Устройство для ориентации изделий

 

(и) 5560 83

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советскнк ч оцналистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.75 (21) 2306027/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 20.05.77 (51) М. Кл. В 65G 47/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. Г. Гордиенко

Ставропольский научно-исследовательский институт сельского хозяйства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области сельскохозяйственного производства и предназначено для использования в кормоприготовительных цехах животноводческих ферм.

Технология заготовки прессованных в тюки грубых кормов, ввиду известных преимуществ, получила широкое распространение.

Перспективным планом развития народного хозяйства на 1980 год предусмотрена заготовка с помощью пресс-подборщиков до 75% сена и кормовой соломы.

В кормоприготовительных цехах после выгрузки тюков сена или соломы из тележек в кучи, где они расположены навалом, требуются операции по отбору тюков, преимущественно по одному, с приданием им какого-либо определенного положения, при котором возможна подача тюков в устройства для их распаковки и измельчения содержимого. При этом необходимо, чтобы продольная ось тюка совпадала с направлением движения ленты транспортера распаковщика (измельчителя) .

Такие операции в настоящее время выполняются вручную, а ручная работа с тюками, вес которых достигает 30 кг, связана с низкой производительностью и затратой больших физических усилий.

Тюк сена или соломы представляет собой жесткую кипу упруго-вязкого материала в форме параллелепипеда, у которого длина превышает ширину, а последняя — высоту.

Для перевода тюка в устойчивое положение необходимо положить его на опорную поверхность гранью, имеющей наибольшую площадь. При этом центр тяжести тюка располагается на минимально возможной высоте, а его продольная ось параллельна опорной поверхности. Тюки, лежащие навалом, беспорядочно ориентированы и представляют собой связную систему. Поштучный захват тюков можно осуществить, если в зоне отбора исключить связность их между собой, т. е. придать им «взвешенное» состояние, когда тюки касаются друг друга не поверхностями, а

15 только точками или линиями. Тогда каждый из «взвешенных» тюков, при определенных направленных воздействиях на него, может быть последовательно и ориентированно удален из общей кучи.

Известно устройство для ориентации тюков сена, содержащее установленные в ряд подающий транспортер и отводящий с продольным опорным валом для изделий и ориентатор, расположенный над отводящим транспорте25 ром.

Однако это устройство имеет узкое назначение — ориентирует только тюки, расположенные в один ряд.

Целью изобретения является обеспечение

30 механического отбора тюков поштучно с од556083

3 новременным ориентированием беспорядочно расположенных тюков сена и соломы в направлении их продольной оси с укладкой гранью, имеющей наибольшую площадь, и обеспечение тем самым лучшей ориентации тюков.

Достигается это тем, что ориентатор выполнен в виде двухступенчатого вала с эластичными навивками для изделий, расположенного под углом к направлению перемещения изделий отводящим транспортером, а над опорным валом смонтирован поворотный рычаг с конечным выключателем для остановки подающего транспортера, при этом часть ступенчатого вала с меньшим диаметром расположена над отводящим транспортером и опорным валом для образования прохода изделий, а рычаг выполнен в виде подпружиненной рамки с возможностью поворота от изделий.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для ориентации изделий, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг, 1.

В желобе 1 предлагаемого устройства расположен подающий ленточный транспортер 2 и последовательно с ним отводящий ленточный транспортер 3, Ширина ленты транспортера 3 равна ширине тюка. Над приемной частью транспортера 3 под углом к его продольной оси расположен двухступенчатый вал

4 с BHHT006p33HbIiviH эластичными навивками

5. Продольный опорный вал 6 с фрикционным покрытием установлен вдоль ленточного транспортера 3, выступая над поверхностью его верхней ветви. Меньшая часть диаметра двухступенчатого вала 4 образует с верхней ветвью транспортера 3 и валом 6 окно для прохода тюка. Величина расстояния концов навивки 5 меньшей части диаметра двухступенчатого вала 4 от верхней ветви ленточного транспортера 3 находится в пределах между численными значениями высоты и ширины тюка. Такое положение вала 4 обеспечивает отклонение и опрокидывание тюков, опирающихся на транспортер 3 гранями, образованными высотой и шириной или высотой и длиной тюка, и падение их на вал 6 гранью, образованной шириной и длиной тюка, т. е. обеспечивает переход тюков в устойчивое положение, когда они касаются опоры своей наибольшей гранью, при минимальной высоте их центра тяжести.

Вал 6 с фрикционным покрытием при своем вращении сталкивает упавшие на его поверхность тюки на верхнюю ветвь транспортера 3, разворачивая их продольную ось по направлению движения. Чтобы новые тюки, поступающие с подающего транспортера 2, не мешали манипулированию с тюками, расположившимися на приемной части транспортера 3 перед валом 4, и растаскиванию последних в одну цепочку за приемной частью транспортера 3, над валом 6 расположен рычаг 7 в виде пластины, установленный на оси 8 и взаи5

4 модействующий с подвижной ступицей фрикционной муфты 9 включения и выключения привода подающего транспортера 2. Рычаг 7 может взаимодействовать с кнопочным выключателем электропривода транспортера 2 (на чертежах не показан). В этом случаерычаг 7 подпружинивается с целью надежного возврата его в исходное положение для включения привода транспортера 2, Привод транспортера 2 выключается, когда рычаг 7 под действием отклоняемых валом 4 тюков перемещается в сторону от верхней ветви транспортера 3 и удерживается там незначительным воздействием отклоненных тюков.

Для ограничения зоны механизма установлены гладкие щитки 10, способствующие выполнению технологического назначения устройства.

Размер приемной части транспортера 3 перед валом 4 зависит от размеров тюка. Длина утолщенной части вала 4 зависит от ширины транспортера 2, т. е. числа рядов подаваемых тюков, а диаметры вала 4 от числа слоев подаваемых тюков. Предпочтительно осуществлять подачу тюков, беспорядочно расположенных на транспортере 2, не более чем в два ряда и не более чем в два слоя.

Размеры навивок 5, их жесткость и шаг винтовой линии, скорость вращения вала 4 обеспечивают требуемое встряхивание (раскачивание) тюков, уменьшая их связность между собой и не повреждая поверхности тюков.

Угол наклона вала 4 и соотношение скоростей транспортера 3 и вала 4 обеспечивают преимущественное перемещение той части тюков, которая расположена ближе к валу 6, разворачивая их и создавая некоторую очередность поступления на вал 6. Соотношение скорости вращения вала 4 с одной стороны и скоростей вала 6 и верхней ветви транспортера 3 с другой обеспечивает своевременное опрокидывание тюков, а соотношение скоростей вала 6 и ленты транспортера зависит от диаметра вала 6 и должно быть таким, чтобы обеспечить своевременный разворот тюков.

Скорости движения транспортеров 2 и 3 или равны или их соотношение должно обеспечивать своевременное поступление порции тюков на приемную часть транспортера 3.

Чтобы предотвратить заклинивание отклоняемых тюков и гарантировать непрерывность процесса, рычаг необходимо выполнить такой формы, благодаря которой он выключал бы транспортер 2 в положении, когда отклоняемые тюки расположены близко к навивкам 5 меньшей части диаметра вала 4, а пространство над валом 6, ограничиваемое щитком 10, достаточно для опрокидывания тюков.

Привод ленточных транспортеров и механизма ориентации осуществляется через систему цепных и ременных передач, включающих вариатор или сменные звездочки для изменения режимов работы и производительности (на чертежах не показаны).

556083

Устройство работает следующим образом.

Тюки сена или соломы из самосвальной тележки выгружаются на ленточный транспортер 2 и перемещаются к приемной части отводящего транспортера 3, Порция тюков, попавшая на приемную часть транспортера 3, отклоняется валом 4 в сторону вала 6, отключая с помощью рычага 7 привод транспортера 2. Совместным действием навивок ступеней вала 4, верхней ветви транспортера

3 и вала 6 выполняется встряхивание и последовательное смещение, опрокидывание и разворот тюков, обеспечивающие растаскивание их в одну цепочку на отводящем транспортере 3 поштучно и ориентированно в направлении их продольной оси с укладкой опорной поверхностью, имеющей наибольшую площадь, После выхода последнего тюка из окна под валом 4 рычаг 7 возвращается в исходное положение, включает подающий транспортер 2, и новая партия тюков поступает на приемную часть ленты транспортера

3. Цикл работы устройства повторяется. При дальнейшем движении тюки поступают в приемную часть тюкообрабатывающей машины.

На подающем транспортере 2 тюки могут располагаться в различных положениях и сочетаниях. Рассмотрим некоторые из них.

Тюк, ориентированный своей продольной осью в направлении движения с укладкой опорной поверхностью, имеющей наибольшую площадь, и расположенный справа на транспортере 2, проходит приемную часть транспортера 3, не взаимодействуя с валами 4 и

6 и рычагом 7. Если продольная ось тюка проходит поперек движения, то утолщенная часть вала 4 отклоняет тюк с одновременным его смещением транспортером 3 параллельно оси вала 4 в сторону рычага 7, который останавливает движение подающего транспортера 2 на время, необходимое для разворота тюка валом 6 из поперечного направления в продольное и освобождения таким образом места на ленте транспортера 3, так как поперечный размер тюка меньше продольного.

Тюк, расположенный поперек и на ребре взаимодействует еще и с меньшей частью диаметра вала 4, опрокидывающей его навал

6 для последующего разворота. Если тюки расположены в два ряда, то очередность их обеспечивается за счет большего смещения правого по ходу тюка в сторону удаленной части вала 4.

При расположении тюков в два слоя верхний из них подталкивается вверх навивками

5, чем обеспечивается беспрепятственный проход в первую очередь нижнего тюка ит.д.

Эффективность использования данного устройства значительно возрастает при соблюдении оптимального сочетания параметров конструкции, так как в этом случае осуществляются не только поштучная и ориентированная выдача тюков, но и их равномерная подача.

Формула изобретения

1. У стройство для ориентации изделий, например тюков сена, содержащее установленные в ряд подающий транспортер и отводящий с продольным опорным валом для изделий и ориентатор, расположенный над отводящим транспортером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения ориентации изделий, ориентатор выполнен в виде двухступенчатого вала с эластичными навивками для изделий, расположенного под углом к направлению перемещения изделий отводящим транспортером, а над опорным валом смонтирован поворотный рычаг с конечным выключателем для остановки подающего транспортера.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что часть ступенчатого вала с меньшим диаметром расположена над отводящим транспортером и опорным валом для образования прохода изделий.

3. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что рычаг выполнен в виде подпружиненной рамки с возможностью поворота от изделий.

556083

A Ь пМернЯп о ю,у Mao

Pyz.2

Корректор Л. Брахнина

Редактор Н. Хубларова

Заказ 998/8 Изд. № 404 Тираж 1106 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 г

L

Составитель И. Хаустов

Техред T. Добровольская