Механизм съма тонкостенных деталей с оправки станка для ротационного выдавливания

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i!) 555947

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.05,75 (21) 2132005/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21 D 22/16

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 24.05.77 (53) УДК 62,229,3:621. .983.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Ф. Фердман, Л. Г. Юдин и А. И. Вальтер (71) Заявители

Тульский политехнический институт и Тульский завод точного машиностроения (54) МЕХАНИЗМ СЪЕМА ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ

С OilFABKN СТАНКА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ВЫДАВЛ И ВАН ИЯ

Государственный комитет (23) ! риоритет

Изобретение относится к области обработки металлОВ давление ч! H ч!Ожет Оыть использовано при ротационном выдавливании раскатными устройствами.

Известен ч!еханизч! для съема тонкостенных деталей с оправки станка для ротационного выдавливания, смонтированный внутри оправки и имеющий привод от штока гидроцилиндра (1).

Известен также механизм съема тонкостенных деталей с оправки станка для ротационного выдавливания, содержащий съемники, смонтированные в закрепленных на основании механизма держателях.

Однако такой механизм применяется только для съема деталей с оправки станка одного типоразмера, при переходе на другой типоразмер треоуется его переналадка, что значительно усложняет эксплуатацию.

С целью обеспечения съема деталей с оправок различных диаметров без переналадки механизма съема держатели выполнены в виде шарнирно закрепленных относительно основания по обе с!ороны от оправки рычагов, связанных между собой упругим элеч!енточ1, а съемники Выполнены В Виде роликоВ, смонтированных на концах рычагов, противоположных шарнирному соединению.

На фиг. 1 и 2 представлен предлагаемый механизм в двух проекциях.

Механизм состоит из двух шарнирно закрепленных относительно основания по оое стороны от оправки рычагов л, связанных между сооой пружиной т. С beiviHHKH BbllloJIHQны в виде роликов 4, смонтированных на концах рычагов, противоположных шарнирному соединению. и процессе работы ролики 4 под действием пружины 3 прилегают к обрабатываемой по1р верхности де!рормируемой детали и, свободно вращаясь, перемещаются по ней вместе с раскатным устроиством. 11осле окончания процесса ротационного выдавливания ролики 4 переходят на оправку 1 и при включении ооратнои подачи ооковой поверхностью цепляют торец ооработанной детали, перемещая ее

llo оправке l.

Использование предложенного механизма позволит значительно упростить процесс съема деталей llpH ротационном выдавливании, особенно длинных деталей малого диаметра.

Формула изобретения

Механизм съема тонкостенных деталей с оп25 равки станка для ротационного выдавливания, содержащий съемники, смонтированные в закрепленных на основании механизма держателях, отличающийся тем, что, с целью обеспечения съема деталей с оправок различ30 ных диаметров без переналадки механизма

55,5947

Риг. 1

Составитель Т. Орлова

Редактор Н. Ваничева Техред Е. Хмелева Корректоры Е. Хмелева и Л. Брахнина

Заказ 1052/4 Изд. № 394 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 для упрощения его эксплуатации, держатели выполнены в виде шарнирно закрепленных относительно основания, по обе стороны от оправки рычагов, связанных между собой упругим элементом, например пружиной, а съемники выполнены в виде роликов, смонтированных на концах рычагов, противоположных шарнирному соединению.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Авт. св. № 412964, кл. В 21D 22/16, 5 07. 06.71.

2. Патент США № 3664171, кл. 72 †3, 1972 (прототип).