Эта цель достигается тем, что верхний поршень выполнен с полостью для заполнения ее рабочей жидкостью, герметично закрытой гибкой диафрагмой, а его шток снабжен воздухопроводом и каналом для рабочей жидкости и установлен с возможностью перемещения в штоке нижнего поршня, при этом канал одним концом соединен с полостью верхнего поршня, а другим — с полостью штока нижнего поршня.

На чертеже схематично изображен пневматический пистолет для многоточечных сварочных машин.

Пневматический пистолет содержит пневмоцилиндр 1, который имеет перегородку 2, де5 лящую его на верхнюю и нижнюю камеры с размещенными в них верхним поршнем 3 и нижним поршнем 4, выполненный совместно со штоками. В перегородке 2 имеются отверстие для прохода штока верхнего поршня 3 и

10 канал для подвода сжатого воздуха в нижнюю камеру пневмоцилиндра 1 над нижним поршнем 4. Сверху пневмоцилиндр 1 закрыт крышкой 5 с установленной на ней шпилькой 6 для крепления пневматического писто15 лета. Крышка 5 снабжена каналом с кольцевой проточкой для пропуска воздуха в верхнюю камеру пневмоцилиндра 1 над верхним поршнем 3 и дроссельным отверстием, связывающим верхнюю камеру с атмосферой. Сни20 зу пневмоцилиндр 1 закрыт крышкой 7 с выполненными в ней каналом для пропуска воздуха из пневмосети в нижнюю камеру пневмоцилиндра 1 под поршень 4 и отверстием для пропуска штока поршня 4. Верхняя камера

25 пневмоцилиндра 1 под верхним поршнем 3 постоянно сообщается с атмосферой через отверстие в его стенке.

Верхний поршень 3 выполнен полым. Сверху полость верхнего поршня 3 герметично за30 крыта гибкой диафрагмой 8, а снизу соедипс554110 на каналом 9, выполненным в штоке с кольцевой проточкой на его конце. Также в поршне 3 и его штоке выполнен воздухопровод для пропуска воздуха в верхнюю камеру пневмоцилиндра 1 над верхним поршнем 3. Поршень

3 снизу подпружинен пружиной 10, поддерживающей его в верхнем положении.

Нижний поршень 4 выполнен с осевым глухим отверстием, на цилиндрической поверхности которого выполнен долевой паз и в котором размещается с возможностью перемещения шток верхнего поршня 3. Свободная от штока верхнего поршня 3 полость 11 осевого отверстия нижнего поршня 4, долевой паз этого отверстия, канал с кольцевой проточкой, выполненные в штоке верхнего поршня 3, и полость 12, герметично закрытая гибкой диафрагмой 8, заполнены жидкостью. В нижней части штока нижнего поршня 4 закреплен электрододержатель 13 с электродом 14.

Пневматический пистолет работает следующим образом.

Через отверстие в перегородке 2 пневмоцилиндра 1 подают воздух из пневмосети под давлением в нижнюю камеру над нижним поршнем 4, под воздействием которого последний перемещается вниз. Воздух из нижней камеры пневмоцилиндра 1 под поршнем 4 через отверстие в крышке 7 выходит через пневмораспределитель в атмосферу. Верхний поршень 3, подпружиненный пружиной 10, остается в верхнем крайнем положении. жидкость же из его полости 12 через канал 9 и кольцевой паз, выполненные на его штоке, через долевой паз осевого отверстия в нижнем поршне 4 перетекает в полость 11, свободную от штока поршня 3. При этом диафрагма 8 прогибается, создавая разряжение в верхней камере пневмоцилиндра 1 над верхним поршнем 3, постепенно заполняемое воздухом из атмосферы через дроссельное отверстие в крышке 5.

После прохождения нижним поршнем 4 выходного отверстия воздухопровода, выполненного в штоке верхнего поршня 3, сжатый воздух через последний, а также через кольцевую проточку с каналом, выполненным в крышке 5, начнет поступать в верхнюю камеру пневмоцилиндра 1 над верхним поршнем 3, где поднимется давление воздуха, под воздействием которого верхний поршень 3 начнет перемещаться вниз, сжимая пружину и через жидкость воздействуя на поршень 4. Таким образом, на электрододержатель 13 с электродом 14 действуют две силы, создаваемые сжа5 тым воздухом, воздействующим на поршни 3 и 4 за вычетом небольшого усилия, создаваемого при сжатии пружины 10, Для обратного хода канал в перегородке 2 через пневмораспределитель сообщают с ат10 мосферой, а в канал в крышке 7 подают воздух под давлением. При этом под воздействием пружины 10 поршень 3 перемещается вверх. Воздух из верхней камеры пневмоцилиндра 1 над верхним поршнем 3 выходит че15 рез воздухопровод, выполненный в штоке верхнего поршня 3, в атмосферу. Поршень 4 под воздействием сжатого воздуха также начинает перемещаться вверх, увлекая за собой электрододержатель 13 с электродом 14, закреплен20 ные на его штоке. жидкость же из полости нижнего поршня 4, свободной от штока верхнего поршня 3, будет перетекать через долевой паз на цилиндрической поверхности осевого отверстия в нижнем поршне 4, кольцевой

25 паз и канал, выполненные на штоке верхнего поршня 3, в полость его, закрытую герметично гибкой диафрагмой 8, которая, распрямляясь, создает давление в верхней камере над поршнем 3, постепенно снижаемое за счет

ЗО дроссельного отверстия в крышке 5.

Формула изобретения

Пневмогидравлический пистолет для многоЗ5 точечной сварочной машины, содержащий цилиндр с двумя камерами, в которых размещены два поршня со штоками, на одном из которых закреплен электрододержатель с электродом, отличающийся тем, что, с целью

4О уменьшения габаритов пистолета при сохранении максимального усилия сжатия, верхний поршень выполнен с полостью для заполнения ее рабочей жидкостью, герметично закрытой гибкой диафрагмой, а его шток снабжен воз45 духопроводом и каналом для рабочей жидкости и установлен с возможностью перемещения в штоке нижнего поршня, при этом канал одним концом соединен с полостью верхнего поршня, а другим — с полостью штока ниж50 него поршня.

554110 2

Составитель Г. Галюз

Редактор Л, Лепилина

Техред M. Семенов

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 981/10 Изд. № 375 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета .Ъ!иннстров СССР по делам нзобретешш и открытий

113035, Москва, )К-35, Ра нская нас., д. 4/5

Пневмогидравлический пистолет для многоточечной сварочной машины Пневмогидравлический пистолет для многоточечной сварочной машины Пневмогидравлический пистолет для многоточечной сварочной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной сварке из листовой стали и может быть использовано в бытовых целях, например при замене наружных деталей кузова легкового автомобиля

Изобретение относится к области контактной точечной сварки, в частности к сварочной оснастке промывленных роботов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки типа клещей с отдельно расположенным трансформатором

Изобретение относится к сварке, конкретно к переносным клещам для контактной сварки и может быть использовано при точечной контактной сварке конструкций различной формы из металлов

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции клещей для точечной сварки

Изобретение относится к области сварочной техники и может найти применение в автоматических роботизированных линиях и комплексах для производства сложных пространственных крупногабаритных изделий типа кабин и кузовов автомобилей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в контактной сварке изделий малых толщин

Изобретение относится к сварке пересечений арматуры преимущественно железобетона
Наверх