Установка для обжига порошкообразного материала
сс <е„,, i
О П И С А Н И Е S54824
ИЗОБРЕТЕН ИЯ i
Союз Соа<втских
Социадистимеских
Республик
К ПАТЕНТУ (6! Д<)по11!!!Тель)!ы!11 к патенту ——! (51) 3 I,К,1,2 Г 2(в 7 34
il
) (22) За fr;;! c;IO 26.07.74 (21) 2О47102/33 (23) Приоритет — (32) 31.07.73
Государственный комитет
Совета Министров СССР оа делам изооретений и открытии (33) Великобритания (31) 36377/73 х,"(1; 666 О4 041 !
""") Опубликовано 15.04.77, Бюллетен) ¹ 14
Дата опубликования описания 24.05,77
Иностранец
Дян Сигурд Ханзен (Дания) И и О ст р я н и я 51 ф и р:<1 я
«Ф. Л. Смидт и Vi0 Л/С» (Дания) (72) Автор изобрстепп51 (7!) Заявитель (5 i) УСТАНОВ1хА и )1и ОБЖИГА Г) ОРО НКООБРАЗНОГО
MATEP ИАЛА
Изобретение относится к промышленности строители пых материалов. Установка мо>кет оыть использована для обжига порошкообразтlого !1лп гран лироваппого м>11ери313, в I3cTIIocTH FF0.;IP1ITFIoI 0 cblPb51 II < м<.нтпый и;1ИНКЕР.
Известна установка для обжиг; порошкообразного материала, содсрж;!!ц>151 суспензионный подо!)ревятсль, вращающуlñc51 печь и планетарный охладитсль.
Недостатком известной установки является трудность разделения нагретого в планетарном охладителе, объединенном с вращающсйся печью в один узел, охла>кда)ощсго воздуха для использования части его в подогревателе при необходимости регулировать соотношение количества охлаждающего воздуха, требуемого для охлаждения обожженного продукта, и количества воздуха сгорания, требуемого на стадии об>кига во вращающейся печи.
Целью изобретения является повышение эффективности установки за счет использования нагретого охлажда)ощсго воздуха па стадиях подогрева и об>кига. Для этого в предлагаемой установке оба конца вращающейся печи снябжс)!ы трубопроводами, связанными с суcIIEII31101IEII I I подогревателем.
На фиг. 1 и 2 схематично изображена прсдлагяс,1351 уcTÇIIOâf<3, вид сооку, варианты, 2
На фиг. 1 вращающаяся печь 1 с)габже 3 поддер>кивающими ро(1ик>!мп 2, опирающимися пя фундамент 3 и 4, ff пл>1пст!!рным Охлядителем, содер>кащим ряд охлаждающих
5 тРУО о, l На одном конце вращающаяся печь 1 имеет горелку 9, па другом — отверстие 10 для выпуска газов сгорания, связанное трубо проводом 11 с суспензпоппым подогревателем, 15 который содержит циклоны 12, 13 и 14 для проведения теплообменя и отделптельныс циклоны 15 и 16. Циклон 16 имсет вынускную трубу 17 и вентилятор 18 для отвода газов, причем выпускная труба связана с пылеуло20 вителем, например электрофпльтром. Суспензнонпый подогреватель имеет отверстие 19 для загрузки исходного материала в установку и трубопровод 20 для разгрузки материала, который связан с трубопроводом 21, сое25 диняющим отверстие 22 вращающейся печи 1 с отделительным циклопом 15. Трубопровод 21 снабжен трубой 23 для II01à÷ff горючего. Отделительный цикло I 15 паб>кен трубопрÎводом 24 для разгрузки матерна(13, связанным 3Q с Отверстием 10 В ) Я в<3 ю!цейс51 печи дл51 Blly554824 3 ска материала. Трубопровод 11 имеет трубоотвод 25. Установка работает следующим образом. Исходный материал, например цементнос сырье, поступает в установку через отверстие 19 и проходит через суспензионный подогреватель, где происходит теплообмен с выходящими из вращающейся, печи 1 горячими газами. Подогретый исходный материал поступает в трубопровод 21 из циклона 12 по трубопроводу 20. Необходимое количество горючего подается по трубе 23, и смесь горючего и подогретого исходного материала проходит вверх по трубопроводу 21, при этом в качестве носителя используется поступающий из печи через отверстие 22 нагретый воздух. При пропускании подогретого исходного материала, горючего и нагретого воздуха через трубопровод 21 имеет место изотермический процесс, в результате чего исходный материал подвергается, по крайней мере, частичному кальцинированию. Смесь отделяется в циклоне 15 и по трубопроводу 24 проходит во вращающуюся печь 1. При пропускании через вращающуюся печь материал подвергается окончательному обжигу или спеканию, для чего используется создаваемое горелкой 9 тепло. Горячий продукт выгру>кается из вращающейся. печи через лотки 6, которые сообщаются с планетарными охлаждающими трубами 5. Продукт проходит через охлаждающие трубы в противотоке к холодному атмосферному воздуху, поступающему в трубы из камеры 7. Охлажденный продукт собирается в нижней части камеры 7 и выпускается через отверстие 8. Пропускаемый через охлаждающие трубы 5 охлаждающий атмосферный воздух, подогретый в результате теплообмена в трубах 5, проходит через лотки 6 во вращающуюся печь 1. Во вращающейся печи нагретый охлаждающий воздух подразделяется на два потока (как указано стрелками на фиг. 1), один из которых проходит через вращающуюся,печь в качестве воздуха для сгорания подаваемого горелкой 9 горючего, а другой поступает из вращающейся печи непосредственно в трубопровод 21. Воздух проходит через установку при помощи вентилятора 18, а точное распределение двух потоков достигается за счет тщательного подбора и выполнения поперечного сечения различных трубо проводов и т. д. В рассмотренном варианте вращающаяся печь выполнена усеченной, т. е. она сужается в направлении загрузочного конца с целью контроля выходящих газов. Прн такой конструкции вращающейся печи планетарный охладнтель расположен с небольшим наклоном, так что материал транспортируется от впускного отверстия до выпускного под действием силы тяжести. Прп удалении части нагретого охлаждающего воздуха из вращающейся печи только 4 треоуемое для горения количество воздуха проходит через печь, так что ее габариты можно уменьшить, и проблемы с пылью,,всегда возникающие при пропускании через печь больших количеств воздуха или газа, существенно устраняются, Кроме того, после выпуска из печи подогретый охлаждающий воздух можно, подать в подогреватель, где тепло охлаждающего воздуха используется для проведения кальцинирования в трубопроводе 21, в котором нагретый охлаждающий воздух служит в качестве воздуха сгорания. Канал для выпуска отработанных газов из вращающейся печи снабжен трубопроводом 25 для удаления небольшого количества газов с целью регулирования содержания щелочей в целевом продукте и в газах. Таким образом в значительной степени избегают отложений »а стенках трубопроводов и циклонов. В варианте, представленном на фиг. 2, вращающаяся печь 1 связана через отверстие 10 для выпуска газов сгорания с камерой 26 для дымовых газов, которая опирается на фундамент 27. Выпускное отверстие камеры 26 трубопроводом 28 соединено со суспензионным подогревателем 29, состоящим из четырех отделительных циклонов. Подогреватель 29 имеет вентилятор 30, трубопровод 31 для отвода дымовых газов, впуск 32 для загрузки холодного мелкозернистого материала и трубопровод 33 для разгрузки подогретого материала. Нижний конец вращающейся печи 1 имеет камеру 34 для распределения подогретого охлаждающего воздуха, которая трубопроводом 35 сообщается со стационарной камерой сгорания 36, связанной со суспензионным подогревателем 37. Последний содержит четыре отделительных циклона, вентилятор 38, трубопровод 39 для отвода дымовых газов, впуск 40 для загрузки исходного материала и трубопровод 41, по которому выпускаемый из подогревателей 29 и 37 материал после прохода через стационарную камеру сгорания 36 попадает во вращающуюся печь на ее верхнем конце. После пропускания через лотки 6 поток подогретого охлаждающего воздуха разделяется следующим образом. Часть его при помощи вентилятора 38 отводится из нижнего конца вращающейся печи 1 и проходит через стационарную камеру сгорания 36. Остаточный нагретый охлаждающий воздух при помощи вентилятора 30 проходит через вращающуюся печь и о водится из ее верхнего конца. Количественное соотношение двух потоков подогретого охлаждающего воздуха мо>кно регулировать любыми подходящими и широко известными средствами в сочетании с вентиляторами 38 и 30. Формула изобретения Установка для обжига порошкообразного материала, содержащая суспензионный подогреватель, вращающуюся печь и планетарный охладитель, отличающаяся тем, что, с 554824 17 гю фиг. 2 Составитель Л. Петрова Редактор Т. Юрчикова Техред И. Карандашова Корректоры: Л. Котова и 3 Тарасова Заказ 3539 Изд. No 358 Тираж 775 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5 МОТ, Загорский филиал 5 целью повышения эффективности установки, о5а конца вращающейся печи снабиены тру6 бопроводами, связанными с суспензионным подогревателем.
